陕西未来能源化工有限公司 陕西榆林 719000
摘要：化工工艺与人们的日常生活和社会的生产息息相关，支撑着国家的长期建设和发展，长期以来，化工工艺在能源消耗上占有较大的比例，节能降耗技术在化工工艺中的合理应用将有效地优化化工生产格局，深度践行了我国的可持续发展战略，促进了我国的持续发展。
关键词：化工工艺；新型；节能降耗；技术；应用
1化工工艺节能降耗技术的意义
其一，能够提高能源综合使用效率。相应统计数据表示，地球化石能源总量不断降低，假如保持目前消耗与开采速度，会导致能源供应短缺。化工行业能量消耗占据社会生产总能源消耗很大比例，为了避免出现能源短缺问题，要使能源综合使用效率得到提高。
其二，能够降低化工行业对环境污染。化工行业在生产过程中会产生大量温室气体与废气，在环境中直接排放，会导致出现严重生态污染，对大气环境、居民身体健康造成严重影响。使用节能降耗技术，能够降低化工工艺对环境污染，使生态环境改善，从而提高居民生活质量。
2化工工艺在生产中存在的能源损耗问题
2.1化学技术的本身性质
现如今，化工工艺生产作为比较高耗能的一个行业，已经成为我国能源损失比较严重的行业之一，同时其能源损耗的问题也引起了社会的重视。从化学技术的本身性质角度来进行分析，第一方面为化学热力学：在化工工艺生产的过程中，往往需要为化学反应提供足够的异常条件。例如，在化工工艺生产时常常需要的高压、高温等情况，这些化学反应生成，就会需要很多的能量来进行维持生产。第二方面为化学动力学：在在化工工艺生产的过程中，许多化学的反应的速度反应比较迟缓，同时很难将所有的化学反应，完全的反应。此时，为了提高化学反应的反应速率，工作人员就一定会加大化工反应的温度，这大大增加了化工工艺生产过程中产生的能源损耗问题。
2.2能源利用率
石化工业是我国能源消耗最多的行业，在9大高耗能行业中石化行业的耗能重点企业占到三分之一左右。2000年以来，石化工业的能源利用率有所提升，部分产品生产装置单位能耗也接近或超过国际水平，但与国际先进水平相比仍有较大差距。
2.3落后的生产技术和设备
现如今，虽然我国的科技技术以及经济水平的发展比较快速，但是对于化工行业中，我国在化工工艺生产过程中很难达到相应的生产技术水平。也由于相关的化工企业还是没有购买或使用比较先进的设备和生产技术，从而使得目前，我国化工工艺生产技术与其他比较发达的国家比不了，从而使得我国化工工艺在生产时能源浪费和流失的现象比较严重。再加上我国在引进先进国家的先进生产技术和设备过程中，存在诸多的制约因素和阻碍，严重制约了我国化工工艺生产技术的创新。与此同时，我国的相关化工企业中使用的不可再生资源比较多，这无形中增加了化工行业生产过程中产生的能源损耗问题。
2.4缺乏先进的管理经验和人才
现如今，我国相关的化工企业中，比较缺少先进的管理经验以及管理人才，化工工艺生产技术人员的工作质量也比较低。甚至，许多缺乏经验的人员很难发现并解决在化工工艺生产过程中出现的突发事件。而且在突发事件发生时，工作人员因不具备管理经验，从而导致其通过不当的操作方式使得相关的化工工艺生产设备出现非正常运行的现象，这样就会在一定程度上增加了化工工艺生产过程中出现的高耗能与过量的相关污染物排放，基于此，会对周围的环境造成比较严重的危害。
2.5化学催化剂和阻垢剂研发不足
在化工工艺生产的过程中，比较重要的内容就是创新化学催化剂，因为化学催化剂可以在一定程度上加大化工工艺在生产中产生的化学反应的反应速度概率，从而起到推动化工工艺生产的高效率作用。
除此之外，在化工工艺生产的过程中，阻垢剂是化工工艺生产所用设备维修和保养的重要试剂，阻垢剂能够充分地降低化工工艺生产所用设备内因化学物质的侵蚀以及还没有反应的物质积聚，从而影响并阻碍下一步反应的开展。在我国的相关化工企业之中，化学催化剂和阻垢剂的研发规模以及研发数量都存在不足的现象，而且大多数的科研机构以及高校研究成果还需要进一步的转化。
3化工工艺中的新型节能降耗技术及其应用路径
3.1优化生产理念
化工工艺生产中浪费的能源量是不可忽视的，基于此，可通过优化化工工艺的生产理念，达到节能降耗目的，以下对其提出相关建议：第一，当前我国高度重视能源产业的发展，要想持续改善我国的能源环境，不仅要“开源”，还要“节流”，因此，优化生产理念是在化工工艺的生产过程中将节能降耗放在重要位置的重点体现，区域中的相关部门应该对化工企业的能源消耗和浪费情况进行深度掌握，并组织化工企业的负责、管理人员召开节能降耗会议，在会议中通过真实的能源耗费数据，提升化工企业负责、管理人员对节能降耗工作的重视程度，从而有效地转化其生产理念。第二，化工企业负责、管理人员还应该对生产人员进行针对性教育，可以合理地引进绩效评价体系对生产人员的生产行为进行有效监管，督促其在化工工艺生产过程中采用先进的新工艺、新技术，对节能降耗技术进行充分利用，切实转变其生产理念。
3.2引进新型设备
当前，我国已经进入科技化时代中，在科研人员的持续努力下，相关现代化科技已经在我国各大重要领域中得以广泛应用，并取得了实质性的应用效果，发挥了先进科技的应用优势，提升了生产效率。基于此，在化工工艺生产过程中，可以通过引进新型设备实现节能降耗的目的，以下对其提出相关建议：就当前我国的科技水平而言，数据挖掘技术和物联网技术的应用已经取得了可观的效果，在化工工艺的生产过程中，数据挖掘技术可以与化工工艺生产设备进行全面连接，充分收集生产过程中的能源耗费信息，并形成数据精度高、系统性好的能源耗费报表，帮助化工工艺生产人员实时地监测生产情况以及能源消耗情况，避免出现异常的能源耗费现象。物联网技术可以在化工工艺的生产设备和生产系统上得以应用，通过在生产环境中灵活地布设传感器，相关人员可以对化工工艺的生产设备进行远程的灵活控制，按照相关生产要求下达指令，进行自动化的化工生产。物联网技术的合理应用，不仅能够提升化工生产效率，还能显著地降低生产过程中的能源消耗，提升了化工工艺生产的安全系数。因此，数据挖掘技术和物联网技术的合理应用，是实现化工工艺生产节能降耗目的的有效措施。另外，相关人员还可引进先进的化工工艺生产设备对原有的生产设备进行替换，以降低能源耗费量。
3.3更新生产工艺
随着我国经济水平的不断提升，人们对化工工艺产品的需求也呈现了多元化的趋势，化工工艺产品的种类和数量大大增加，化工企业中应用的生产工艺也产生了差异性的变化，不同的生产工艺和设备所消耗的能源量也有所不同，为了实现节能降耗目的，化工企业的相关负责人员和生产人员可以积极地更新生产工艺，以下对其提出相关建议：第一，在更新生产工艺的过程中，相关人员必须秉持着节能降耗的生产理念和生产原则，充分做好市场调研，对化工工艺市场中的先进生产工艺建立较高的敏感度，及时地引进先进的生产工艺，对传统的生产工艺进行充分替换。第二，当前变频节能调速技术的合理应用能够显著地降低能源消耗量，基于此，相关人员可以在化工生产过程中对变频节能调速技术进行合理应用，将其与企业中的原有生产设备进行良好结合，呈现全新的生产格局和生产方式。
结束语
综上所述，化工工艺在生产过程中，应用节能降耗技术对我国的化工行业发展具有十分重要作用和意义。因此，在化工工艺的开发和生产过程中，如何降低能源消耗、提高资源的利用率，是化工企业发展的关键所在。
参考文献：
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