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浅谈机械设备管理中存在的问题及分析

发表时间：2021/6/15 来源：《基层建设》2021年第6期作者：杨肖

[导读] 摘要：随着科学技术的不断进步，企业设备的管理越发重要，在现代企业的发展历程中，各企业积极引进了各类先进的机械设备，机械设备的引进在很大程度上积极推进了企业生产效率的提升，推进了企业自动化、高效性发展，但机械设备的实际管理中却出现各种问题。

        陕西锌业有限公司陕西商洛 726007
        摘要：随着科学技术的不断进步，企业设备的管理越发重要，在现代企业的发展历程中，各企业积极引进了各类先进的机械设备，机械设备的引进在很大程度上积极推进了企业生产效率的提升，推进了企业自动化、高效性发展，但机械设备的实际管理中却出现各种问题。为提高设备管理水平，文章对机械设备管理与维修保养进行了探讨，使设备发挥出其应有的最大使用潜力。
        关键词：机械设备；设备管理；维修保养；巡点检
        引言
        机械设备的使用、保养和管理不仅是保障高效率生产的基础，更是延长机械设备使用寿命的有效手段。在科学技术不断发展的背景下，各企业要提高生产效率和质量，就要抓好设备管理工作，为机械设备的稳定运行提供保证，加强对企业机械设备的管理和维修保养力度，不断发挥机械设备效能，进一步促进企业的稳定发展。
        1机械设备管理的重要性
        机械设备在企业生产过程中起着至关重要的作用，其速度直接影响着机械化水平。在当前经济和科学技术不断发展的背景下，我国的生产方式逐渐从人工模式向机械化模式进行了转型。由于机械设备是企业生产中的基础动力，所以要想确保机械设备在工作过程中能安稳高效地运行，就要做好机械设备的维修和管理工作，不断强化设备的性能，延长机械设备的使用时间，降低企业的成本，让企业在实际的发展过程中获得更多经济效益。以前的生产方式一般都是人工，不仅不能有效提高生产的质量，还会发生一些事故。如今，随着现代化进程的不断加快，机械设备在企业生产过程中得到了广泛的应用，不仅提高了工作效率，还节省了一定的经济成本。机械设备在工作过程中，会因为客观因素的影响出现一些故障，这个时候管理人员就要认识到机械设备管理与维修保养的重要性，对生产实践环节当中经常出现的设备问题进行分析。一些工作环节比较特殊，如湿度和温度等变化较大，会导致机械设备在实际的运行过程中会出现很多问题。在这个过程中，如果不能及时解决设备问题，不对其进行后期维护与保养，将会导致机械设备出现严重的损耗，影响其使用寿命。因此，工作人员在平时的工作过程中，要分析机械设备中经常出现的问题，加强对设备的后续维护和管理，对受损的部分一定要进行及时维修与保养，这样才能让机器设备更加稳定地运行。机械设备的维护和管理是机械设备在没有达到一定磨损之前，对其进行预防性的保障工作，防止机械设备在实际的运行过程中出现问题，所以除了对机械设备进行保养，还要对其进行全面维护，这样不仅能有效降低机械设备的磨损率，还能延长机械设备的使用寿命，避免企业在发展过程中出现经济损失。
        2机械设备管理存在的问题
        2.1对机械设备管理与维修保养工作不够重视
        为了提高生产效率，大部分企业只重视机械设备的操作方式，不重视机械设备的后期管理与维修保养。在机械设备管理的过程中，部分管理工作仅仅是流于表面的形式，并没有对机械设备管理与维修保养进行实质性分析。要提高机械设备的施工质量，一定要做好机械设备管理与维修保养工作。由于企业以及工作人员对其不够重视，机械设备在实际的运行过程中经常会出现质量问题。
        2.2维护人员的综合素质不高
        企业在生产过程中，为了获得短期利益，降低成本，会对存在问题的设备进行小修和小补。由于专业技能等因素的限制，企业中的部分维修技术人员不能找到问题根本所在，严重影响了机械设备管理与维修保养的效果。企业在日常的工作中，忽视对维修和保养人员的培养，没有提高他们的综合素质，这就会导致当设备出现问题的时候，维修技术人员不能“对症下药”，不能及时找出导致问题发生的因素。此外，部分企业没有对工作人员进行系统性管理和培训，这就会导致维修人员不能有效应用先进技术找出其中的问题，严重影响了机械设备的正常使用。
        2.3没有落实机械设备管理和维修保养工作
        受到传统管理模式的影响，企业对机械设备的管理工作并不重视，缺乏专业性人才对机械设备进行管理和维修，导致机械设备的更新速度较慢，不能适应时代的发展。

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现阶段，在科学技术不断发展的背景下，机械设备更新的速度不断加快。如果相关的企业不能认识到机械设备管理与维修保养工作的重要性，不引进先进的技术对其进行管理和维修，就会影响企业经济在社会经济的稳定发展。
        3现代机械设备的管理与维护保养策略
        3.1加强对维修内容的认识，明确强制保养原则
        工作人员在对机械设备进行维修保养的过程中，要想保证维修的质量，就要清楚其原理。强制保养，就是对保养的硬性规定，一定要按时进行，不能因为生产任务紧张等因素而不对机械设备进行保养。在这个过程中，企业还需要开展现代化设备管理教育，加强工作人员对机械设备管理与维修保养的认识，清楚机械设备的完好率以及使用寿命，为保养工作的顺利实施提供基础。
        3.2建立保养制度
        企业应设立专人管理设备，制定设备合理定维护保养周期，加强对机械设备维修和保养的力度，设备要结合各自实际的工况条件，采取定期维护和检查等措施，加强对机械设备的保养，预防设备在运行过程中出现问题，还要执行“养修并重，预防为主”的方针，按照各级保养规程执行。在对机械设备进行养护的过程中，岗位工为设备第一操作人，低级保养工作可以由岗位人员进行，而高级保养工作需要的技能比较高，需让维修人员进行操作，只有将保养工作做好了，机械出现故障的概率才可能降低，减少维修费用，不断提高经济效益。此外，维护保养周期还要根据机械设备使用情况进行合理安排，收集机械维修的数据，通过对数据的分析，找出导致其故障的因素。
        3.3进行标准化的维修管理
        设备管理需要培养专业管理人才。管理人才是管理工作的核心，需要进行定期培训，不断接受新知识、新技术，适应新形势下的设备管理要求。专业管理人员首先要分析设备的管理制度，对机械设备前期的维修管理内容进行整合，在设备开始安装的过程中，主要对设备安装的条件进行研究，对设备性能进行分析，清楚设备安装过程中的注意事项。设备的管理工作人员还要在充分熟悉设备的基础上，对机械设备进行分类管理，结合实际的生产情况，编制设备维护保养计划，对机械设备在运行过程中经常出现的故障进行分析判断。管理人员对设备资料的收集、故障的统计、原因的分析等方面工作，直接反映出企业设备使用过程中的真实价值，对企业设备管理有着重要作用。
        3.4做好设备的巡点检工作
        企业要有正确、合理的巡点检制度，在对机械设备进行管理和养护的过程中，如果没有对这类设备进行巡点检，就非常容易发生安全事故，对岗位人员本身带来严重的伤害，还会对设备设施等造成严重的影响。设备巡点检是指相关管理人员及岗位按照管理标准定时定点对设备进行检查，将设备隐患扼杀在摇篮之中。这种设备巡点检制度是设备管理最为有效的手段之一，可以大大提高设备的运行质量，为设备的正常运行提供保障，把隐患扼杀在萌芽阶段，保证设备运行的稳定性，增加设备使用寿命，为操作人员的生命安全提供有力保障。
        结束语
        在企业模式不断机械化的今天，要进一步提高生产质量，保证生产过程中设备稳定进行，更要加强对机械设备的管理和维修保养，提高工作的综合素质，做好设备巡点检工作，完善保养和管理制度，从而为机械设备的稳定运行提供条件。
        参考文献
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        [2]张钟钦.工程机械设备管理的现状与应对策略研究[J].设备管理与维修,2018,000(006):37-38.
        [3]孙丽平.工程机械设备管理现状及应对策略分析[J].百科论坛电子杂志,2019,000(006):250.
        作者简介：杨肖，出生年月：198609，性别：男，民族：汉，籍贯：陕西，学历：大学专科，职称：助理工程师，研究方向：机械设备的管理。