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机械制造工艺与机械设备加工工艺探究刘辉

发表时间：2021/6/15 来源：《基层建设》2021年第6期作者：刘辉陈毓晖

[导读] 摘要：机械制造水平是衡量国家工业水平的重要指标之一，而机械制造水平的高度与机械制造工艺与机械设备加工工艺质量的好坏又具有密切的关联，高效的机械制造工艺与机械设备加工工艺，能有效提升我国机械制造水平和质量。

        南京三方化工设备监理有限公司江苏省南京市 210036
        摘要：机械制造水平是衡量国家工业水平的重要指标之一，而机械制造水平的高度与机械制造工艺与机械设备加工工艺质量的好坏又具有密切的关联，高效的机械制造工艺与机械设备加工工艺，能有效提升我国机械制造水平和质量。因此，下文主要总结了几种常见的机械制造工艺类型及机械设备加工工艺类型。
        关键词：机械制造；机械设备；加工
        1 机械制造工艺与机械设备加工工艺概念及两者之间关联
        机械制造工艺指的是在机械加工基础上，采用各种工艺手段对生产对象的相对位置、性质、性状和尺寸等进行改变，使其成为半成品或成品。机械设备加工工艺则是指按照设计图纸要求或特定的大小、尺寸、形状、位置等，利用机械加工方法对已经加工好的零件毛坯进行精加工，以促进其成为符合规定要求的零构件。从这两个概念可以看出，机械制造工艺是进行机械制造生产的基础，只有掌握良好的机械制造工艺技术，才能促进机械制造生产顺利开展，而机械设备加工工艺则是在机械制造生产的基础上对相关零构件进行进一步精化处理，从而促进机械设备制造质量和效率全面提升。
        2 机械制造加工工艺的合理化方案
        机械设计作为提高机械制造加工质量的关键部分，出于保证设计环节更具准确性的目标下，工作人员就必须加强对机械设计环节的重视，保证过程体现科学性以及合理性的设计效果，详细来讲可以从以下几点开展设计：第一，用工科学系统分模式实施机械制造加工处理。在机械加工过程中，设计部分作为与其质量有着直接关系的部分，人员设计工作中，应该在整合制造环节的现实要求下，推动接下来设计工作能够高效进行。同时，灵活的把握好加工过程的所有工序，秉持精细化的原则，加强每一个环节质量的监管与管理力度，保证最终的机械设计方案更能够满足实际加工的标准；第二，加强对设备安装调试环节的重视程度。对于机械设备而言，最后也是最关键的工序就是设备的安装调试，该环节作为直接影响设备使用性能的部分，就应该要求工作人员在安装调试时，必须要遵循行业标准实施处理。在实际安装调试过程中，一旦出现隐患，就应该第一时间加以处理。同时，也需要整合设计人员的力量，及时的发现设备当中的问题，进而及时的解决。完成安装调试工序以后，接下来还需要企业对设备的性能等进行评价与分析，致力于设计方案的完善当中，更好地满足机械加工制造行业严格的水准。
        3 常见的机械设备加工工艺
        3.1 精密切削工艺
        在机械设备加工过程中，精密切削工艺主要被应用于一些精密产品设备加工工艺中，如机械生产对机床设备精度要求较高，因此，对于机床零件就需要采用精密切削工艺进行精细处理，才能消除不良因素对机床零件运行性能的影响，从而才能提高机床加工质量。采用精密切削工艺进行机床设备加工处理过程中，工作人员首先要采用精密切削工艺对表面较为粗糙的零件进行加工处理，以提高其精度，这样也能有效提升机床加工的精度，从而才能促进其良好地进行后续细部工艺处理。其次，在操作过程中，还需适当增加机床设备加工温度，这样可防止机床设备和构件发生变形。最后，为达到精密切削工艺要求，工作人员还需适当提升机床主轴转速，以提高其运转速度，这样不仅能有效提高机床设备的抗扰动能力，同时还能提高其精度指标，从而达到精密切削的生产制造要求。

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        3.2 超精度研磨工艺
        超精度研磨工艺是一种在传统工艺研磨技术基础上发展而来的新型机械设备加工工艺，如在既往的机械设备加工过程中，工作人员多是采用硅片抛光方式进行机械设备加工，也即通过对加工构件表面进行抛光和研磨处理，以促进其达到良好的精度要求，然而，实践证实，这种工艺技术已经无法满足当前机械设备加工研磨操作对精度的需求，基于此，现代工作人员对传统硅片抛光研磨技术进行了优化处理，得到超精度研磨工艺，并将该项工艺应用于集成电路板硅片加工制造过程中，不仅有效提升了硅片加工制造研磨精度，同时也将加工表面粗糙程度控制在1-2cm之间，从而能有效满足现代机械设备加工要求。
        3.3 绿色机械加工切削液工艺
        近年来，我国政府对环保事业的重视程度不断提高，要求各行业均遵循环保生产理念，才能促进自身和国家取得健康可持续发展，为了积极响应政府号召和实现自身的健康发展，就需要机械制造业工作人员积极将绿色机械工业加工技术或工艺引入到机械设备加工中，如切削液工艺、无污染冷却润滑工艺均是目前国际上应用较为广泛的绿色机械加工工艺，其中，利用切削液工艺不仅能提高机械制造加工生产质量，同时还能有效处理机械制造加工过程中产生的废液，从而能提升机械制造加工生产的环保质量。无污染冷却润滑工艺则是指尽可能降低机械设备加工过程中使用的润滑剂，这样不仅能有效减少机械制造加工资源，还能强化机械设备加工切削效果和提高制造加工质量。
        3.4 机械设计的标准化水平要有所提高
        提高机械设备的设计标准，这样在后期的加工中才能保证质量，这就要求制定统一的机械设备标准，这也是重要的内容。根据机械使用标准，从而使机械设备中的零部件充分发挥自身的性能，实现统一的功能，尤其是在零部件设计的过程中要加强对设计标准和质量的要求，使用高质量的零部件可以有效的降低生产成本，提高经济效益。
        3.5 机械设计中要注重表面的加工工艺
        在提高机械设备加工水平的过程中，要加强对机械设备表面的加工，提高表面加工工艺是提高整体加工质量的重要内容，并且在对机械零部件进行评估的时候机械设备表面质量是重要的参考依据，零部件表面质量的好坏会直接应到零件性能的高低，使用寿命的长短和化学性能的高低等。在进行机械制造的时候，只有提高刀具的性能，选择合适的刀具，在进行制造和加工的时候才能充分保证零部件的质量，不仅如此，还要对加工的零件进行充分的调查，充分了解这些刀具的性能，刀具的刀尖处的圆弧一般来说是要相对比较大，修刃的角度偏小，从零部件加工的方面来考虑选择刀具，从而提高零部件加工的质量。除此之外，还要重视切削条件的选择，不同零部件的材料不同，在切削的时候刀具的速度也会各不相同，所以，在切削的时候要根据不同的材料选择不同的切削方式，只有这样才能充分提高切削之后零部件表面的质量。还要加强对切削方法和条件的重视程度，促进进给量，提高零部件切削质量，零部件在切削之后会存在一定程度的变形。所以，要充分控制好刀具的磨损程度，并对其进行充分的控制，不仅如此，还要控制好切削的用量，进给量变小，就加快切削速度，在切削过程中还应该选择合适的切削液，从各个方面提高切削的质量。
        4 结语
        应用良好的机械制造工艺与机械设备加工工艺进行机械制造、生产和加工是提升我国机械制造水平和质量的关键，然而，在实际的机械生产过程中，仍有部分机械制造企业未认识到机械制造工艺与机械设备加工工艺的重要性，且未掌握现代机械生产制造中常用的制造工艺和加工工艺，基于此，笔者总结了常见的机械制造工艺类型（如电阻焊工艺、埋弧焊工艺、气体保护焊工艺、螺柱焊工艺、搅拌摩擦焊工艺）及机械设备加工工艺类型（如精密切削工艺、超精度研磨工艺、绿色机械加工切削液工艺），只有全面掌握这些机械制造工艺与机械设备加工工艺，并在原有工艺技术上进行不断创新，才能提升我国机械制造质量和效率。
        参考文献：
        [1] 张元俊.绿色制造工艺在汽车零配件机械加工中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（19）：106-107.
        [2] 王菊敏.精密加工技术在机械设计制造工艺中的应用探究[J].时代汽车，2020（19）：117-118.
        [3] 王可心.机械制造工艺与设备应用探析[J].内燃机与配件，2020（04）：90-91.