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机械维修质量因素分析及应对策略陈少华

发表时间：2021/6/15 来源：《基层建设》2021年第6期作者：陈少华

[导读] 摘要：目前，我国的各行业建设迅速，机械是工程施工的主要影响因素，针对其展开保护和维修十分重要。

        河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州   450000
        摘要：目前，我国的各行业建设迅速，机械是工程施工的主要影响因素，针对其展开保护和维修十分重要。通过对机械的养护，不仅可以延长机械的使用寿命，提高工作效率，还可以减少企业的成本支出。在我国，机械的护养已慢慢推出了相关的策略，但还不能完全避免问题的发生，这便需要相关工作人员对其展开不断的研究，总结出一些比较先进的经验，对机械护养和维护工作进行整改，进而使得经济效益得到进一步提升，促进路桥施工水平的发展。
        关键词：机械维修；质量因素分析；应对策略
        引言
        近年来，随着经济社会的快速发展，我国工业化进程加快，各种机械设备在生产生活中得到了普遍的应用，改变了原有的生产方式。虽然机械设备的应用提高了生产效率与质量，但是，其在使用中也面临着各种机械故障，机械维修工作具有重要意义。很多因素都会影响机械的维修质量，这些因素必须都加以科学控制。基于此，本文分析了机械维修质量的影响因素，并提出了相应的控制对策，有利于保障机械设备的稳定、可靠运行。
        1机械设备维修重要性
        在很多生产领域，机械设备是一个重要的要素，决定着生产活动能否顺利进行。机械设备在长期的运行与使用过程中，内部零部件极易出现磨损、老化等问题，严重影响了正常的生产活动，不仅影响了机械设备运行的稳定性，还使得生产面临着一定的安全隐患。因此，机械设备的维修极为重要，能够减少机械设备的使用故障，及时对损坏的零部件加以维修与更换，延长机械设备的使用寿命，保障正常的生产活动。因此，机械设备维修工作的开展具有现实意义，在延长设备使用寿命、降低设备故障、减少生产安全事故、提高企业利润方面都有着重要的意义，维修工作实现对机械设备故障的预防与处理，提高了企业的生产效率与质量。
        2目前我国企业机械维修中存在的问题
        2.1各机械设备维修点管理不规范
        随着我国经济不断发展，拉动了各企业生产经营。机械设备维修点也得到了相应的扩大发展。机械配件供应点和设备维修点不断增多。但由于缺乏健全的管理体系，许多维修站点违法经营。无证经营、执照缺失、维修人员无证上岗等现象普遍存在。大大降低了我国机械设备维修水平，影响机械维修维修质量。
        2.2机械设备维修人员，综合素质不达标
        在机械设备维修工作中，维修人员是影响机械设备维修整体水平的重要因素。就我国目前企业机械维修整体来看，机械设备维修人员文化素质不够高，许多机械设备维修人员没有经过专业的培训就开始上岗工作。大多维修人员在进行机械设备维修工及时作时，专业水平低下，仅凭以往维修经验进行判断维修。加之，企业维修管理意识不够强，没有引进当代先进的维修设备及维修技术。降低了维修效率。致使机械设备维修工作不能满足时代发展需求。
        2.3缺乏完整的机械设备管理体系
        相对发达国家而言，我国机械设备维修发展较晚。其管理体制及质量监督体系还存在着许多的不足。机械设备维修部门未认识到法律法规的重要性，没有建立完善的法律监督体系，导致维修人员没有标准的维修质量参考。加之，许多维修人员缺乏维修经验，维修工艺不够高，难以保证机械设备维修整体质量。

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        3机械维修质量提升策略
        3.1加强维修管理工作
        提高机械维修的有效性，保证机械正常运转，减少和消除机械的安全隐患，还要加大对机械管理工作力度。首先，机械监管部门应当制定完善的管理制度，加强对机械的巡查力度。其次，建立有效的机械技术普及推广机制，在掌握前沿机械技术的基础上进行相关的推广工作。第三，机械部门还要设立专门的信息化机械维修和保养部门，能够以各种有效的方式传递机械保养的常识。第四，加强机械随意改造的督查，消除机械管理使用的中的随意性大问题，对私自改装机械人员进行处罚，保证机械合理使用。
        3.2完善维修保养方法
        首先，应当引导机械用户购买较高技术含量的机械，注重在维修的过程中积累同型号机械的维修保养方法，配置专业的维修机械与工具。其次，根据机械维修保养的需要建立有效的机械检查体系，根据机械的实际情况制定具体维修与保养操作方案。第三，建立机械的观察机制，推广机械运转情况登记记录表，促进机械人员及时的记录机械异常情况，促进机械人员按在操作前按照相关程序进行机械检查。第四，注重及时更换微小部件，在全面检查的基础上注重发现机械的细微问题，以便于消除机械隐患。
        3.3提高对焊接操作的控制力度
        在进行机械焊接维修过程中，焊工需要明确关键焊接位置，并根据这些位置信息来控制焊接工作，保证焊接维修工作的一次性完结。在焊接过程中，最主要的两个位置分别为接头与焊缝根部，所以，为了确保焊接维修工作的质量，需要针对不同的部分利用不同的焊接技术，同时在焊接前还要进行一次全面清理。在焊接位置的坡口开创可以通过碳弧气刨，在坡口开创完毕后，还要保证工件焊透，以此来保证之后的焊接工作能够顺利开展。在焊接过程中，不能仅仅关注横向或纵向自由收缩，需要保证两种方向都能够自由收缩。所以在焊接维修时需要有明确的焊接流程顺序。若是在焊接顺序上出现了错漏，那么可能会使得焊接缝在横向或纵向的收缩受到约束，从而导致残余应力的提高。在进行相近焊缝的焊接过程中，需要根据收缩量由大至小、拘束力先大后小的流程来焊接。
        3.4对机械的维修养护技术及时进行更新
        在网络平台的快速发展下，机械的维修人员、生产厂家和专家都能够直接地进行沟通，进而可以及时掌握机械的最新动态。从不同角度入手，完善机械的维修保护工作，在这之中，生产厂家应及时掌握机械存在的问题，并对其进行改造，使其变得更加先进；施工企业也应该经过不同途径掌握机械的使用方法和功能，防止在施工过程中出现错误的操作而对机械产生不利的影响；机械维修人员则要通过相关平台对机械维修技术方面存在的问题进行更深入的了解，进而使自身的技术水平得到进一步提高。
        3.5制定严格统一化的机械维修质量规范
        在机械维修工作开展过程中，一定要结合当前生产实际，遵循现代发展规律前提，科学有序的开展机械技术推广工作，要依据当前生产，实际机械拥有情况和先进机械的推广情况，技术的应用情况，合理配置机械维修点。明确机械维修质量规范，制定严格的维修质量标准，规范机械维修操作行为，这样能够避免因为维修质量界定模糊而引起的纠纷事件，确保机械能够发挥起应有的生产能力，带动现代化发展。在明确具体维修质量规范的基础上，还应该加强对维修点的监管力度，要构建一套科学严谨的监管体系，要从维修点的资质审定、维修人员技术考核、维修质量监督审查等诸多环节明确具体的规范要求。
        结语
        综上所述，目前我国机械维修还存在着许多的质量问题。而机械维修质量的好坏将直接影响设备的正常使用，影响企业正常生产经营运行秩序。因此，企业管理者应充分认识到机械设备维修质量监督的重要性。不断改革创新管理模式，加强维修人员质量意识，从而有效提高机械维修整体水平。
        参考文献
        [1]顾玉生.机械加工质量的影响因素分析及控制对策[J].南方农机，2019，50（21）：126.
        [2]李彬赫，张兵.探析机械维修质量管理的影响因素与解决对策[J].化工管理，2016（34）：190.