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基于PLC技术的变频器自动控制研究王建忠

发表时间：2021/6/15 来源：《基层建设》2021年第6期作者：王建忠

[导读] 摘要：我国经济建设最近几年之所以发如此迅速，离不开各行业的支持和政策的扶持，才有今天的成就。

        河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000
        摘要：我国经济建设最近几年之所以发如此迅速，离不开各行业的支持和政策的扶持，才有今天的成就。在当今社会，变频器已经被广泛应用到了社会的各个领域，且在越来越多的行业中都发挥出了其自身的显著优势与价值。但是因为变频器自身的通讯自动化控制水平有限，所以在具体的应用中，其功能发挥也受到了一定程度的限制。而随着PLC的应用与发展，变频器自动化控制水平也开始得到了显著提升。
        关键词：PLC技术；变频器；自动控制
        引言
        近年来，随着科学技术的快速发展，很多先进技术运用到我国各行业中，助其发展更为迅速。在变频器中运用PLC自动控制技术有利于加强变频器的数据分析能力，还可以使变频器能够实现人机互动的功能。把PLC自动控制技术和变频器相互结合，可以使工作效率提高，提高企业的生产水平和经济效益。当变频器在综合性能进一步加强的时候，二者配合会有更大的提升并发挥更大的价值。PLC自动控制技术对于企业的生产能力和盈利能力具有非常大的帮助。
        1 PLC的工作原理和优势
        PLC不但是一种可编程逻辑控制器，还是一种数字运算的电子系统，所以它能对具体工作过程中的数字信息进行整合。如今，随着人们生活水平的不断提高，人们对电气质量的要求也越来越高，为了实现对电气化的自动控制，相关企业加强了对PLC的应用。这种设备在具体的工作过程中，主要采用一类可编程的存储器。目前，PLC在中型电气企业的发展过程中都得到了一定的应用，由于这种设备具有操作简单等优势，所以工作人员在较短的时间内就能够掌握相关的操作技能，进而实现对电气系统的自动化控制。PLC在具体工作过程中的应用，不仅弥补了传统系统电气控制过程中的不足，还大大提高了电气设备的工作效率，增加了监测监控，能够避免系统在实际的运行过程中出现故障等问题。此外，PLC变频节能技术还能直接检测出事故发生的位置，然后通过相关的措施对其进行处理和控制，将电气系统在运行过程中的损失降到最低，从而不断地优化能源消耗的结构，避免造成能源的浪费。
        2 PLC技术的变频器自动控制
        2.1变频器端子与PLC连接的应用
        通信协议虽然能够使PLC自动控制系统与变频器之间形成较为稳定的控制关系，但是，无法实现精准化、智能化控制。为此，企业在PLC的实际应用过程中，还需要增强变频器端子与PLC自动控制系统之间的连接，以保证PLC运行中能够通过上位机下达指令、下位机及时接收并响应实现对生产设备或系统的有效、灵活控制。当前，PLC自动控制系统与变频器端子之间的连接主要包括三种方式：一是将PLC输出模块与变频器模拟量端口连接，PLC自动控制系统向变频器模拟信号量端子输入信号，以此来控制变频器的输出频率，此种连接方式较为简单，但模块价格较为昂贵；二是将PLC开关输出短与变频器开关量输入端子连接，该方式简单且抗干扰性强，但只能进行有级调速；三是将PLC自动控制系统与变频器数字端子连接，此种方式操作简单、控制效果较好，并且成本较低。
        2.2通信协议的实现方法
        不同的PLC自动控制技术的使用情况也有所差异，结合该技术的不同之处分为两种情况：第1种是自由口的通信协议；第2种是MOD-BUS通信协议。结合企业在生产中的具体需求，选择合适的通信协议。企业在具体的生产环境中，应用最广泛的是专用的通信协议，换句话来说，是PLC自动控制技术和变频器形成的一种专用通信协议。在具体分析通信协议的时候，以具体的实践为基础，认真思考通信协议的使用范围，与此同时，要特别重视调试通信协议最终呈现的效果，并结合科学的技术措施，使得变频器的安全性和稳定性得到提高，增加变频器的使用寿命，将变频器的价值发挥到最大。

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企业为了能够选择合适的通信协议，需要结合企业发展的真实状况，以及企业在工业生产中PLC控制技术具体的要求，着重探讨通信协议自身本质的特点，能够更加完善地达到PLC自动控制技术和变频器的通信协议，为变频器的正常工作提供一份保障，避免通信对于工业化生产的不良影响。
        2.3变频器与PLC模块型号的选择
        在我国经济社会不断发展，科学技术水平不断提高的背景下，当前我国的工业生产已经离不开了变频器的使用，市场上同变频器相关的产品也很多，工业企业面临着很多的选择，只有选择合适的变频器与PLC模块型号，才能在最大限度上提高生产效率。在对变频器进行选择时，相关工作人员应该按照一定的选择标准对变频器进行选择，在选择的过程中应该结合自家企业的需要，而不能一味地追求变频器的性能与种类的多样。在对变频器进行选择的过程中还应该考虑电机负荷是否能够满足机械运行的整体需求，避免不符合要求而造成变频器的故障，同时还要考虑变频器的可靠性与稳定性，总之在对变频器与PLC模块型号进行选择时，一定要全方面地考虑工厂的真正需要。
        2.4结合计算机智能化操作，合理应用PLC与变频器
        由于计算机是PLC与变频器的主要体现形式，所以在对其进行应用的时候，技术人员可以实现对计算机的智能化操作，利用计算机等设备加强对PLC与变频器的控制，对设备中经常出现的故障进行检验。此外，计算机还能够通过电流的变化了解导致设备出现故障的因素，然后制定出合理的处理计划。可以说计算机技术与PLC和变频器的有效结合，进一步加强了电气化的自动控制。由于在对以前的设备进行操作的时候，没有计算机等先进技术的支持，所以在实际的操作过程中会因为单元模块出现故障，进而导致全部系统都受到影响。
        2.5变频器自动控制方法的实现
        PLC自动控制技术在具体的实践期间，最重要的一项内容是要实现相关自动控制化的目的，这个目的达成后，有利于PLC自动控制技术的进一步发展。当企业在使用变频器进行生产操作的时候，要格外重视变频器的自动化控制。变频器和PLC自动控制技术最主要的连接措施为I/O端，采用这种连接方式，更有利于PLC自动控制技术和变频器的结合。把自动控制技术具体投入企业的生产中，才可以更好地达到变频器自动化控制的目的。在企业具体的应用过程中，详细阐述和说明变频器和PLC自动控制技术本身的特点，结合企业发展的状况以及未来的发展趋势，对变频器的一些数据进行调整和改变，使得变频器和PLC自动控制技术与企业的实际生产效率相吻合，引导员工更加积极努力的工作，同时，保证产品的质量。为了能够达到变频器自动化功能的目的，最主要的因素是以实际为基础，通过科学技术手段，使得PLC自动控制技术和变频器更好地发挥最大的价值。
        结语
        综上所述，变频器的出现改变了原有的生产模式，在很大程度上提高了生产效率，让企业生产活动更加便捷，不过单一的变频器技术的数据处理能力仍然相对有限，而PLC自动控制系统与变频器技术的融合使双方的性能都得到了优化，变频器的数据处理能力更加的强大，生产活动变得更加便利，极大地提高了生产效率。
        参考文献
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