房建土建工程中的高支模施工技术分析 姜先康

发表时间:2021/6/15   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:姜先康
[导读] 摘要:社会经济的发展,我国的房建土建工程建设越来越多。高支模施工技术属于全新施工工艺,可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。
        青岛刊创建筑工程有限公司  山东青岛  266200
        摘要:社会经济的发展,我国的房建土建工程建设越来越多。高支模施工技术属于全新施工工艺,可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。基于此,文章将高支模施工技术作为主要研究对象,重点阐述其在房建土建工程中的具体应用。
        关键词:房建土建工程;高支模施工技术;分析
        引言
        对于工程施工质量的保障而言,高支模的技术在土木建筑施工中是比较关键的技术,同时利用该项技术进行施工还能够在一定程度上提升施工效率缩作业周期。不过在实际的作业过程中需要对高支模技术严格把关,避免非理性化使用,不然就会因为该项技术的不成熟而暴露出一系列的施工质量的问题,所以合理的运用该技术于建筑施工作业中能够起到事半功倍的效果。
        1高支模施工技术概述
        高支模的突出特点在于支模高度≥5m,高支模工艺指的是在支模高度≥5m的建设条件下所采取的施工技术。此外,伴随建筑行业的持续发展,当前对高支模作业的定义有所延伸,还包含结构跨度达18m、相关辅助达8m的施工作业。不同于常规支模施工方式的是,本文所提出的高支模施工技术难度更大,对技术人员提出更高的要求。对此,要从材料、人员、工艺等角度入手,做好质量控制工作,高效完成高支模施工作业。
        2高支模施工技术在房建土建工程中的具体应用
        2.1施工准备工作
        第一,施工材料的准备。应用高支模施工技术时,须提前准备施工材料。由于房建土建工程施工条件相对复杂且施工工序多,在准备施工材料时应加大管理力度。特别是混凝土、木材和钢材等材料,必须仔细测验混凝土性能,以确保与强度要求相适应。钢筋应接受强度检验,并检验模板张拉度、强度以及抗压度等,确保各性能指标与工程项目需求适应。第二,参数设计。在运用高支模施工技术时会涉及精确度较高的施工参数,在施工前应保证参数设计的合理性,在施工建设中有效规避意外情况的发生。应将施工需求作为主要参考依据,计算数学模型,在确认模板荷载重量的基础上提高施工科学性。设计参数时应参考项目施工位置的情况,设计模板工程安装的高度与面积等相关数据,确保模板工程数据能够和工程项目需求一致。第三,测量放样。开展测量放样施工建设期间,应系统清理施工现场环境。对工程进行测量时,一般会选择经纬仪放样。实际操作时,要求轴线位置科学,采用墨线作为标记的工具,标记边线和中线,通过模板位置标识放样的结果。在此基础上,模板标高也需复核,以保证规避相关问题,提高安装工作质量。
        2.2排架及模板安装施工
        施工前的准备工作完成后,就可以开始进行排架的搭设。排架的搭设是一个特别重要的环节,搭设的好坏直接决定了高支模的稳定性和可靠性。因此,施工单位要重视排架的施工。(1)排架必须根据先立杆、后水平杆再倾斜条的顺序来设置基本架体单元,并且必须通过扩展基本架体单元来建立整个支撑架体系统。在型号框支撑框架的各个步骤之后,必须修正步骤距离、立杆之间的距离、水平杆的水平偏差以及立杆垂直度。在壁(柱)的连接部将框架架设为主节的情况下,与主结构的壁(柱)在时间上进行坚固地结合。在拆除模具支撑框架之前,先清洗支撑框架的材料、建筑机械和工具及其他多余的碎片。安全区域被标记在支撑架周围,设立警示标志,派专人看守,进入此范围的人员要确定其身份,严禁非操作人员进入。(2)梁板模板的安装:在经过验收的支撑架上,按梁的位置铺设木枋。梁底板下木枋平行于梁时,一般为加工成型的梁底板。此时木枋不够梁长时,应用同规格木枋绑接,绑条的长度在接头两端各不少于1m。梁底板下木枋平行与梁截面时,沿梁铺设木枋小横楞,然后小横楞上铺设梁底板,底板与木枋钉牢并固定好位置。主梁由于截面尺寸较大,钢筋大且数量较多,为方便施工,主梁底板铺好后进行梁筋绑扎,然后再封侧模;在次梁底板铺设后安装侧模,最后铺设楼面模板。


        2.3浇筑混凝土
        对外框架柱梁进行设置时,以浇筑混凝土柱和梁板施工为主,在开展井格梁瓦盖施工期间,需保证排架和梁柱构成水平式支撑力,使得外框架梁柱更加稳定。主柱梁的功能是承受主力,其纵向水平杆需为两端提供支柱性作用,形成侧面力。随后,各柱梁中间应延伸斜向的支撑钢管且衔接各层脚手架。在完成外层支撑和框架作业以后,施工作业人员应系统检验框架柱梁与排架刚度、稳定程度,与施工质量标准保持一致。
        2.4高支模验收技术
        对于高支模系统来说,在进行土建工程施工过程中,其需要具有承受上部荷载的作用。在安装架体期间,需要对施工单位的施工质量以及施工技术进行检查,再把架体的安装工作落实到位以后,申请监理单位安排相关人员进行验收。在验收的过程中,需要对于高支模全部支架连接构造处进行认真仔细的检查,确保每一个部位的连接状况都符合标准要求,以此给建筑工程的安全和质量提供保障。
        2.5拆卸高支模
        高支模的作用是体现在建筑施工的过程中的,所以在建筑施工结束后高支模就成了多余的构成,因此需要拆卸。但是拆卸高支模有一定难度,需要在拆卸过程中按照既定的拆卸规则根据实际情况对高支模展开拆卸工作,这样就能够确保工作人员的安全,并且降低高支模的拆卸难度。倘若之后在施工中有用到高支模的情况,可以根据实际的需求重新安装,这样就会避免不必要的建筑风险。在对高支模进行拆卸的过程中有以下几个方面需要尤为注意:第一点,对拆卸的顺序、监测时间以及施工过程有紧密的把控。第二点,在展开拆卸施工之前准备好所需工具,并设计好拆卸步骤,并在施工作业时对施工现场全面监察,以保证能够安全施工。第三点,在拆卸完成后,要对拆卸材料的去向有详细的了解,确保这些材料不会被直接重复使用,而是能够对其进行再加工后才能重复使用,以此来控制施工的成本,提升工程的利润空间。而在实际的使用过程中需要时刻检查这些部件的好坏,及时对其进行维护更换,以确保施工的质量。
        3高支模施工技术安全管理路径
        第一,准备工作。开展高支模施工技术前,应积极开展准备工作。一般情况下,应参考工程和技术要求,对施工材料与仪器设备加以选择,对施工材料质量水平进行必要控制。在施工之前,需要检查并且测试所需的仪器设施。第二,结合不同土建工程施工的具体要求,对高支模技术施工方案进行系统化设计,根据方案内容开展施工操作,增强工程项目的规范性与合理性。第三,施工期间,施工作业人员应结合自身施工经验,对施工容易产生的安全隐患进行综合分析,制定相对应的预防措施,减少安全事故发生概率,及时采取处理措施应对紧急状况。
        结语
        综上所述,目前我国建筑行业在不断的发展,高支模施工技术在建筑行业中的应用已非常普遍,通过加强对于高支模施工技术的应用,既能够控制相应的施工成本,提升施工的经济效益,又能够保障建筑工程施工的质量。
        参考文献:
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