现代煤化工设备管理及维护保养技术分析

发表时间:2021/6/15   来源:《科学与技术》2021年6期   作者:胡重阳
[导读] 随着我国的经济活力不断被激活,社会需求的多样性逐渐体现出来,而煤化行业也迎来了全新的发展空间。
        胡重阳
        陕西黄陵煤化工有限责任公司  陕西  延安  727307
 

        摘要:随着我国的经济活力不断被激活,社会需求的多样性逐渐体现出来,而煤化行业也迎来了全新的发展空间。随着煤化工生产的形式不断增加,规模不断扩大,生产中所使用的设备也变得越来越多,包括多种动、静设备以及高温高压设备。其在提高企业生产效率与经济效益的同时,也成为企业日常管理中的重要内容。煤化工设备在长期运行的状态下,会出现老化以及腐蚀等多种情况,而通过进行科学合理的管理维护,则能够延缓这种设备的老化速度。因此,本文对现代煤化工设备进行设备管理以及维护保养上的分析,通过提出具体措施,从而保证煤化工设备运行的可靠性与持久性。
        关键词:现代煤化工;设备管理;维护保养
        0引言

        煤化工行业因其工艺的特殊性,需要使用各种类型的设备,并且需要保持设备持续运行,导致设备长时间处于大负荷、高频率的运转状态,加之相应的内部与外部环境的影响,从而使设备的磨损情况比较严重。假如煤化工设备因磨损而出现故障,则需要进行停机检修维护,对生产进度会产生较大的影响,同时增加了企业的日常运营成本。此外,频繁的停机检修还会缩短设备的使用寿命,对企业的发展产生较大的负面影响。因此,为了保证煤化工设备运行的稳定性与可靠性,必须强化设备的管理以及维护保养工作,通过引进先进技术和管理制度进行应用,进而降低煤化工设备的停机频率,延长设备使用寿命。
1  煤化工设备管理和运行维护现状
1.1  运行维护工作中存在的问题
        煤化工生产常用的设备有换热器、反应炉以及工业离心泵等多种设备,这些设备在运行过程中持续的时间较长,工作负荷也较大,同时整个工作的环境比较恶劣,加上比较严重的外部冲刷,进而导致设备的磨损腐蚀情况比较严重。此外,相关企业在对这些设备进行日常管理的过程中,投入的资金与精力相对较少,设备维护的间隔时间较长,导致很多运行中的设备得不到及时有效的维护,加剧了设备的损耗,对设备的正常运行产生较大影响。
1.2  设备保养管理现状
        随着煤化工行业的快速发展,相关企业的经济效益得到了极大的改善,但同时也暴露出了很多的问题。部分企业过于追求利润,而忽略了设备维护保养的重要性,导致设备在缺少维护保养的条件下长时间处于恶劣的运行环境以及繁重的工况,随着时间的推移,设备运行的可靠性逐渐下降。而煤化工行业作为特殊行业,所使用的设备中有较多的特殊设备,但部分企业没有分配专业的维护保养人员,导致工人在操作过程中出现安全问题,对生产进度产生较大影响,产品质量也得不到保证。此外,相关的煤化工企业没有具体的档案管理制度,导致设备的维护保养记录经常查询不到记录,加上设备的管理存在漏洞,当设备出现异常情况时不能够及时的发现并解决,进而导致煤化工企业的设备养护管理工作整体效果较差。
1.3  检修管理现状
        煤化企业在进行设备检修管理时,通常是制定周期养护计划,定期进行大修,不定期进行小修与中修,以预防性为主,在降低设备故障率以及保持设备使用性能上有较为明显的效果。不过,随着技术的不断更新,现代煤化工的工艺水平以及安全性得到了较大的提升,因此相对应的设备维护保养技术也需要有所改变。结合目前新型的技术,煤化工企业应当选择合适的设备故障诊断以及状态监测技术,建立健全完善的设备检修管理制度。根据实际工作经验,了解到我国目前的设备检修管理技术往往滞后性较大,新检修人员工作经验不足,而老检修人员对新检修技术与理念的接受较慢,从而不利于煤化工企业的设备检修管理工作的进行。


2  现代煤化工设备管理及维护保养措施
2.1  设备合理选型
        现代煤化工企业的设备在使用过程中,选型是否符合当前使用需求以及使用条件,对保证整个生产过程的正常进行十分关键。因此,在进行设备选型时,需要结合企业的生产特性,同时按照验收制度检查相关设备的型号以及规格,确保设备的使用性能可以完全发挥。只有这样才能够在保证设备具有较高运行效率的同时又兼具较长的使用寿命,确保企业的经济效益与生产安全。此外,建立专门的设备管理部门,成立专业的设备管理队伍,制定具体的巡检计划并严格执行,对设备的运行过程进行全程跟踪并进行留档记录。
2.2  设备管理
(1)ABC 管理技术。
        为了保证煤化工企业能够正常的进行生产,应用先进的技术在设备的管理以及维护保养技术十分关键,最典型的是ABC管理技术,即分级管理,按照分层的原则选择相对应的管理办法。A级对应的是煤化工企业的主机设备,B级对应的是次级设备。而C级对应的则是普通的办公设备。
(2)系统工程。
        将系统工程引入到煤化工设备的管理中,将现代数学以及计算机信息技术进行整合,借助运筹学从而实现现代煤化工设备系统化的管理。通常现代煤化工选择分析法进行管理,系统的研发以及分析。为了能够达到这种要求,应当有相应的管理系统进行支持,同时对设备后续运行的稳定性与可靠性进行综合考虑,根据实际情况执行具体的管理方案。
(3)加强日常管理。
        完善对应的设备管理制度,具体涵盖设备的检修制度以及操作制度等;根据企业实际情况分配专业人员制定设备的维修保养计划;严格落实制定的检修方案,并对每次维修保养进行详细记录。
2.3  设备维修保养
(1)强化设备管理能力。
        根据煤化工企业所使用的设备类型以及实际的运行情况,不断加强设备管理的能力,成立专业的队伍进行设备的检修维护。同时定期请经验知识丰富的技术人员进行指导培训,从而不断提高检修工人的综合素质。只有对设备的结构以及运行原理进行充分掌握之后,才能够有针对性的进行检修与维护,并且能够了解常见的隐患点,从而及时的发现可能会存在的问题并解决,进而保证设备运行的可靠性。
(2)强化故障管理能力。
        不管是换热器还是离心泵,在持续超负荷的运行情况下都会出现故障。特别是煤化工企业的设备种类较多,在实际检修的过程中会经常发现设备出现磨损、腐蚀以及零件断裂等情况。如果出现这种问题,对企业的生产会产生较大的影响,因此检修管理人员重点需要关注的是怎样降低设备的故障概率。对此,企业的相关工作人员应当采取相应的措施对设备的运行状态进行检测与诊断,从而能够在问题还没有扩大前就进行解决。对于已经出现的设备问题,应进行详细的分析,并做好相应的记录,进行整理分类,之后进行归纳分析,从而能够有针对性的制定整体的维修保养方案,降低此类问题在此出现的概率。
(3)加强技术创新能力
        在对煤化工设备进行维修保养的过程中,应对出现的问题进行深入的分析,明确问题出现的本质原因,结合目前主流的应用技术,从而进行技术上的创新,提高设备维修保养的效率,同时提高维修保养的效果,降低设备运行故障率,确保设备能够稳定可靠的运行。
3结语
        设备的良好运行是煤化工企业正常营运的关键,而设备的管理以及维护保养则是基础,因此现代化煤化工企业应当重视相关设备的管理和维护保养,并根据企业自身情况不断进行技术积累与创新,从设备选型、设备的管理、设备的维护保养等多个方面寻找最有效的办法,保证设备运行的稳定性与可靠性,进行保证企业的生产效率与经济效益。
参考文献
[1]于连永, 吴杰. 对现代煤化工设备管理及维护保养技术的分析[J]. 化工管理, 2019, 000(002):18-19.
[2]王军杰, 戴文诺. 浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J]. 建筑工程技术与设计, 2018.
[3]顾旭. 现代煤化工设备管理及维护保养技术探析[J]. 市场周刊·理论版, 2018(28):90-90.
作者简介:姓名:胡重阳(1986.10--);性别:男,民族:汉,籍贯:河南许昌,学历:本科;现有职称:助理工程师;研究方向:化工。
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