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摘要：现阶段，塑料制品在生产生活中的利用越来越丰富。为了满足塑料制品的应用需要，强调塑料制品的生产控制，强调生产效率以及品质的提升有突出的现实价值。就具体的分析来看，在塑料制品生产实践中，注塑机是非常重要的设备，其如果存在问题，那么具体的生产会出现暂停或者是产品质量缺陷，基于此，做好注塑机的维修保养，并对生产实践中注塑机的故障影响因素做分析与控制便有了突出的现实价值。文章分析研究注塑机维修保养和故障影响因素，旨在为实践工作提供帮助与指导。
关键词：注塑机；维修保养；故障；影响因素
注塑机在塑料加工和生产实践中发挥着重要的作用，其故障不仅会影响到注塑机本身的价值，还会导致生产产品的质量出现问题，因此在实践中对注塑机的具体利用做分析与控制有突出的现实效果。就实践分析来看，注塑机的具体应用会出现故障，而且导致故障的因素是多样的，因此在实践中需要明确导致注塑机故障的因素，同时需要基于注塑机的应用目标和要求加强对注塑机的维修和保养，这样，注塑机产生故障的概率会明显的下降。
一、注塑机概述
在注塑机的应用实践中要强调其故障因素的控制和维修保养，首先需要对注塑机有全面的了解。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，有立式、卧式、全电式三大类。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
对注塑机的具体利用做分析可知，注塑机在实践中的作用发挥与自身系统的完整性有显著的关系。基于目前的分析研究，注塑机的构成比较的复杂，具体有注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等[1]。在注塑机的具体利用实践中，任何一个系统的问题均会导致注塑机的应用异常，因此需要对各个系统的稳定和完整做分析。总结应用实践，注塑机的每个系统都有比较完整的结构，下图表示的是注塑机加热及冷却系统当中的基于网络的温度控制器结构。
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图1
二、注塑机的维修和保养
注塑机的维修和保养对注塑机的具体利用有突出的现实价值，因此在实践中需要对相关工作进行分析与强调。就目前的研究来看，注塑机的维修和保养需要从三个方面进行强调。
首先是构建维修和保养制度[2]。制度是具体工作开展的重要保障，制度是否完善，其和具体的工作要求是否具有适应性对最终的工作开展有显著的影响，所以在实践中需要基于注塑机的维修和保养工作要求进行制度的构建。就制度建设来看，主要有两方面内容：1）责任制度，即在维修和保养实践中，具体责任由谁负责必须要到位，这样不仅对责任落实有积极的指导作用，对追责也有突出的效果。2）维修保养监管制度。在维修保养工作实践中，为了提高响应工作的效果，需要构建监管制度督促响应工作落实，这样，维修保养的实践效果会更加突出。
其次是需要对维修保养的具体内容进行明确[3]。在维修保养工作实践中，如果没有明确的内容，工作的具体开展很容易出现内容遗漏的问题，这种情况很可能导致维修保养工作出现功亏一篑的情况，所以在实践中需要对维修保养的具体内容进行强调。一方面，需要基于维修保养工作的具体目标对工作实践进行总结与分析，划分具体的维修保养模块，另一方面，需要在相应模块的基础上对维修保养的具体内容以及相应指标进行明确，这样，最终的工作推进实际效果会更加显著。
最后是需要对维修保养工作进行评价与分析。一方面，通过维修保养工作的评价与分析了解现阶段维修保养工作开展的具体现状，明确工作实践中的优势和特点，另一方面，基于评价工作发现维修保养工作实践中存在的具体缺陷和不足，这对于当前工作改善来讲有重要的意义。总的来讲，关注维修保养工作的评价，基于评价结果判断设备的应用，这对于设备应用状态了解以及规划设备应用有突出的现实价值。
三、注塑机的故障影响因素和控制
注塑机的运行状态对生产安全以及产品质量有显著的影响，所以在实践中需要关注注塑机的运行稳定。就目前的资料总结来看，注塑机在运行的过程中会因为多种因素出现故障，以下是对具体的故障影响因素分析和控制对策分析。
（一）故障因素
对注塑机的运行实践分析来看，其故障影响因素主要有两个方面：1）设备本身故障。所谓的设备本身故障指的是因为设备的组成结构出现了问题而导致的故障。在上文的分析中提到，注塑机是有多个结构所构成的，所以其运行是否稳定、安全与多个结构的状态有显著的关系[4]。在持续性运行的过程中，如果某个结构因为外部因素或者是其他的原因出现了结构运行参数不稳定以及性能下降等问题，那么整个注塑机的运行状态会处于异常，这便会导致注塑机的运行故障。简单来讲，注塑机的运行与组成结构的状态有密切的联机，组成结构运行参数或者是性能问题会导致故障的产生。2）设备操作问题。就注塑机的具体利用来看，其运行故障的出现与操作也有显著的关系。在设备利用的过程中，如果操作规范性或者是专业性不强，导致了操作方面的失误，那么设备运行很可能出现零部件损坏等问题，此种问题影响了注塑机的运行实效，导致了故障的发生。
（二）控制对策
基于上述的分析可知，注塑机个结构的运行状态以及注塑机的使用操作会导致设备故障问题出现，所以在实践中需要基于具体的故障要素制定并实施控制对策，这样，注塑机的具体使用价值才能够得到充分的发挥。就上述分析来看，要控制故障，需要强调两方面：1）做好注塑机的应用检测与分析[5]。就检测工作的具体实施来看，需要强调两方面：第一是开机前的检测，即在注塑机开机使用之前对其各系统结构进行检测分析，确定系统状态是否满足应用要求，如果存在问题需要及时的处理，这样可以规避设备运行中的故障产生。第二是需要在机器设备使用之后进行检测，通过检测确定设备的性能与标准存在的差异，并做相应的维护，这样，设备的状态保持效果会更好。2）强调设备的操作规范与专业。通过制定设备操作规范与技术标准实现设备操作的专业性提升，这样，因为随意性操作引发的设备故障问题会得到有效解决。
结束语
综上所述，在注塑机的具体利用中，对其维修保养的具体策略进行分析，并对引发注塑机使用故障的因素做明确，同时强调因素控制策略与方法，这样，注塑机在实践利用中的整体效果表现会更加突出。
参考文献：
[1]戴非.注塑机常见故障及维修方法探讨[J].华东科技（综合），2019，000（011）：P.1-1.
[2]孙大庆.注塑机结构特征与液压系统维护[J].化工管理，2019，000（016）：149.
[3]魏智鹏.MRI设备常见故障分析及维修保养策略[J].中国设备工程，2020，No.444（08）：253-255.
[4]李正.船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施[J].中小企业管理与科技，2019，000（027）：185-186.
[5]范冬梅.影响通信设备维护管理的因素及对策[J].移动信息，2020（3）：00020-00022.