身份证号：44018419820201XXXX 广东广州 510000
摘要：近年来，我国十分注重绿色环保，大力推广以装配式建筑为主的绿色建筑，从而达到节能环保、提高建筑工程质量以及改善居住环境等目的。而装配式叠合板降板区与非降板区连接工艺在建筑工程建设中发挥着重要作用，为此在施工过程中应该明确工艺原理及特点、掌握施工工艺与质量控制措施，提高工艺应用质量。
关键词：装配式叠合板；降板区；非降板区
装配式叠合板是装配式建筑中的关键构成部分，由于建筑功能以及楼板标高存在差异，所以形成了降板区与非降板区，其中降板区多位于厨房以及卫生间等区域，而非降板区属于楼层正常标高，为此需要将降板区与非降板区连接起来，提高施工质量。
1.工程概况
本文将以位于福州市长乐区的碧海银滩花园这一工程为例分析装配式叠合板降板区和非降板区连接工艺。碧海银滩花园工程的结构形式为框架结构，总面积为312222㎡。多数楼都属于装配式叠合板结构，其中阳台、卫生间、公共走廊以及屋面板属于现浇混凝土，剩下都是叠合楼板【1】。在厨房与其相邻预制板处需要应用装配式叠合板降板区和非降板区连接工艺。
2.装配式叠合板降板区和非降板区连接工艺的原理与特点
2.1原理
新装配式叠合板降板区和非降板区连接构造大样如图一所示，旧装配式叠合板降板区和非降板区连接构造大样如图二所示。左侧的预制板降板区位于厨房以及卫生间等位置，而右侧的预制板非降板区位于客厅、卧室以及餐厅灯位置，降板的厚度为5厘米。从图一当中可以看出，新装配式叠合板降板区和非降板区预制板是分开的，连接处的受力相对较小，同时降板区和非降板区的预制板板底纵筋末端都预留了135°弯钩搭接，形成了一种与后浇带比较相似的连接形式，且在后浇带处搭设了模板支撑，最后再浇捣使之成为整体【2】。从图二当中可以看出，旧装配式叠合板降板区和非降板区预制板是紧靠在一起的，同时利用了同板低筋加强了连接，在制作降板区的预制板时需要预留环形钢筋，最后进行混凝土面的浇捣，使之成为整体。相比之下，新装配式叠合板降板区和非降板区的连接形式可以避免厨房、卫生间与其他相邻空间出现渗漏情况。
.png)
图一：新装配式叠合板降板区和非降板区连接构造大样
.png)
图二：旧装配式叠合板降板区和非降板区连接构造大样
2.2特点
第一，从预制板的生产来看，预制板的预留钢筋样式出现了一定的改变，在优化叠合板降板区和非降板区连接处的钢筋布置后可以有效降低加工成本、运输成本，也能够减少吊装过程中的碰撞情况，避免预制板预留钢筋出现损坏。第二，从预制板的安装来看，叠合板降板区和非降板区的连接处施工较为简单。旧装配式叠合板降板区和非降板区的连接采用了同板低筋加强连接这种方式，而新装配式叠合板降板区和非降板区连接时预制板是分开的，相比于旧的连接方式，新的连接方式不会出现降板区和非降板区连接密拼缝，这样就不用处理密拼缝，可以降低成本【3】。第三，从后续的维修养护工作来看，新装配式叠合板降板区和非降板区的连接方式可以避免降板区和非降板区连接处出现裂缝，也可以减小裂缝的宽度，可以为后续的维修养护提供便利。
3.装配式叠合板降板区和非降板区的连接工艺
在进行装配式叠合板降板区和非降板区连接施工之前，需要掌握施工工艺的具体流程。第一，做好施工准备工作，为后续施工奠定基础。第二，根据相关要求制作降板与非降板。第三，做好模板支架放线与安装工作。第四，在板带处模板面粘贴泡棉双面胶带。第五，吊装降板与非降板并绑扎连接处的上层钢筋。第六，进行降板区和非降板区的连接挂模。第七，浇筑混凝土并进行混凝土的洒水养护工作。
3.1制作降板和非降板
应该严格按照建筑工程设计要求进行降板和非降板的加工制作，同时需要让电气、给排水等各个专业对所有的构建进行复核，只有通过复核才能够开展生产工作。其次，预制板和混凝土的结合面应当是粗糙面，且粗糙的深度不能小于4毫米，这样才能够满足降板和非降板的结合需求。
.png)
图三：板带处模板面粘贴泡棉双面胶带
3.2进行模板支架放线与安装
在进行预制楼板底部支撑搭设的过程中需要安排木工人员开展预制楼板板带模板的支撑搭设工作。木工需要根据图纸明确预制楼板底部支架的位置，同时也应当测量支架的标高并将标高调整到合理范围内。在完成支架搭设工作后需要进行复核，在通过复核后需要吊装预制楼板。为吊装过程中可能会出现碰撞等情况，会对预制楼板造成损坏，为此需要在双向板以及梁边的板带位置增加一层500毫米的宽模板【4】。
3.3在板带处模板面粘贴泡棉双面胶带
首先，施工人员应当将模板面的标高调整到合适的位置，之后在模板面上与预制板的边缘相距15毫米处粘贴一个20毫米宽的泡棉双面胶带（具体如图三所示），在这一过程中施工人员应保证双面胶带的长度与该方向预制板的长度相同。其次，在粘贴双面胶带之前，施工人员应将模板表面清理干净，确保模板表面不存在油污、颗粒以及砂浆等物质，否则会影响到粘贴效果。
3.4吊装降板与非降板
施工人员可以利用塔吊吊装预制构件，同时应采购直径、抗拉强度都符合要求的压制钢丝绳，将这些钢丝绳当作PC构件吊装的专用钢丝绳。在进行吊装之前，施工人员应先完成现浇筑施工且确保混凝土的强度符合设计要求。同时，施工人员应该认真检查满堂架标高，如果标高不合适需进行调整，这样才能够使叠合板吊装后可以直接达到设计标高。施工人员也应该检查吊装机械设备，其中吊链、钢丝绳是检查重点，确保其不存在断股、断丝等问题，在确认没有问题后再利用平衡吊杆进行吊装。其次，在吊装过程中，施工人员需监控标高情况，若标高的误差较大就需要进行调整之后再进行施工。持证人员也需要指挥施工人员进行吊装，要利用塔吊将预制梁段吊装至就位点上方500毫米处，之后再旋转吊臂进行下方，此时施工人员需要先将绳索绑扎好，将梁段牵引到设计位置。
在安装预制楼板之前，需要先科学处理预制楼板的结合部位以及预制梁，例如要对其凸起部位进行打磨，这样才能够保障预制梁可以稳定就位。在完成处理工作之后，施工人员需要进行预制楼板的吊装工作。施工人员应在专业吊具的帮助下以及起重工的指挥下，将预制楼板吊装置安装处的上方，大约10厘米左右即可，之后再利用撬棍等设备对预制楼板的位置和高度进行调整，缓慢地将预制楼板向下放，避免预制楼板和预制梁出现碰撞等情况。
3.5绑扎降板与非降板连接位置的上层钢筋
需要将直径为8毫米、等级为HRB400的带肋钢筋当作板上层钢筋，因为这一钢筋需要贯穿降板区和非降板区的预制板，所承受的正弯矩较大。其次，板下层钢筋也就是降板区和非降板的预制板板底纵筋末端需要预留135°的弯钩搭接。
3.6浇筑混凝土
浇筑混凝土是至关重要的一个环节，需要提高重视程度，提高混凝土的浇筑质量。首先，在施工前，施工单位与监理单位需要验收模板工程，确保模板工程没有问题后才可以进行混凝土浇筑。也需要验收支撑体系，确保预制板构件安装的稳定性符合要求才能够进行浇筑。其次，在进行混凝土浇筑施工之前，管理人员应该积极协调参建主体以及机械设备，准备好所欲的资源。此外，在浇筑混凝土的过程中，施工人员应坚持分层、分区以及对称的原则，不能集中进行浇筑工作，否则混凝土材料集中堆在一起会降低结构的安全性。同时，在施工时，施工人员应从每层的中心开展混凝土浇筑，之后逐渐向各个区域进行浇筑，避免混凝土材料的大量堆积。
4.装配式叠合板降板区和非降板区的连接工艺应用质量控制措施
4.1做好预制构件的检查工作
如果预制构件出现质量问题的话，就需要返工，这不仅会延误工程进度，也会影响到施工质量，为此在进行预制构件吊装之前需要做好预制构件的检查工作。施工单位需要严格检查预制构件的外观以及质量和数量，确保没有质量问题后再开展吊装工作，避免出现因数量不足或质量问题而导致吊装中断的问题。
4.2确保各个构件的强度符合要求
在安装预制构件的过程中，若构件材料不合格会影响到施工质量，为此应对所有预制构件的强度都进行检查。一般情况下，在吊装构件时，混凝土的强度至少要达到设计强度的75%，否则将会出现问题。而一些重要的构件和大跨度构件的混凝土强度应该更高一些，例如预制梁、屋架的混凝土强度应该与设计强度一致，这样才可以进行吊装工作。其次，施工人员需要检查构件的外观质量，例如对构建的尺寸。外形、吊环位置、预埋件位置以及外露钢筋接头的长度进行检查，确认没有问题再进行吊装。在完成构件检查之后，施工人员应该做好记录工作，若发现不合格构件应及时与预制构件的生产商沟通处理。
5.结语
在进行装配式叠合板降板区与非降板区的连接施工时，需要严格按照要求制作降板与非降板；进行模板支架的放线与安装；做好降板与非降板的吊装工作以及混凝土浇筑工作。此外，也需要在吊装之前检查预制构件并在安装时保证各个构件的强度，从而优化施工效果，降低施工成本。
参考文献：
[1]曹全德.以某工程为例分析基建工程全过程成本管理难点及对策[J].中国建设信息化，2020，No.112（09）：75-77.
[2]朱学文，张亚东，袁廷威.基于某装配式项目的异形叠合板设计拆分与应用分析[J].盐城工学院学报：自然科学版，2020（2）：47-52.
[3]闵英.预应力叠合板在装配式钢结构中的施工方法[J].甘肃科技，2018，v.34（16）：70+108-109.
[4]姜魏，李鑫，胡溶川.叠合板生产工艺及装配式建筑中的应用[J].智能建筑与智慧城市，2020（7）：44-45.