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摘要：近年来，我国的房建工程建设有了很大进展，其对混凝土的应用越来越广泛。施工过程中对于裂缝的处理是重中之重，施工结束后还需要加强对各个方面的养护管理，从两方面解决裂缝问题。针对混凝土施工过程中出现的裂缝问题进行探讨。从实际情况出发，进行了措施研究和总结。
关键词：房屋建筑；现浇混凝土；混凝土裂缝
引言
在现代建筑施工工程中，钢筋混凝土作为极为常见的建筑材料，广泛应用在各种施工建筑领域，并对各种施工建筑质量有着至关重要的影响。据不完全统计，许多建筑施工工程出现质量问题，大多都是混凝土裂缝所致。为此，要想提高建筑施工质量，就要对建筑施工中的混凝土裂缝原因进行分析，在施工过程中采用科学合理的预防措施，防止施工建筑出现裂缝，并对后期裂缝进行修补处理。
1施工中混凝土裂缝的成因
1.1部分建筑设计不合理
人为的建筑结构设计缺陷是导致建筑裂缝形成的关键因素。过时的设计概念不适合项目的实际实施；设计尺寸与实际数据不匹配；施工过程造成裂缝，例如预制穿孔板、浇筑楼板形式的墙体刚度突然增大，现浇楼板竣工后的承载力不能满足要求故而形成裂缝。因此，建筑结构的设计理念应合理、科学，只有这样，才能最大限度保证建筑工程质量。
1.2施工材料原因
对施工建筑行业来说，钢筋混凝土裂缝属于较为普遍的施工现象，甚至许多施工企业监理人员对钢筋混凝土裂缝现象已经习以为常。其中，影响钢筋混凝土裂缝的主要原因就是施工材料。较为常见的原材料问题主要有水泥问题、骨料问题以及水灰配比问题。根据笔者相关调查研究结果显示，倘若在施工过程中混凝土材料中的水泥出现热化情况，就会导致混凝土温度应力发生较大变化。因为水泥热化是混凝土制作过程中的重要基础条件，施工人员必须在施工过程中对水泥水热化的强度与细度进行充分考量，只有这样才能提高混凝土质量，增强钢筋混凝土结构承重能力。通常钢筋混凝土所使用的骨料主要分为两种，一种是粗集料，另一种是细集料。在施工过程中，施工人员应确保水灰配比符合相关标准，倘若骨料中的粗集料所占比重较大，钢筋混凝土强度结构就会变得越来越强。然而在实际实施配比过程中，由于粗集料所占比重较大，混凝土的配比面积就会相对减小，致使混凝土吸水性能减弱，从而引发混凝土结构出现裂缝。另外，在混凝土搅拌过程中，水灰配比是极为重要的数据指标，施工人员通过科学合理的水灰配比可以显著增强混凝土结构强度，避免钢筋混凝土结构出现裂缝。施工人员在施工过程中需要注意的是，在水泥标号条件相同的情况下水灰配比份额越小，混凝土强度就会越高；水灰配比份额越大，那么在搅拌生成中混凝土强度就会越低。许多施工单位在施工过程中为了防止混凝土出现坍落情况，会私自进行违规操作，在混凝土中加入大量的水，这样就会影响混凝土结构强度，使其在后续施工建筑中出现裂缝。
1.3温度影响
在一般的情况下，周围的环境，尤其是温度的变化，会给施工场所的大部分材料都带来一些影响。因此，温度的变化也会给混凝土的质量带来很大的影响，即温度变化会导致混凝土出现裂缝的现象。在一般情况下，物体受热会产生一定程度的膨胀现象，而当温度下降时，物体又会出现收缩的现象。因此在一天当中，如果昼夜温差或一段时间内的温差过大，那么混凝土的内在结构也会产生一定程度的波动。在建筑项目进行施工的时候，一般都是由混凝土包裹钢筋材料的。但是钢筋材料的膨胀系数与混凝土的膨胀系数相比十分大，因此在经受了同样的温差之后，钢筋材料的膨胀程度会大于混凝土的膨胀程度，这就导致了混凝土会被渐渐拉伸，最终产生裂缝。
1.4施工因素
在混凝土施工中，由于混凝土水分的蒸发和混凝土的收缩，在搅拌、运输、浇筑、振捣等施工环节，都容易遇到混凝土开裂的可能，影响建筑质量。
例如，当浇注混凝土时，模板的支撑刚度不足或结构不合理，模板过早移除，混凝土振动不充分都会使混凝土开裂。
2施工中控制混凝土裂缝的主要对策
2.1有效改善建设项目的结构设计
要想有效地减少建设项目混凝土结构中出现裂缝的可能性，可以通过改善建设项目的结构设计来实现。例如，可以在建筑设计中选择中强度和低强度混凝土材料，以减少混凝土开裂的可能性；在建筑中，增加顶盖表面钢筋的数量也会增加混凝土开裂的可能性，所以可以通过有效的改进设计计划，来阻止裂缝产生。
2.2注重施工材料与混凝土配比
由于公路、桥梁、楼房等建筑物用途不同，混凝土配比要求也存在较大不同。在建筑物施工过程中，施工人员需要根据建筑物的具体用途，科学合理地选择混凝土强度，并为其配备相对应的水泥品种型号，同时选择配比优质的砂石石料，还可以根据实际情况选择外加剂，在确保施工企业建成的建筑物具有良好的稳定性的同时，减少水泥使用量。另外，施工人员在施工过程中还要根据施工现场实际情况合理添加混凝土膨胀剂，严格依照砂石质量适当调整混凝土配比，只有这样才能减少混凝土裂缝情况，为后续施工建筑奠定良好基础。
2.3合理控制相关温度
温度的变化以及温度的适宜程度都会影响混凝土的结构。因此，在施工过程当中，相关的企业、施工组织应该做好提前的调查工作，对施工地点的温度以及温差做相应的记录。并且在施工开始之前，选定较为适宜的温度进行工作，制订好施工计划，尽量避开高温以及低温天气。在进行混凝土配置的时候，可以对石子进行喷水、降温的操作，这样在混合材料的时候可以降低实际温度，保证混凝土的质量，减少裂缝的现象出现。在有条件的情况下，也可以在混凝土当中安装冷却水管，降低混凝土内部的温度，减少内部的持续膨胀从而降低裂缝现象出现的概率。
2.4规范施工过程
在施工之前，如果察觉到最近的天气比较炎热，那么应当提前制定施工计划，将不容易受到温度影响的环节提前，减少温度对整个工程的影响。在施工时，如果恰好遇到夏季施工，那么相关的施工人员要对混凝土材料做好防晒工作和降温工作。在运输原材料时，也要与供应商进行沟通，可以采用遮盖、洒水降温的方法，将原材料的温度控制在28℃以内保证原材料的质量。在混凝土浇筑完成之后，需要对混凝土进行保养、护理，以避免混凝土出现裂缝。具体操作为，在浇筑结束之后，分配专业的人员对其进行护理，工作包括在混凝土浇筑面铺设一层薄膜，并且要1天对混凝土的浇筑面进行洒水操作1~3次，此薄膜需要留置的时间为两周左右。以此来保证混凝土的充分凝结，减少裂缝现象的发生。
结语
综上所述，混凝土裂缝在建筑物施工过程中属于较为常见的施工现象，由于混凝土裂缝产生因素过于复杂，要求施工设计人员在设计图纸时对可能存在的混凝土裂缝因素予以充分考虑，确保施工人员在施工过程中能够依照施工设计图纸要求，严格掌控好混凝土各种材料配比。在控制混凝土温度应力的同时，还要对混凝土质量予以控制，以此提高钢筋混凝土建筑物施工质量，确保后续施工工程顺利进行。
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