氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析

发表时间:2021/6/15   来源:《科学与技术》2021年第6期   作者:庞智强
[导读] 现阶段,我国氯碱化工企业的规模在不断地扩大,并且其应用的范围在不断地扩大,在氯碱化工企业里涉及氯气
        庞智强
        新疆华泰重化工有限公司 新疆 乌鲁木齐 830000
        摘要:现阶段,我国氯碱化工企业的规模在不断地扩大,并且其应用的范围在不断地扩大,在氯碱化工企业里涉及氯气、氢气等的生产,是化学工业的基础。目前,我国氯碱化工企业的生产工业流程主要有两种方式,隔膜法和离子膜交换法。氯碱化工企业多数是生产和制作工艺品、玻璃以及塑料,具有便利性,由于行业具有一定的特殊性,在生产的过程中容易发生安全事故。因此,在氯碱化工企业生产中需要加强工艺和设备的管理工作,避免安全事故的发展。
        关键词:氯碱化工;工艺;设备;管理措施
        引言
        近几年,我国经济飞速发展,同时带动了其他各行业的发展,在科技得到了有力的支撑之后,我国的化工企业也得到了一定的发展。氯碱化工是化工行业的重要部分,所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。氯碱化工的原材料是工业盐、甲醇等,离子膜法是其发展的方向,具有生产能力大,质量高、耗能低等特点,主要生产的产品是烧碱,氯气、氢气、氯甲烷等。我国在氯碱化工方面的进步,使得我国的烧碱产量长时间居于世界前列,具有广阔的发展前景。但是,化工行业尤其是氯碱化工的安全工作责任大,环境的污染极大,有些物质具有腐蚀,烧伤,中毒的风险,在保证化工产业发展以及带来经济效益的同时,应该尽量减少其给环境以及人带来的危害。由此可知,氯碱化工的生产过程中保证安全,环保尤为重要,应该引起足够的重视,其生产设备会影响生产工艺安全性和稳定性,应加强对其的管理,以保质、降低安全风险为前提,为企业带来一定的经济效益,推动化工行业长远发展。
        1氯碱化工行业生产的工艺
        氯碱化工是众多化工生产的基础,广泛应用于化学工业、纺织工业以及冶金行业。氯碱化工生产过程中,需要电解食盐水(固定质量比例为1:0.85),溶解后制取烧碱、氯气以及氢气,然后开展生产工作。我国氯碱化工生产主要采用隔膜法,会用到离子膜交换生产方式。离子膜交换法主要在电解槽阳极和阴极电极上安装对应的离子交换膜。在电解作用下,精盐水和稀释碱液会流经离子膜的两侧。电流穿过离子膜后,阳极会产生氯气,阴极则产生烧碱和氢气,反应式为:2NaCl+2H2O=2NaOH+H2+Cl2。氯碱工业生产阶段,由于应用场所危险性程度高且安全系数较低,因此容易出现安全隐患。任何环节或者设备出现故障都可能引发较大危害,威胁人们的生命及财产安全。从实际生产情况来看,设备问题引发的事故最为常见。氯碱化工企业应强化生产工艺及设备管理,以全面提升其管理效果,为相关行业化工生产奠定基础。
        2氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析
        2.1重视对管理人员专业知识培训
        氯碱化工具有一定的危险性,企业应对相应的管理人员进行职责说明及岗位培训。要求其对设备定期检查以保障生产的顺利及安全进行。同时,也要监督规则人员在生产过程中是否能够正确安全的进行操作,从而降低事故发生的概率。要求全体工作人员都严谨对待工作,端正工作态度,提高安全意识。要求值班的工作人员严格按照规定对各项工作进行检查与考核。此外,也要有效利用现代化的设备,例如监控设施等,严防由于不规范的操作,或消极怠工的态度所导致的事故。密切关注员工的工作状态,防止出现“三违现象”。
        2.2设备管理预防爆炸事故
        由于在氯碱化工生产的过程中容易发生爆炸事故,因此需要采取有效的措施预防爆炸事故。

具体的准备工作有以下三点内容:第一,化工生产人员必须按照正确的方法操作化工设备,并关注设备运行的状态,当设备出现异常或故障时必须及时的采取补救措施加以解决,当问题较严重时需要立即关闭所有氯碱化工生产的相关设备,同时快速疏散引导生产人员及周围民众到安全的地方。第二,在日常的设备管理工作中要做好对设备的巡检工作,避免质量不合格的化工生产设备应用到化工生产作业中。此外在氯碱化工生产的过程中会应用到一些化工材料,需要管理人员注重对化工材料的管理,避免化工材料与其他物质接触,确保化工材料的质量及纯洁性。第三,确保化工生产厂房具备良好的通风性,避免氯碱化工生产出的有毒气体一直在某处长时间的停留。此外着重做好防火工作,禁止在化工生产区域及周围吸烟、出现明火等。
        2.3合理选择安全阀
        作为氯碱化工生产的基本设备,安全阀能够提升氯碱化工生产的整体安全效果。科学选择安全阀十分重要。从种类来看,安全阀主要分为全启式和弹簧式两种。全启式安全阀主要用于蒸汽介质。弹簧式安全阀应用范围较广,灵活性较好,安全系数更高。常温状态下,全启式安全阀不会随化工生产环境的变化发生变形,但是持续高温会影响其弹性。为了保障氯碱化工生产的稳定性,通常选用安全性系数高的弹簧式安全阀。安全阀安装前,技术人员应严格遵守安装流程,保证其开启高度应大于0.25倍的流道直径。安装完毕后,要做好其性能检验,确保安全阀的气密性,从而为后续氯碱化工的安全生产提供保障。不仅如此,还应加强安全阀的日常管理,严格控制开启次数,避免因频繁开启造成介质泄露。要定期校验安全阀的质量,发现故障时应及时维修或更换。校验周期通常为每月1次,使用频率较高时应适当增加校验次数,确保其正常运行。
        2.4注重安全管理人员的培训,加强安全教育
        氯碱化工行业在生产的过程中具有较高的危险系数。通常情况下,氯碱化工企业设置有专业的安全负责人,对相关的设备进行相应的检查工作,同时对生产过程中安全操作进行监督。因此,应当加强对安全管理人员的教育和培训工作,促使其对专业的知识进行掌握,同时具有较强的危机意识和专业素质,能够对设备的危险等级进行划分,有效地降低安全事故发生的概率。在加强安全教育的过程中,首先需要促使操作的规范化,促使每个操作能够按照规范进行,有效地减少和避免失误的发生。其次,加强操作人员的安全意识教育,促使工作人员安全意识的提高,认真地对待生产的每个细节,有效地避免由于粗心大意造成的安全事故。最后,加强工作人员的急救教育能力培养,在出现突发的情况时,能够第一时间采取有效的措施,对突出情况作出合适的应对措施,将损失率和伤亡率降到最低。
        结语
        综上,氯碱化工是化工行业的基础,渗透到各个应用层面,并占有一席之地。在发展的过程中会遇到很多问题,企业应该及时寻求解决的办法,使生产更加规模化。氯碱化工行业具有一定的特殊性,在生产的过程中具有较大的危险性,有很多不可控因素产生,企业在生产的时候,必须采取一定的措施,才能保证生产的安全。氯碱化工企业应积极了解其生产工艺以及设备管理的发展状况,定期对其使用的设备进行检查维修,对工作人员进行定期培训,在不断发展的同时,完善设备的质量,提高工作人员的技能与安全意识,减少安全事故的发生。
        参考文献
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