石油机械设备防腐设计要点探析

发表时间:2021/6/15   来源:《基层建设》2021年第5期   作者:1吕江涛 2刘文轩
[导读] 摘要:我国工业化进程不断加快,石油工业兴起非常迅速,成为推动我国经济发展的重要支柱。
        1.天津滨海概念人力资源有限公司  天津  3000002. 13062719811115XXXX  天津  300000
        摘要:我国工业化进程不断加快,石油工业兴起非常迅速,成为推动我国经济发展的重要支柱。但是实际的情况并不理想,无论是石油机械设备的管理,还是管理和维护中都存在问题,影响机械设备的工作效率,降低采油工程的效率。基于此,本文就石油机械设备防腐设计要点进行了分析,仅供参考。
        关键词:石油 机械设备 防腐 技术 创新
        石油机械设备是采油工程中的主要组成部分,能够决定采油的效率。石油机械设备在投入使用后是不间断工作的,所以如果在出现损坏之后再进行维修,就会影响到采油效率,而且一旦损坏就会有连锁反应,产生维修成本,从采油方面降低经济效益。所以,石油机械设备管理与维护工作是重中之重,需要重视其有效性和实时性,以此来提高机械设备的利用率,降低维护成本,实现经济效益的成长。
        一、石油机械设备的防腐设计创新的意义
        随着时代的发展,石油机械设备的防腐设计不可能继续沿用传统的手段和方法,而是要不断地进行创新。石油机械设备的防腐设计的意义,主要体现在2个方面:①可以减少腐蚀现象。该类型的机械设备,具有较高的敏感性,如果腐蚀较为严重或者是在防腐效果上达不到国家要求,很容易出现严重的安全事故,甚至是对地方的石油产业规划产生较多挑战,由此造成的潜在性损失将会非常严重;②是拉动相关技术的不断健全,为石油运输以及机械设备的长久使用奠定坚实的基础,节省成本的同时,增加石油产业的价值。
        二、石油机械设备的防腐设计的问题和不足
        1.设计意识较为薄弱
        从石油机械设备的防腐设计的角度来分析,目前很多地方工作开展都表现出了意识薄弱的现象。进行设计时,对于石油产业所提供的保障力度是比较高的,但是在意识薄弱的状况下,一些先进的理念和方法或者是自身的问题处理,都没有选用正确的模式来完善。(1)石油机械设备的防腐设计的初期阶段,没有对设计方案反复地核对、分析,完全是按照简单的模式来进行。这样不仅容易导致设计的内涵有所缺失,而且在后续工作中会出现较多隐患。(2)设计工作的实施过程中,没有开展团队作业,针对细节工作和全局工作的衔接没有做出良好的把控。这种情况下,很容易影响石油机械设备的防腐设计的可靠性、可行性。
        2.防腐设计体系尚不成熟
        如今,一个公司的工作效率首先要看机械设备,完好的设备才能保证工作效率,但凡出现一点小问题就会影响整个工作进程,减慢其工作效率。要想提高石油机械设备的效率,首先要解决的就是防腐过程中所出现的问题。因此,优化机械设备防腐设计,是石油行业必须要做的事情,只有保证了设备能够完好的运行,才能保证整体的工作效率,如果设备不断出现问题,不仅给工作带来麻烦,也会影响到公司的整体进程。一些公司防腐设计只停留在理论阶段,并没有采用相应手段去开展工作,这严重影响了石油行业防腐设计的完善与发展。防腐工作还需要因地制宜,不同的工作特点所采用的方法不同,首先要做到的就是严格遵守当地的限制条件,有些地方不注重这些限制条件,导致机械设备出现问题,没有得到较好的处理,最终造成了损失,损害了机械设备,严重影响了工作的整体进程。如果工作者重视这些限制条件,就可以避免不必要的损失。石油机械防腐设计尚不成熟,机械设备没有得到妥善处理,导致设备存在安全隐患,甚至会造成重大的安全事故,损害石油行业利益。因此优化防腐设计刻不容缓,这不仅能有效的保养机械设备,还能将石油行业的利益损害降到最低,也能有效的保护工作者的人身安全。
        3.石油中多硫化物对机械产生的腐蚀
        当前石油行业工作环境对机械的影响比较大,石油机械腐蚀已经成为影响石油企业正常运行的重要因素。我国大部分石油都是通过钻探过程来进行开采,在这个过程中,机械设备会直接接触到石油,也容易受到多硫化的腐蚀。通过表面石油机械生产,产生各种硫化物对石油的机械操作产生影响,这些多硫化物会对石油机械进行不同程度的腐蚀,空气中的相关元素也会对机械设备产生影响。

通过二氧化碳与水与石油等进行反应会对机械设备产生很大程度的腐蚀,最终导致机械设备的腐蚀越来越严重。
        三、石油机械设备的防腐设计的对策
        1.使用科学的防腐蚀原料
        当前防腐蚀材料种类比较多,包括沥青、油漆等,这些材料在机械表面的外层进行涂抹,能够与外界的空气和接触的石油相隔离,避免发生化学反应,从而保护免受腐蚀。这些防腐蚀材料能够提升有效的防腐蚀能力,同时通过强大的附着能力将设备表面中可能发生的反应进行隔离。除此之外,这些防腐蚀材料能够独立于设备之外,在涂抹时既简单又快捷,防腐蚀的效率也会更强。
        2.电镀抗腐蚀
        石油产业的规划和发展过程中,石油机械设备的防腐设计有很重要的地位,而且在未来还有很多的挑战需要应对。从目前的情况来看,电镀抗腐蚀的应用是非常不错的方法和手段,整体上获得的效果要优于一般的抗腐蚀方法。电镀方法抗腐蚀的具体措施主要包括电镀钨合金或者管接箍,这种通过物理电镀的方法作用于石油机械表面,将具有抗腐蚀性能的钨合金等金属层加镀在石油机械的表层,能够有效减少原油中腐蚀物质与石油机械表层的接触,降低原油中的酸性物质等对石油机械的腐蚀作用,达到石油机械防腐的目的。电镀方法的合理应用能有效实现石油机械的防腐目的,也是目前应用较为广泛的一种方法。电镀抗腐蚀的应用,不仅提升了石油机械设备的防腐设计水平,还能为后续的维护工作提供保障。
        3.培养管理人才
        以人为本是石油企业的持续发展路径,也是管理工作落实的有效方法。所以,石油企业在对机械设备的管理中要培养管理人才,从本质上提高管理的效果。培养石油机械设备管理人才需要从三个方面进行。一是对管理人员的技术能力进行培训,定期让管理人员学习技术,使其能够接触到新技术,提升自身管理技术水平。二是对管理人员素质的培养,通过建立制度、思想培训,奖励机制等,提高管理人员的责任心,让管理工作可以有效的落实,提升思想素质。同时在企业中还可以组织机械设备维护技能大赛,使管理技能得到交流,也促进管理意识的提升。三是建立机械设备管理人才计划,采取老带新,储备专业人才,使机械设备管理人才能够有所发展,保证管理的效果。
        4.将高等级新型材料应用其中
        石油机械设备防腐设计首先要从外界因素考虑,外界因素影响着防腐设计的优劣,因此将更多的高等级材料应用其中,大大增强了设计的可靠性,提升了设计的稳定性。首先,高等及材料本身就有很强的稳定性,设计者可以控制其化学反应和物理反应,降低了出现问题的概率,提高了防腐工作的安全性。其次高等级材料具有可靠性,将高等级材料应用于石油防腐工作中,减少了石油机械设备防腐的成本,新型材料都是符合国家的标准,有较长的寿命,这能大大降低防腐成本。将高等级材料应用于石油防腐工作中,已经是大势所趋,防腐设计将高等级材料应用其中,无异于是锦上添花,既提升了设计方案的可行性、可操作性,也大大降低了防腐成本,增加了其利润。
        结束语
        综上所述,石油机械早在很多年前就已经出现了腐蚀现象,让管理人员重视并落实维护工作,在维护工作中则注重相关设备维护技术的运用,保证维护的效果,找出最优方案,为这一行业的发展做出努力。
        参考文献:
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        [2]黄军民,王建彬,林玉华,董永革,孔中兴.浅谈衬氟防腐技术在石油机械上的应用[J].化工设计通讯,2017,43(4):59.
        [3]马顺国.关于石油机械防腐技术的科学探析[J].通讯世界,2015(4):226.
        [4]赵勇,吕文刚,陈忠进.石油机械防腐技术研究与探析[J].中国石油和化工标准与质量,2012,32(01):99.
 
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