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摘要：目前我国建筑结构形式多样，超长大面积的地下室不断出现。因超长地下室带来的地下室裂缝问题较多。本文通过一个超长地下室实际案例，就地下室顶板裂缝的各种原因进行分析和判断，指出裂缝产生主要原因。并对裂缝处理提及后续的设计施工提出建议，为类似工程提供参考。
关键词：超长；地下室；裂缝；处理
一、工程概况
该项目地震设防烈度7度0.1g，第三组。项目由三个地块组成，总建筑面积约50万m2。上部高层建筑为26~32层，满铺地下室1层。地下室最大的边长410m，属于典型的超长地下室结构。基础采用独立基础+抗水板形式，以强风化岩为持力层。
地下室施工由1月份开始，采用分片分段形式进行施工，8月份基本结束地下室主体施工，后续进行上部防水处理及覆土作业。
二、裂缝基本情况
地下室主体结构施工完毕后，发现地下室顶板出现较多裂缝，并进行了统计汇总，如表一：
表一 地下室裂缝统计表
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裂缝宽度0.1~0.5mm左右，由于正值雨季，裂缝导致渗水情况较为严重，如图一所示：
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图一 地下室顶板渗水
三、裂缝产生原因分析研究
结构物在实际使用过程中承受两大类荷载，有各种外荷载及变形荷载（温度、收缩、不均匀沉降）。裂缝的主要成因有三种：
1、由外荷载的直接应力，即常规计算的主要应力引起的裂缝。
2、由外荷载结构次应力引起的裂缝。比如计算模型与实际情况不符，如计算固结实为铰接等。
3、由变形变化引起的裂缝，如温度、收缩、膨胀、不均匀沉降引起的裂缝。此类裂缝结构首先要求变形，当变形不满足时才引起应力。而且应力尚与结构的刚度有关，当应力超过一定范围引发裂缝。
下面就从各方面对裂缝出现的主要原因进行分析。
（一）结构计算情况
地下室顶板均采用加腋大板结构做法，柱网尺寸7.8Mx5~6.6m，板厚大部200mm。周边加腋高度250~300mm，加腋长度800~1000mm，顶板覆土1.8m。
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图二 地下室梁柱隔墙基本未发现裂缝
经检查，地下室顶板荷载、计算参数、配筋及挠度、裂缝等，均满足规范要求。大部分区域未覆土，也存在裂缝及渗水情况。已覆土区域并未发现裂缝增加或者受力裂缝，证明现有裂缝基本与顶板结构承载力无关。
（二）沉降观测及梁柱隔墙裂缝情况
高层塔楼已封底，现有沉降观测无异常情况。
经检查，地下室外墙、梁柱结构、隔墙、基本未发现裂缝。基础不均匀沉降，会导致梁柱节点、隔墙等处出现沉降斜裂缝，三个地下室均未发现沉降裂缝，证明裂缝与基础不均匀沉降无关。
（三）裂缝及渗水产生原因分析
1、浇筑混凝土塌落度较大，顶板混凝土属于大面积现浇混凝土，浇筑后养护不及时，或养护时间不够，顶板未及时覆盖有效的保湿物品，出现结硬体积收缩，引发裂缝。
2、浇捣混凝土后，水泥的水化热使混凝土内部升温，而混凝土表面温度易散发，导致表面出现拉应力引发裂缝。
3、加腋板周边约束较强，裂缝一般出现在预埋管线位置及加腋应力集中的位置，如图三。
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图三 顶板底预埋管线位置易出现裂缝
4、三个地块地下室均属于超长地下室，长度200~400m。后浇带封闭浇筑后，易出现温度变化引起的裂缝。部分区域后浇带封闭后，裂缝和渗水有加剧的趋势。
5、地下室顶板部分区域未施工建筑防水，部分区域虽然已经施工防水，但未形成整体封闭防水，导致渗水。形成整体封闭防水某些展示区域，基本无渗水现象。
6、局部顶板位于临时道路区域，有重车行驶，未及时进行支顶，导致裂缝发生。
四 结论与处理措施
1、地下室顶板裂缝主要属于温度收缩裂缝，对结构安全基本无影响。
2、应对裂缝分布、位置及开展进行记录及观测，有异常时及时处理。
3、采用压力注浆的方式进行裂缝修补处理，如图四。
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图四 顶板底渗水修补处理
4、地下室顶板应及时进行防水施工，尽早形成整体防水。
5、临时堆载或临时道路处荷载超过设计时应及时支顶，避免裂缝进一步开展。
参考文献：
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制.中国建筑工业出版社 2000年
[2]卫武龙.建筑物评估加固及改造.江苏科学技术出版社 2006年