王晋涛 河南 濮阳
中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司 457000
摘要：针对当前的深井试油试气测试工作的实际情况来看，结合自身施工经验，分别就储层封堵工艺技术和深井试气技术措施等方面进行全面的分析和探讨，希望能有助于全面提升深井试油试气测试水平，更好地为后续的深井开发奠定良好的基础。
关键词：深井测试，试油试气，测试工艺，工艺方案
1 引言
在石油天然气资源开发的过程中，借助于深井试油试气测试作业，能有效全面掌握测试深井的储层信息情况，便于更好地开展产能预测，进而为油气井的后续开发奠定良好的基础。所以，我们应从细节出发全面落实好深井试油试气测试工艺技术的应用问题，旨在全面保障利用试油试气测试工艺水平的提升，全面保障实现预期的采收率的要求。
2 储层封堵工艺技术
2.1 动力准备
针对深井的特殊工况要求，具体的基础设备则是选择XJ550修井机组，这样能保障实现动力准备要求。具体的参数指标能有效实现深井开发的要求，具体来说，可以实现满足四千米以上的深度要求，符合油气资源的开发要求。同时，还应结合具体的井况进行具体分析，考虑到深井所在的管柱重力、地层压力、温度等影响，进一步配置足够的动力设备。
2.2 提升系统
结合深井的开采过程，提升系统则是关键性的内容，在此环节中，则应从实际出发来落实好相应的最大负荷的预估和评价，并能从整体上来全面合理化考虑相应的井架负荷等参数，满足相应的吊环参数设定，从而更好地全保障工作效率以及工作安全性的提升。
2.3 深井封堵技术
结合深井试油试气测试的特点，则应结合深井的工况要求合理化选择有效的深井封堵技术，保持储层的独立性要求，避免其受到开采过程中的影响。具体来说，则应结合地层压力系数以及储层情况来合理化确定封堵材料以及配套工具。能结合修井液系数、井下温度等，并结合环境工况影响、施工成本控制要求等方面，落实好具体的封堵工艺技术，满足深井的封堵技术要求，更好地为深井试油试气测试作业奠定基础。
3 深井试气技术措施
结合深井工况的实际特点，则应重点从通井和洗井、试压工艺、射孔试气技术、排水采气技术、井下工具优化等方面分析深井试气技术措施应该注意的要点，以及具体应用环节中相关内容。
3.1 通井和洗井
在通井前，则应明确套管内部的完整性、一致性的要求，借助专业化的清管工具来有效处理内壁上的杂物，并能有效结合深井情况来进行全面分析。在通井环节中，则应保障实现井下的稳定要求，重点观察下入过程中悬重变化的情况，并严格落实好各项标准化、规范性的操作要求，避免造成井下事故问题。另外，则应选择专业化的洗井液来处理，结合内部液流循环的方式来全面进行杂物清理，为后续工作奠定良好的基础。
并从细节出发落实各项质量管理工作。具体来说，保障满足洗井液质量、洗井排气量符合规范要求，加强各项工作的质量控制。
3.2 试压工艺
针对深井试气中的试压来说，则是满足额定压力要求下的密闭性检查。在此过程中，如不重视存在一定的疏漏情况，则肯定会造成采气工作难以落实到位，还会造成深井作业工作的安全性大打折扣。具体的试压环节中，则应根据标准规范要求，严格落实好稳压时间，并能有效进行防喷器、井口等设备进行全面测试，保障安全系统为1.5，全面落实好设备的性能指标。
3.3 射孔试气技术
在储层中的射孔作业环节中，则应保障落实好射孔工具的有效性，保障符合储层要求的孔密的要求，从而实现预期的油气通道的有效沟通。在具体的技术应用环节，则应严格遵照规范标准，结合储层地质条件要求来优化射孔位置，保障满足精准化射孔的要求。结束后，则应全面进行射孔质量的检查，落实具体的标准化内容，进行相关的射孔数据的采集，这些都是进行后续开发的重要基础内容。
3.4 排水采气技术
具体的采气井正常化运行环节，则应重视井底存在则的积液问题，否则会造成油气开采的产量受到严重影响。这就应该重视加强排水采气技术的研发，当前主要是通过泵排水采气的模式，快速满足清除积液的要求，力求实现气井的正常化运行。
3.5 井下工具的选择
考虑到深井试油试气的测试的实际情况，正是由深井的特殊情况所致，造成往往存在着高温、高压的工况环境，同时，由于井眼尺寸有限，造成空气流通性受到较强的限制，这样就应该重视如何有效进行井下工具的优化设计，以及配套选择的问题。整体来说，则要求井下工具具有较强的环境承受力，还要具备足够的特殊工况要求下的防腐蚀、耐高温、耐高压等要求，特别是除了金属部件之外的橡胶材料也应具有较强的耐腐蚀性、耐高温性，这方面往往存在着一定的挑战性。在深井深井试气的施工中，则应重视腐蚀问题，严格控制井筒内部的化学反应问题，避免造成泄漏、保障等情况。从这个角度来看，只有保障满足质量性能较高的井下工具开展相应的测试工作，方可以顺利实现安全、稳定的油气开采要求，更好地实现深井试气的基本任务目标。
4 结束语
由此可见，结合当前的深井试油试气的测试作业实际情况，其则是深井试油开采环节中不可或缺的重要组成部分，也是保障气井安全生产的基础性内容。在具体的实践过程中，应标准、准确、科学化地分析作业情况，并能逐步推出更为完善的方案，从而方可以顺利实现预期的深井的采气目标，保障顺利推动油气井开发工作的高效开展，也有利于我国经济社会的和谐稳定的可持续化发展。
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