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摘要：随着社会经济的发展，我国的土建工程建设有了很大进展，在土建工程中，高支模施工技术有了很大进展。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。基于此，文章将高支模施工技术作为主要研究对象，重点阐述其在房建土建工程中的具体应用。
关键词：土建工程；高支模施工技术；应用
引言
城市进程快速推进的过程中，为了满足建筑物在空间和层数上的追求，在建筑工程中会较多地使用高支模施工技术。利用高支模施工技术可以在较高的位置架设水平混凝土模板，构建一个相对高水平的支撑体系，满足高结构、大跨度设计类的建筑工程施工需要。为了更好地推广高支模施工技术在建筑行业中的应用，施工人员需要掌握各道施工技术要点，注意施工细节，为建筑施工的安全增添一份保障。
1高支模施工技术的意义
现阶段，在进行建筑工程施工期间，使用高支模施工技术能够发挥支撑的作用。因为这项技术在荷载以及跨度方面都比较大，同时设置的高度也比较高，如果在施工过程中没有关注的话，就很容易导致出现人员伤亡的情况。因此，在使用高支模技术期间，需要对施工的安全性以及可靠性进行分析，确保其符合相应的标准规范。以往的方式是先实施测量放线操作，这样才可以确定轴线的长度，然后再对支架实施搭设以及标高控制。在此期间，需要安装好施工模板之后，在对其实施组合以及固定操作，最终实施混凝土浇筑操作。因为高层建筑距离地面的高度比较大，因此在传统技术无法符合工程根本要求的情况下，需要使用现阶段的高支模施工技术。这项技术不仅可以将高层建筑支撑项目操作落实到位，同时还可以强化施工的质量以及安全性，给建筑工程的稳定性提供保障。
2高支模施工技术在土建工程中的具体应用
2.1施工准备工作
第一，施工材料的准备。应用高支模施工技术时，须提前准备施工材料。由于房建土建工程施工条件相对复杂且施工工序多，在准备施工材料时应加大管理力度。特别是混凝土、木材和钢材等材料，必须仔细测验混凝土性能，以确保与强度要求相适应。钢筋应接受强度检验，并检验模板张拉度、强度以及抗压度等，确保各性能指标与工程项目需求适应。第二，参数设计。在运用高支模施工技术时会涉及精确度较高的施工参数，在施工前应保证参数设计的合理性，在施工建设中有效规避意外情况的发生。应将施工需求作为主要参考依据，计算数学模型，在确认模板荷载重量的基础上提高施工科学性。设计参数时应参考项目施工位置的情况，设计模板工程安装的高度与面积等相关数据，确保模板工程数据能够和工程项目需求一致。第三，测量放样。开展测量放样施工建设期间，应系统清理施工现场环境。对工程进行测量时，一般会选择经纬仪放样。实际操作时，要求轴线位置科学，采用墨线作为标记的工具，标记边线和中线，通过模板位置标识放样的结果。在此基础上，模板标高也需复核，以保证规避相关问题，提高安装工作质量。
2.2外框架梁柱施工
在高支模安装的过程中，外框架梁柱数量较多，且分布较为密集，因而其施工较为困难和复杂。在有限的施工空间内，为了保证施工顺利进行，施工必须安排专业且经验丰富的技术人员，采取逐层施工方式循序完成。实际施工时首先要科学合理设置梁体位置，结合混凝土的供应能力采用泵送法分段和分层连续浇筑，自梁中端向两边依次进行；浇筑完成后，在确保浇筑质量的情况下需要调整支柱横梁下方的水平拉杆，使其顶部位于主体的两面，确保脚手架和层面的梁柱水平连接，并且连接稳固有效，使高支模结构能为建筑工程施工提供安全保障。
2.3施工模板安装
在安装模板之前，可以控制施工线，中心轴的中间位置和当前水平。特别是在可以安装顶部框架的情况下，必须将钢筋放在梁的底部，并且钢管必须由木梁和地板龙骨牢固支撑。在安装过程中，还应注意梁和楼板钢筋的绑扎。在确保每环节都没有核心问题之后，可以使用混凝土板浇筑混凝土，然后根据具体情况准确判断是否可以拆除模板。部分安装的过程得到了高度支持。模具技术的核心地位是，只有拆除标准水平横拉杆，才可以进行拆卸和清洁工作。在安装和使用模板之后，基本上确定了梁线，轴的位置和标准水准线来控制该梁线，当需要安装顶部框架时，需要将钢筋放置在梁的底部。梁，钢管必须由木梁龙骨架支撑。在安装过程中，还应注意对梁和板的绑定和加固。在确保各个环节的稳定性且没有问题的情况下，可以在使用过程中浇注水泥混凝土，然后根据上述混凝土板坯现象，可以准确地判断是否可以拆除清洗。模具技术系统，水平横拉杆的拆卸，可用于下一部分的拆卸和清洁任务。
2.4高支模验收及浇筑
土建工程施工中，必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业，要加强对人员的培训，除了提高其专业水平外，还要具备足够责任感以及安全意识，兼顾施工质量与进度2方面的要求，实现统筹兼顾。做好土建施工前的准备工作，即技术人员细致检查高支模设计方案，各项细则都要满足规范。此外，施工单位要抽调各专业人员组成监管部门，负责日常施工的监督与管理工作，发现不当之处时责令相关主体及时处理，确保高支模施工作业可落实到位。浇筑选择的是市面上常见的商品混凝土，检验模板体系受力状况，确保其承载力满足要求，在此基础上方可组织浇筑作业。通常，汽车泵浇筑是较为典型的方式，全程要具有持续性与均匀性，确保柱结构各部分的混凝土用量保持一致。施工中加强振捣，提高混凝土的密实性。
2.5高支模拆除
高支模施工技术主要是为了高层主体施工提供辅助力，因此在完成任务后需要进行拆除，在混凝土强度达到施工标准且经过质量验收后，经审批确认后方可按照拆除方案有序进行。拆除前先对施工现场进行警戒，防止高空坠落事故，也避免钢管等主构件砸伤建筑主体；拆除时要遵循先支后拆、先板后梁、先非承重后承重的原则，并且要按照从中间到两边、从上到下的顺序；模板要一次性的全部拆除，拆除时要避免较大的振动和撞击，避免损坏混凝土结构，因此要先松动模板的顶托，并拆除胶合的模板，逐步拆除支顶架直到全部拆除完成；拆下后的模板要按照规定妥善处理，先进行清理，检查构件和模板的外观和性能状态，对可以回收利用的部分按照指定的地点进行登记存放，对质损件进行维修处理以备下次使用，已腐蚀的部件、严重损坏的构件要进行更换。
结语
综上所述，高支模施工技术是土建工程持续发展之下的必然产物，作为新型技术形式，其有效降低了高层建筑施工难度，并创造安全的建设环境。土建工程中，根据实际情况合理引入高支模施工技术后，在保证施工质量的同时还有助于提高施工效率。为充分发挥出高支模施工技术的优势，施工单位则要加强对原材料的质量控制，提高员工的综合水平，根据实际勘察结果编制科学的施工方案等，确保高支模施工技术的应用效果，推动土建工程项目的发展。
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