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铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司 安徽省铜陵市 244000
摘要：现阶段，我国社会发展迅速，相关行业在生产经营过程中日益增加了对石油的需求量。我国大多数油田进行长期开采生产，造成其逐渐进入中后期开采时期。油田开采生产中产生的污水对储罐具有严重腐蚀现象，对污水储罐顺利运行带来不良影响。本文主要对大型储罐玻璃钢内防腐施工工艺进行分析。
关键词：大型储罐；玻璃钢；防腐；施工工艺
中后期油田在开采生产的过程中原油的含水率达到90%以上，同时逐渐增加了污水腐蚀性离子的含量，提高了污水的腐蚀性，影响污水储罐正常运行。因此，人们对大型储罐进行设计施工制造的过程中采用玻璃钢材料，具有较强的防腐性能，得到良好的应用成效。
1大型储罐防腐概述
我国对大型储罐进行应用的初始阶段，主要储存原油，随着油田不断的开采生产，将其转变成污水沉降罐。相关工作人员采用大型储罐实行污水沉降处理时，对罐顶、内壁和底部实行针对性的反复维护处理，通常应用一般的环氧树脂涂料和阴极保护进行有效融合，在现实应用运行中没有实现最佳的防护成效[1]。人们对储罐进行检修时，明显发现其具有严重的腐蚀情况，造成罐顶部出现塌陷问题，进而实行壁板更换的方法。
大型储罐内壁的中间部位和污水实行直接接触，产生液相腐蚀、罐顶和内壁在应用运行中产生电化学腐蚀、储罐底部和下部产生一定含量的沉积物。因此，储罐实际运行中耐腐蚀发生部位主要是罐体上部、罐顶和底部，人们需要对这些重点位置做好玻璃钢内防腐保护工作，同时应用普通玻璃钢对问题中间层壁板实行内防腐方法。另外，工作人员对罐体内部的相关构建采用喷涂的方式，将环氧树脂防腐涂料对构件进行喷涂，保持喷涂厚度在200μm之上。
2大型储罐玻璃钢内防腐施工工艺
2.1人工涂刷
施工人员采用该种施工方法技术需要采用滚刷、漆刷等相关工具，对防腐涂料进行适量的蘸取，在储罐表面进行涂刷，在实践操作中灵活简便，能够减少防腐涂料的损耗，提升资源利用效率，同时对不同种类的储罐防腐施工具有较强的适应性。但是，该种方法需要依靠人工的力量完成任务，在实践应用的过程中容易受到施工人员专业技术能力等各方面因素的影响，降低施工质量和效率，出现相应的涂刷问题，对储罐的外观产生影响，同时对防腐施工质量具有不良影响，在实际工作中没有被广泛应用。
2.2刮涂施工工艺
施工人员采用刮涂防腐能够有效防止储罐在实际应用运行中产生电化学腐蚀问题，其隔热和防火性能较高，同时在储罐缝隙和针孔等细节施工具有良好的应用效果，提升防腐施工实际效果。但是，该种施工工艺存在一定的不足之处，人们对其进行应用的过程中容易造成材料的严重浪费，不能保证突出平整光滑度等问题，需要施工人员根据储罐实际需求选择合适的涂刷工具，提升刮涂法的施工成效。
2.3压缩空气喷涂工艺
石油企业对大型储罐玻璃内防腐施工的过程中，可以采用压缩空气喷涂施工工艺，能够对防腐施工的平整光滑度进行有效保证，增强大型储罐整体的美观效果，同时具有自身独特的应用优势，提升防腐施工质量和效率。施工人员采用该种工艺的过程中，经常出现大量的粉尘，存在一定的污染情况，同时在一定程度上降低了对防腐涂料的实际应用效率，对施工人员的身体健康具有相应的危害。
2.4高压无气喷涂工艺
我国科学技术不断进步和发展，产生了该种新型储罐防腐施工工艺，在实际应用施工的过程中能够有效提升防腐涂料涂刷的平整均匀性，不会对自然环境产生相应的污染现象，同时能够有效提升防腐涂料的使用效率，最大程度的节约涂料资源，提升防腐施工效率，创造更多的社会经济效益，具有良好的市场发展前景[2]。
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3大型储罐玻璃钢内防腐施工要点
施工人员对大型储罐玻璃钢内防腐施工过程中要结合实际需求，在储罐周边设立双排脚手架，对其内部建立满堂脚手架，同时固定在罐体底板上，结合喷砂除锈、防腐施工工序决定 脚手架和罐壁保持100-200毫米的间隔距离。施工人员对脚手架进行设立时，需要采用先进规范的施工技术，保证其安全合理性和经济性。施工人员采用脚手架对罐顶、罐体上部分进行煤油渗漏检验，在合格的状态下开展喷砂除锈施工，实现罐体内壁实现Sa2.5级的除锈级别[3]。
施工人员对罐体顶部和上部进行施工完成之后，卸除满堂脚手架，更换罐体底部和下部壁板，提升沥青砂垫层标高，同时对其内壁和底部做好煤油渗漏、真空箱方法实行全面检验，保证其符合相应标准，开展罐体底部和下部壁板玻璃钢防腐施工工作。
施工人员需要确保罐体焊缝焊接的实际效果符合相应的规定标准，开展喷砂除锈施工工作。罐体焊接过程中出现相应的安全质量问题，会提升起腐蚀实际速度。施工人员大型罐体进行施工初始阶段，需要全面严格管控其焊缝环节的施工质效，最大程度的降低储罐运行中发生安全事故的几率。施工人员在喷砂除锈处理的过程中要加强监督管理力度，保证符合具体标准，防止防腐土层和罐体内壁产生隔离层，同时在该项施工工作完成之后，采用针对性有效的防潮防腐，连续性开展下一道防腐施工工序，保证各项施工工序的合理规范性，保证金属表面的处理效果，延长涂层的实际使用寿命。
结束语：我国大多数油田大型储罐检修和新建项目工程在实际施工过程中，施工人员充分发挥玻璃钢的重要应用优势和价值，有效代替以往储罐内防腐施工，提升防腐施工工作开展的安全质量和高效性。大型储罐玻璃钢内防腐施工在实践应用中，更加符合其实际要求，保证施工质量和效率，延长大型储罐的实际使用期限。
参考文献：
[1]于福雷. 大型储罐玻璃钢内防腐施工工艺[J]. 全面腐蚀控制, 2019, v.33;No.234(09):120-121.
[2]滕飞. 浅谈储油罐防腐的施工工艺和技术标准[J]. 全面腐蚀控制, 2019, v.33;No.233(08):49-50+59.
[3]刘然, 王长江, 施连义,等. 低温环境机械防腐补口装备构成与施工工艺[J]. 油气储运, 2019, 038(006):704-708.