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核电设备设计和制造过程中的质量控制于继东

发表时间：2021/6/15 来源：《基层建设》2021年第6期作者：于继东

[导读] 摘要：核电设备的质量控制是一门复杂的课程，既需要质量从业者们丰富的经验和良好的知识储备，也需要高度的质量意识和质量观念。

        哈电集团哈尔滨电气动力装备有限公司黑龙江省哈尔滨市 150066
        摘要：核电设备的质量控制是一门复杂的课程，既需要质量从业者们丰富的经验和良好的知识储备，也需要高度的质量意识和质量观念。本文通过对核电设备质量控制总结和执行，核电事业质量监督管理的方面有了更进一步的提高，也在核电设备的质量控制方面步入了新的台阶。
        关键词：核电设备、设计、制造过程、质量、控制
        1原材料制造过程的质量控制
        1.1严格按标准、依据文件审查完工文件
        原材料的完工文件是整个材料制造过程的浓缩汇总，真实有效的报告必然是能够反应出材料是否满足技术文件要求。而在实际采购过程中，由于经验主义和采购技术文件的不完善或材料厂商的疏忽和技术消化不够，时常会导致原材料制造结束后却不符合设计要求的情况。经对上述问题清单中原材料问题的分析统计来看，完工文件是该类问题中重灾区。因此，严格按标准、设计要求审查文件是杜绝出现质量问题的最重要手段，也是避免造成不合格材料流转到零部件加工阶段的有效措施。
        1.2加强材料复验过程监督
        在材料复验问题上主要集中在两部分：复验人员未按规程要求进行操作；复验结果不满足材料技术要求。对于此方面问题，具体解决措施应一方面提高操作者质量意识和责任心，在“行为”上杜绝问题发生；另一方面加强对原材料采购过程控制，尽可能的做到对关键工序源地见证。同时对出现的问题应及时分析查找原因，并按质保程序和技术要求采取有效措施进行控制。
        1.3提高对材料防污染的重视度
        防污染方面出现的问题主要出现在两方面：未按标准对材料进行氟、氯、硫等元素进行检测；奥氏体不锈钢表面清洁度不够。解决该两类问题的主要措施就是做到“重视”，在材料采购合同中进行明确要求、在包装发运过程中现场监督，只有这样才能确保材料达到防污染的要求。
        2科研与施工设计阶段的质量控制
        2.1科研阶段的质量控制
        针对科研阶段的质量控制，主要包括有如下几个环节：第一，对于设计与制造过程，必须严格执行各项管理制度，认真落实各项管理措施，使得设计与制造过程的每一项环节都处于可控状态，杜绝不可控因素的发生。第二，待拿出科研方案后，需要由专业化的专家组进行评审，对于评审中出现的问题或者获得的成果进行归纳分析。第三，对于设计与制造的全过程，需要有专门的质保人员进行跟踪监查，参与质量计划的制定，控制质量关键点，并对生产过程中的问题参与并讨论处理。第四，需要在样机上完成最终的设备设计的验证。
        2.2施工设计阶段的质量控制
        针对施工设计阶段的质量控制，完成的主要环节包括有：第一，业主通过设计合同、设计任务书、招标文件等表明所需要产品的用途和质量要求。第二，需要在业主的监督下，设计施工单位进行有序的施工工作，保证质保条例的有效实施；业主通过不定期对设计进行监查，可以提升产品质量的控制力度，加强文件控制、设计控制以及设计接口的控制力度。第三，由业主与专家团队组成监查小组，依据合同文件定期对施工部门的施工情况进行监查评审，与设计任务书中的技术要求进行对比对照，若在这其中发现有不符合标准的，需要做到及时的修改纠正，直到达到标准位置。第四，由业主方派出监查人员，对于设计过程进行全程的监查跟踪，并在过程中提出合理的建议，促使设计更加完善。第五，对于设计过程中的变更情况，必须严格履行质量管理程序的有关规定，走正确的变更程序，待一切都完成后方可变更升级文件设计。

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第六，随着信息化的来临，在设计中经常会采用设计软件进行设计，如此就需要对设计文件等流程进必要的管理，确保管理工作细致，有利于保证产品最终的质量。
        3核电调试
        国家核安全局通过调试法规的形式对调试做出如下要求：核电设备在设计和运行过程中，如出现较大的修改，则需要对相关零件以及设备进行重新调试，确保核电系统的安全性；热态性能试验阶段，操作人员应利用调试来验证相关程序，调试后的功率要满足运行需求；对于技术人员，企业应进行及时的培训，设计者和操作者都应在经验丰富的工程师监督下完成，调试阶段要保留所有有效数据，包括调试维修过程中产生的变化，调试完毕后对数据性能进行必要的研究和记录，保存记录才能确保核反应堆的完整性，验证一致方可投入使用，检查内容包括设备的运行效率影响因素，仪表的操作过程以及其完整性的特征。总之，核电调试的作用主要在于预防，而不是遇到问题后再解决。另外，核电调试还需要对相关仪表进行检测，要求对其辅助设备的全部仪表进行调试，要求对所有仪表进行反应性功率系数功率实验，来确保设备的运行安全。
        4 NCR控制管理进行质量监督和管理
        核电设备在质量管理和监控过程中要按照不同的标准进行质量管理监督分类。一旦设备在制造过程中出现制造偏差或者和制造工艺及图纸要求不符要进行不符合项处理。很多核电设备制造企业都会由于自身的生产水平或者生产设备的限制对核电设备的制造质量有所影响。根据设备的质量分类及不合格的程度，按照设备的合同及不符合项控制文件要求进行相应的不符合项处理。在质量管理和监督过程中要根据质量要求文件，设备合同中对于设备的质量要求标准来进行设备质量的管理工作。在管理和监督过程中要运用专业的管理技术来对设备的生产质量进行监督和管理，同时要根据核电设备监督管理中的NCR管理要求进行相应的不符合项分类。对于质量不合格的设备要有详细的质量不合格报告，阐述设备质量不合格项产生的原因，根据NCR控制文件中的要求进行质量缺陷分类，通过分类对设备质量的修正给出相应的处理建议，审核设备质量修改的具体方案。要有效的规避设备质量的再次出现。在核电设备质量管理过程中要对出现质量问题的设备修复后的效果预判。一旦在设备整改过程中出现效果偏差要及时的沟通和干预，保障核电设备的制造质量。
        5开展预防和经验反馈进行质量控制
        在核电设备制造过程中，开展预防和经验反馈可以相当有效的进行质量控制，在问题统计情况中，提前进行了预防和反馈的质量问题也占据了15.2%。虽然这个比例不高，但仍旧是质量控制的方向，而且具有很大的提升空间。积极的开展预防和经验反馈，借鉴前期项目的生产经验和质量管理经验，能够有效的做到提前发现问题、提前处理问题，对整个设备的制造进展和质量起到提高效率、节约成本、保障进度等优点。
        从质量控制的角度来看，质量监督不应仅停留在发现问题、处理问题上，更应该着眼于未来。积极的预防措施和良好的经验反馈能够省去很多“摸着石头过河”的时间和成本。质量控制的最终目的都是为了避免质量问题发生或重复发生以及树立良好的质量观念。
        结束语
        随着中国经济的腾飞和日益增长的能源缺口，核电已经成为中国能源结构调整的重要手段和必然选择，同时也是国内重点打造的“走出去”设备。然而核电设备普遍具有结构复杂、制造难度大、技术要求高等特点，因此如何做好对核电设备的质量监督控制不仅是制造过程中的重点和难点，也具有非常重大的意义。
        参考文献
        [1]迟文超.东汽核电项目管理风险分析及对策研究[D].西南交通大学，2015.
        [2]唐强.T核电站汽轮机安装项目质量管理研究[D].西南交通大学，2015.
        [3]束国刚,上官斌,何大波.核电设备国产化推进工作实践[J].电力技术经济,2009(03).