黎春燕
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摘 要：水泥作为建筑工种最常见的一种材料，其在我国经济的发展过程中，发挥着无可替代的作用，在市场经济改革不断深入的形式下，水泥的需求量也在不断的增多。在水泥的实际生产过程中通过添加工艺外加剂，可以改善水泥的性能和质量，所以随着水泥行业的不断发展壮大，水泥外加剂的种类也变得越来越繁多。不同的水泥外加剂的作用不同，其添加量和适用情况也不同。本文就水泥工艺外加剂的定义、作用及其分类、适用情况进行了详细的介绍。
关键词：水泥工艺；外加剂技术；应用
水泥工艺外加剂技术从出现至今已经有100余年历史，从早期的水泥缓凝剂发展到现在的多元化外加剂，比如矿化剂技术、生料速烧剂技术、助磨剂技术以及晶种技术等。尤其是在低碳经济理念下，我国也提出建立“资源节约型、环境友好型”社会的口号，水泥行业的发展方向也更加注重绿色环保与资源利用，水泥工业外加剂技术也取得了进一步的发展。
1使用水泥工艺外加剂的必要性
水泥工艺外加剂技术是近年来在我国发展较快的一项水泥工艺技术，是水泥工艺发展史上继钢筋水泥工艺、预应力水泥工艺后的第三次飞跃。应用它可以改善水泥工艺的性能，节省水泥和能源，提高施工速度和施工质量，改善工艺和劳动条件，具有投资见效快，经济效益和社会效益显著，利用现有施工条件就可推广应用的特点。使用外加剂后，可取得节省水泥、节省能源、提高强度、缩短工期、加快模板及预制场地周转、改善水泥工艺的性能和改善施工条件等多种技术经济效益。水泥工艺科学技术的发展主要方向是节能、耐久、高强、轻质、快硬和高流动性。这些目标的实现，往往都与使用外加剂密切相关。
2我国水泥工艺外加剂发展存在的问题
近些年来我国水泥工艺外加剂虽然随着科学技术的进步及建筑业的发展得到了广泛的应用和研究，但目前仍然存在着一些问题，而这也在一定程度上阻碍了水泥工艺外加剂的发展。
2.1外加剂研究与实践不匹配
目前对于外加剂的研究投入力量还不足，导致水泥工艺外加剂的发展跟不上实际施工的需求，同时实际操作过程中，由于施工人员的素质参差不齐，导致实际施工时很多人员对于混凝土配料“三过磅”要求有所忽视，他们往往希望操作较为简单，同时外加剂的选择也较为单一，不会根据实际情况选用不同的外加剂，而科研单位对于混凝土新的施工工艺如泵送混凝土、泵送滑模混凝土、流态混凝土、商品混凝土等的研究仅属初级阶段。因此，科研单位的研究能力与施工实际不相对应，导致了目前水泥工艺外加剂的发展缓慢。
2.2外加剂统一标准及质量检查制度的缺失
目前，我国还没有统一的水泥外加剂命名法。不同厂家生产的外加剂水平往往比较混乱，导致实际生产中出现重大问题。在没有相应的质量检验体系和外加剂标准的同时，外加剂质量不统一管理和检测。由于管理体系不健全大多数外加剂厂家设备较差，生产条件差，生产工艺落后，这在一定程度上影响了水泥外加剂产品的质量。因此，由于缺乏统一的标准和质量检测手段，在外加剂生产和质量控制管理方面仍然存在一些问题。
2.3各地水泥工艺外加剂生产发展不平衡
我国水泥工艺外加剂的生产厂家分布不平衡，大部分都位于经济较为发达的沿海地区，而很多中小城市和边远地区的生产厂家较少，这就导致在进行水泥工艺外加剂采购过程中，很多中小城市必须向大城市的生产厂家进行外加剂的采购，然而由于运输距离较远，会在一定程度上增加运输成本，也不利于外加剂的质量控制。外加剂生产厂家数量较少且发展不平衡，对外加剂的发展造成了一定的阻碍。
三、水泥工艺外加剂技术及其应用
3.1水泥生料制备系统外加剂技术
水泥生料制备系统外加剂包括矿化剂、晶种、生料速烧剂以及生料助磨剂等。
3.1.1矿化剂技术。矿化剂是水泥生料制备生产过程中的一种非常重要的一种外加剂，矿化剂在应用的过程中能够提高碳酸盐的分解，同时，早强矿物形成的时间也更早，从而使得产品的品质得到了显著的改善。一般情况下，其掺量能够达到2%。如果掺入量超过了正常的水平，就可能会出现非常大的不良影响，在实际的生产中，矿化剂又可以分成单矿化剂以及复合矿化剂。
3.1.2晶种技术。在水泥生产的过程中，晶种技术通常就是指在水泥生料生产的过程中加入晶种，这样可以有效的提高结晶的效率，唐宋时还能够使得矿物在更快的时间就形成。在实际的生产中，在生料制备的过程中，晶种和矿化剂一同掺入到材料当中能够起到更好的效果，掺入量的控制也是十分重要的，通常其应该控制在1.5%～3%，二者掺在一起的时候可以更加充分的发挥二者各自的优势。
3.1.3生料速烧剂技术。在生料煅烧处理的时候一定要掺入适量的生料速烧剂，这种材料可以有效的在低温煅烧的时候大大的提高煅烧的效率，节约了大量的能源，生产中的成本投入也得到了有效的控制，其掺入量应该控制在0.5%～0.6%。这样也就使得质量和产量都能够显著的提高。但是在实际的生产中需要注意的一点就是，在掺入生料速烧剂的时候，一定要制定一个科学合理的配料方案，在煅烧及和配热量方面都有着十分严格的要求，此外，在掺入到速烧剂的时候一定要保证速烧剂的均匀度。
3.2水泥制备系统外加剂技术
水泥制备系统外加剂包括水泥助磨剂、缓凝剂、水泥激发剂以及生产特种水泥用外加剂等。
3.2.1水泥助磨剂技术。与生料中的助磨剂使用的基本性质有着十分明显的相似性，水泥助磨剂本身要可以吸附在物料的颗粒上，此外，它可以十分有效的增强物料之间的光滑度，这样一来，物料之间的流动性明显增强，粉末的质量和水平也就得到了显著的提升。通常，水泥助磨剂主要有固态助磨剂和液态助磨剂两种，而在水泥额纸币和生产中加入了液态助磨剂，其掺入量应该控制在0.01%之内，如果使用的是固态的助磨剂，其掺入量范围应该是0.3%～1%。
3.2.2缓凝剂技术。最近几年，混凝土工程在建筑建设当中也有着十分重要的位置，因为大体积混凝土工程对于终凝的时间来讲应该控制在6～8小时。而这一控制工作并不是简单的借助对配料方案的改变就可以充分的发挥其作用的，所以缓凝剂技术应用的广泛性也得到了非常显著的提升。如果站在作用机理的角度去分析，缓凝剂可以十分有效的吸附水泥矿物表层中的水分，这样也就避免了水泥出现水化的问题，终凝的时间延长，这对水泥质量的提升也有着十分积极的作用。
3.2.3水泥激发剂技术。为了能够获得质量更高的水泥成品，一个非常重要的环节就是水泥活性是非常强的，为了提高水泥的质量，在水泥生产的过程中，我们需要严格的按照生产的要求去添加水泥激发剂，在众多激发剂当中，使用相对较为广泛的是具有助磨增强功能的类型。助磨功能在这一过程中也得到了非常显著的提升。磨机产量也会比之前更大，这种材料之所以会有增强的功能主要是由于激发剂护额水泥出现了化学反应，水泥材料本身的强度大大提升，因此，在水泥制备的时候，科学的加入水泥激发剂可以使得水泥的硬度更强。
结束语
随着近几年经济的快速发展，对于水泥工艺的需求也越来越大。水泥工艺外加剂作为水泥工艺建筑中不可或缺的一份子，成为了当前建筑行业发展的重点。由于我国对于这方面的研究基础薄弱，缺乏国家层面的支持，我国水泥工艺外加剂行业的发展一直处于无序化。提高认识，加大研究力度和国家的扶持成为发展水泥工艺外加剂行业的重要措施。
参考文献
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[2]姜祖强.水泥工艺外加剂的试验研究.[J].武汉理工大学学报，2014（10）.
[3]赵洪义.论水泥工艺外加剂技术及应用[J].专家论坛，2014（3）.