刘焕龙
新兴铸管股份有限公司 河北省武安市 056300
摘要:对于冶金固体废弃物的综合处理与资源化的工作是可持续发展和资源有效节约和进行控制的关键性工作之一,在实际的工作过程中需要对于前期的一系列工作经验进行有效的分析工作,从而在资源化处理和综合利用的方法上进行不断的更新和有效的提升。在当前的研究工作过程中,也就更加需要针对性的对于钢铁、有色冶金污泥、冶金渣等进行处理工作,将资源的利用程度大大提升,也就保证了其高效的利用工作,也就可以保证在固体废弃处理方面的效益和效果,一方面保护了环境,另一方面也将资源的利用效果大大提升。
关键词:冶金固废弃物;?资源化处理;?综合利用;
当前从实际工作的发展水平进行有效的分析工作,固体废弃物资源化工作的发展上还存在着很大的空间,以钢铁行业为例,每年约1.9亿吨的冶炼废渣没有被综合利用,也就在此过程中产生了浪费。而高炉渣和钢渣的综合利用率为82%、30%。因此,做好此方面的积极研究和有效的分析工作是十分必要的,需要从技术手段加以有效的分析工作,从而更好地提升控制的水平。
1 冶金固废弃物处理的发展空间
冶金固废处理是金属冶金工作的后续处理关键步骤之一,主要来源于炼钢和其他金属冶炼的相关场所。因为此类企业在实际的冶炼工作中会产生一定程度的废渣,这一部分中依然包含了一部分可以回收利用的物质,如果可以进行资源化的处理和综合利用的相关工作,则将会大大提升冶炼工作的实际效益,从而提升企业生产经营的效益。钢铁冶炼行业的发展过程中也明确指出了,为了更好的在资源节约和可持续发展方面做出相应的贡献,更加需要将冶金渣和尘泥等固体废弃物等进行综合利用的相关工作。在此背景之下,冶金固体废弃物的资源化处理工作将会在未来得到更好的发展和提升。
2 冶金固废弃物资源化处理与利用现状
2.1 冶金尘泥的处理
冶金固废资源化处理的过程中应该对于冶金尘泥进行处理,主要是炼钢和高炉瓦斯的尘泥。从生产的角度进行分析,除尘器在运行的时候会吸收很多的粉尘,因此,产生了很多化学反应。这种尘泥的颗粒小,并且数量多,也就需要做好资源化的处理和进一步的利用工作,将高炉尘泥更好的进行处理。
目前,一部分企业对于铜污泥有价成分进行了提取的工作,对于污泥实现了资源化的利用工作,采取的技术包含了以下几种类型:第一,污泥的预处理工作,对于铜污泥进行脱水处理,在100-150℃的条件下进行12小时左右的干燥处理,也就可以在后续进行研磨,从而使得物料的粒度达到相应的要求,第二,将物料与还原剂发生相应的反应,也就将其放置在真空炉内,对于真空炉内的气压进行有效的控制,在800℃以上的高温处理下,进行真空精馏处理工作,也就使得其中的可以挥发的成分进行了反应,后续进行冷凝收集工作,也就使得其中的砷元素和锑元素的合金被提炼出来。第三,在此基础上,应用了锑精炼技术,进行了合金的高效回收工作,也就是采取了精炼处理,温度设置为500~700℃,残压设置为40 Pa,在其中添加一部分还原剂,也就使得合金得以有效的分离。第四,首次蒸馏产生的废物等,需要进行第二次产生的掺和工作,全部放入到焙烧炉中,加入氧气的混合作用,从而使得物料实现了固化处理。但是与此同时产生的有害气体等,还需要进行回收处理,减少环境污染的现象出现。
2.2 冶金渣的处理
从当前冶金固废处理和资源化利用的相关情况进行分析,许多部门在进行处理时都采取了冶金渣丢弃的方式,这造成了严重的资源浪费的现象,还面临着严重的环境污染。一些单位虽然进行了冶金渣资源化利用的相关工作,但是在后续的处理过程中还存在着利用程度不高的现象。而在后续的处理过程中,自磨磁选技术高效的应用,就使得冶金渣的回收处理得到了更为高效的提升,避免了过度消耗废铁的现象,冶金固废的结构相对而言比较稳定,也就需要在预期目标的处理过程中进行有效的分析。就目前而言开展的清废活动中,应该积极对于此方面的技术进行探索,也就做好重金属污染的控制工作,使用等离子体火炬固废处理装置减少对于周围环境的影响。
2.3 有害物的去除
冶金固废处理和资源化利用工作过程中必须实现有害物的处理,从而将其达到相应的标准。从目前的实际应用情况而言,主要的方法如下:第一,微波萃取技术,选择了合适的溶剂,在微波反应器中进行各类化学成分的有效提取工作,此技术的应用过程中应用了电磁场技术与作用,将固体和半固体的有机物成分进行分离,也就保证了原本的对象依然处于着化合物的状态中。相关人员利用微波—萃取气相色谱—质谱法对于其中的苯胺进行含量测定,萃取剂选择了丙酮-二氯甲烷,在一定条件下进行提取工作。第二,索氏萃取,在冶金固废处理和资源化过程中这是十分常用的方法之一,对于固体样品进行萃取分离的工作。技术原理时进行溶剂的回流和虹吸,按照技术流程操作,具有着提取率高的优势特点。在前期需要进行研磨处理工作,将固体废弃物放置在滤纸套内,然后放入到萃取器中,进行加热处理,在此过程中蒸汽经过导气管上升,冷凝为液体滴入提取器内,当其超过了虹吸管的最高位置之后,就出现溶液回流的现象,则实现了萃取溶剂中相关物质的目的。在后续的处理过程中还可以进行参数化的处理工作。
3.冶金固体废弃物资源化处理与综合利用的发展趋势
当前国内各个企业对于固体废弃物都提出了全部利用和零排放的基本目标,当前也取得了一定的进步,在专业化和集中化的管理过程中,许多技术和管理的效果等都加以了落实。各个钢铁企业对于钢铁资源的利用程度是比较高的,并且技术方面比较成熟,已经形成了相关的工作体系,形成了大循环的利用模式。但是对于技术进行分析之后发现,其利用还处于低层次、低附加值的阶段,经济效益和环保效益还有很大的提升空间,如氧化铁皮、瓦斯泥的利用方面还需要从技术和原理等多方面进行有效的探索工作,也就保证了其高效利用的过程,提升了资源的利用率,也提升了经济效益等。
结论
综上所述,国家近年来对于循环经济和资源的高效利用方面都有着很大的关注程度,冶金固体废弃物中存在着较多的资源,进一步的处理和综合利用的价值是非常高的,对于此方面的关注程度也大大提升。这是钢铁工业高效发展的重要途径之一,将工业废渣、蒸汽、高炉煤气等做好后续的产品加工和利用,实现了绿色生产和其他行业的绿色应用,切实将环境效益、经济效益、社会效益等大大提升。
参考文献:
[1]杨尚欣.有色冶金工业含砷废弃物的处理现状与展望[J].世界有色金属,2019(18):11-12.
[2]司金凤.中国钢铁企业固体废弃物资源化处理模式及发展方向[J].化工管理,2017(21):149,152.