付少辉
红柳林矿业有限公司
摘要：煤矿机电运输是煤矿开采中非常重要的一个环节，运输质量直接影响煤矿生产作业安全与开采系效率，智能化技术的应用在满足工作需求的同时，推动了开采智能化发展。文章通过对煤矿机电运输问题进行分析，探讨智能化技术的应用。
关键词：智能化；煤矿机电；机电运输；智能化技术
引言
中国幅员辽阔，各种物质和能源储量充足，其中，煤炭资源对中国国民经济发展和综合实力的提升意义重大。在煤矿开采过程中，许多工程单位为了节约成本，追求工程速度，在施工中没有充分考虑工人的安全问题，引发了许多伤亡事故，其中，机电运输工作是事故高发环节，需要煤矿管理人员高度关注。
1智能化技术对煤矿机电运输的影响
目前，无人智能运输系统已成为机电运输系统主要的发展方向。无人智能运输系统融入了智能控制技术、信息技术、机械技术以及多种电子技术等，充分将机械设备和电子设备进行了融合，逐渐增加了设备使用安全性对，对于电机设备稳定运行也有很大帮助。为了确保机电运输系统具有稳定性和可靠性，提升实际运输效果，煤矿企业大范围地使用了互联网技术和信号传输技术，完成了机械设备封锁和控制，合理使用远程监控了解安全情况，整体增加了机电运输安全性。但是在无人化智能工作面上依然存在问题，在未来发展过程中需要解决这些问题。
2煤矿机电运输存在问题分析
2.1运输设备较为落后
运输设备是煤矿生产的重要支撑,但是当前我国部分煤矿企业在生产运营中过于追求经济效益,运输设备没有及时更新换代,很多运输设备年代久远,并且长期在恶劣环境下运行,存在故障和问题,为运输安全埋下了一定隐患。
2.2机电设备管理不够重视
就当前煤炭企业的运性情况来讲，大部分管理人员比较注重生产效益，而忽略了机电设备的管理问题。所以经常会导致机电设备长期处于高负荷的状态下作业。由于煤炭企业的作业环境比较差，所以需要采取相关措施对机电设备进行保护，从而起到防尘、防腐的作用。否则，根本无法对空气中的粉尘含量进行有效控制，以免因保护工作不到位而加大机电设备的损耗。为了能够进一步提高机电设备的运行效率，应及时更换被磨损的零部件，尽可量在其承受负荷范围内生产。除此之外，还应对机电设备进行定期维护和保养，消除其中存在的安全隐患，提升整个企业生产的安全性。
2.3机电运输过程中存在安全隐患
煤矿工作的性质决定了它本身就存在许多安全问题，对于这些问题，工作人员只能尽可能避免。在煤矿机电运输环节，设备问题引发的安全事故最为常见。比如，矿井照明系统、电气设施等防爆设备存在故障，或是工人在使用时没有遵守相关规范，都可能引发瓦斯爆炸等重大事故。同时，运输过程工作量大，许多工人无暇对机电设备进行安全测试和检修，也会存在安全隐患。
3智能化技术在煤矿机电运输中的运用
3.1在监控、监测系统中的应用
煤矿监控系统和煤矿作业安全之间有着紧密联系，系统监控质量直接影响煤矿开采效果。我国煤矿事业经过多年发展虽然取得了良好成绩，但是在系统监控和测试等方面依然存在问题。在早期发展阶段，我国将重点放在了自主研发方面，使用的监控系统基本都是国外引进的。在之后的发展过程中，我国煤炭企业更加重视科学技术融入，此方面的研究力度也正在逐渐增加，最终实现了监控系统的自主研发，在技术和监控效果方面也不断突破，使最终效果得到了优化和升级。这为煤矿企业开展高质量的矿井工作调度提供保障，并实现了对矿井开采作业具体情况的掌握，进而提升了煤矿开采作业安全性。
3.2煤矿提升设备中的运用
传统煤矿机电设备因为自动化、智能化程度较低，在遇到一些问题的时候，其组件不能进行有效的协调调整，会影响机电设备运行的稳定性，降低煤矿企业生产效率。通过自动化技术运用提升设备的稳定性，在遇到问题时其智能化系统可以进行有效的调节，进而促进煤矿生产工作有序的进行。传统的机械运行期间因为每天重复性工作较多，机械设备对于机械构件消耗较大，传统都是人工检测问题，将自动化技术融入到技术设备中，能够有效的利用智能化技术判断设备的机械故障，并进行处理。同时还可以根据实际情况进行参数自动调节，通过自动化数字技术运用，提升煤矿设备的稳健性和提高性能。
3.3井下传送系统中的应用
矿井采掘作业中的煤炭运输至关重要。运输系统需要具有良好的连续性、稳定性和有效性，因此，需要重视机电运输的安全性和效益。从当前实际情况来看，煤炭行业应用较广泛的设备已全部实现了智能化，运输系统中还采用了传输软件和控制软件，不仅逐步提高了运输效率，同时也减少了出错概率，对提高运输安全性也有促进作用。但自动控制系统在进行长距离运输时，内部驱动点会出现失稳，对煤炭运输效果有很大影响，因此，对这部分内容还需要更深入的分析。
3.4安全防控系统逐渐优化
目前我国对煤矿开采安全防控系统的关注度越来越高，因此在煤矿系统中进行安全监测工作是必要环节。除加大煤矿人员下井工作的监控力度之外，还要加强网络系统的监控程度，对矿井存在的问题早发现早处理。同时还要定时定期对矿井的安全系数和各设备的使用情况进行了解，如发现存在安全问题，则需要及时修补。除此之外，煤矿企业还需定时定期对工作现场的机械操作人员进行培训，将其综合素质能力进行提高，从而完善安全操作系统。在日常工作中，工作人员也需做好工作记录为后期的工作排查和下阶段的工作安排提供数据基础。总而言之，通过真正提高工作人员的安全意识及设备的安全系数，可真正减少煤矿生产意外事件的发生。
4智能化技术下煤矿机电运输提升策略
4.1加强对机电设备的管理
煤矿机电企业在加强生产设备维护管理的同时，还应积极引入一些先进的设机电设备，并做好设备的后期保养工作。由于机电设备的运行质量与煤矿作业的质量与安全之间有着密切的联系，所以，需要煤矿机电企业成立一个专门的部门对机电设备故障进行排查和处理。此外，在日常工作中，还应与煤矿专业的人才保持良好的沟通与交流，从而对企业技术的发展起到促进作用。在生产运输过程中，最重要的基础工作就是安全管理，企业只有借助引进人才的方式来提升整个生产运输环节的质量与安全。同时，还应对专业技术人员的薪资待遇进行优化，从而提升后续工作的安全性与可靠性。
4.2提升工人素质
煤矿工人是开展一线运输生产的主体,其综合素质和安全意识与煤矿运输的稳定运行具有密切关系。首先,煤矿企业要加大安全生产宣传力度,通过各种途径和方式宣传安全知识,在企业内部构建浓郁的安全生产氛围,促使广大一线生产工人树立正确的安全意识和自我防护意识,进而主动规范个人的操作行为,避免发生安全事故;其次,定期组织一线煤矿工作开展专业培训,培训内容要涉及岗位知识、职业素养、操作能力、安全知识以及自我防护技能等,通过培训提升工人的综合素质,促使其更好的应对岗位工作;最后,消除侥幸心理,要求所有工人按照既定的标准化程序开展作业,避免发生安全事故。
结语
综上所述，目前，煤矿智能化技术在运输系统中的应用已经取得了不错的成绩，。煤矿机电运输需要建立智能化传输系统和井下无人化轨道，在运输过程中需要融合数据分析系统，创新无人化智能管理模式，充分发挥智能化优势，提高煤矿运输工作效率，以此提高运输设备管理水平，为煤矿开采工作顺利开展提供支持。
参考文献
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