贵州渝能矿业有限责任公司 贵州省遵义市 563105
摘要：采矿工作是我国经济发展、社会建设的核心工作。而随着现代化进程的加快，我国的采矿行业也应该积极研究和更新采矿工艺，突出工艺技术优势。从而提高我国开采效率、开采质量，真正实现绿色化的矿产开采。
鉴于此，本文主要分析现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用。
关键词：采矿工程；采矿工艺；应用
1、引言
在当前激烈市场竞争环境下，我国煤炭企业要想能够保持稳定发展态势，那么就应该紧跟时代发展步伐，积极调整传统采矿技术，事先勘察好开采现场各方面的环境，制定切实可行的开采方案，保证人员能够在极高开采效率下，安全完成开采任务的基础上，也能够整合现代化的采矿技术，为我国煤矿行业尽快实现可持续发展目标打下坚实的基础。
2、现代化采矿工艺技术概述
我国的矿产资源一般具有稳定性和固定性，矿产资源作为大自然馈赠人类的礼物，是属于人类共同的财富，但是矿产资源本身属于不可再生资源，如果因为采矿工艺技术不标准导致了矿产资源浪费是十分可惜的。
因为矿产资源的稳定性，所以在进行矿产开采工作过程中，开采人员在短时间内不会发生人员流动的情况，但是受到开采环境的影响以及工作性质的关系，从事采矿工作的人越来越少，再加上现在我国的大部分矿产都已经得到了很好地开发，其他的矿产资源渐渐呈现出了枯竭的情况，矿产开发工作一直处于一种供不应求的状态。
为了保证可以对矿产资源进行充分的利用以及开发，对开采人员的技术要求就十分的严格，既要保证矿产资源可以得到充分的利用，又要保证矿产资源的开采率，同时在开采的过程中开采人员需要具有一定的环保意识，需要符合我国的绿色环保理念。在深层次的开发矿产的过程中，需要在环境保护的前提下进行开采工作，这就需要开采人员对自身的工艺技术进行严格的要求，避免因为自身的操作原因对自然环境造成损坏。
采矿工艺技术本身需要考虑的因素有很多，在采矿时，采矿人员需要考虑到矿产的具体分布，在选择工艺技术的过程中也需要保证工艺技术本身符合矿产的要求。
3、现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用
3.1、溶浸采矿工艺技术
从根本上来讲，开采人员应用的溶浸采矿工艺技术，主要就是借助一些化学反应原理，站在现场矿产资源分布结构下开展的一系列处理。要想能够充分发挥出该项开采技术的作用，开采人员事先调查现场情况，准备好充足的化学溶浸液，将其全面灌输到整个矿层结构中，确保矿石达到固态效果，通过化学反应手段实现液态化的目的，相比较固态形式的矿物质采集工作，液态矿物质采集工作比较简单。经过较长时间观察可以看出，针对溶浸采矿工艺技术来讲，最大特点就在于经济性，在过程快速进行的基础上，自然能够减少财力以及人力投入量。除此之外，基于矿石液态收集形式下，在不影响土层结构完整性的同时，为接下来的工作提供有力支撑。溶浸采矿工艺技术应用过程流程图如下所示.
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图1 溶浸采矿工艺技术流程图
3.2、崩落采矿工艺技术
崩落采矿工艺技术是采矿技术中重要的采矿技术，该项工艺技术可以有效的保证矿山的安全性，保护采矿人员的生命安全。在矿山顶层容易发生崩塌时，或者矿山整体结构较为不稳定，经常容易发生落石的情况，为了保证矿山的安全开采环境需要使用到崩落采矿技术。
在开采工作进行的过程中，能够使用到的崩落采矿技术有两种，第一种就是无底柱分段崩落法，无底柱分段崩落法可以有效地节省采矿过程中所消耗的人力和物力，但是无底柱分段崩落法本身需要极高的机械化水平，主要的方法就是使用机械代替人孔，将巷道上面的分段临时底柱进行回采，从而实现对矿山的开采工作。第二种是有底柱分段崩落法，在使用这一采矿工艺技术时需要准确的测量漏斗之间的距离、分段水平断面的尺寸、底柱以及阶段高度等等，这些测量过程虽然较为繁琐，但是一定要保证测量结果的准确性，这对于采矿人员的技术水准也有着一定的要求。比如底柱的具体高度主要是受到矿巷道的形式以及矿石的稳定性影响，那么如果开采人员想要借助漏斗式的构造，那么每一个阶段下面的底柱高度应该保持在 11~13 m 之间，上分段的高度应该保持在 5~7 m 之间，只有通过这种较为精准的测量才能够保证阶段运输与耙矿之间的影响会被消除掉。
3.3、深井开采技术
随着我国对于矿产资源的不断开采，我国大面积的矿产资源变得较少，浅层的金属矿产已经处于慢慢枯竭的状况，但是受到我国对于矿产资源极度需求的影响，就需要对深井下的矿产进行开采。深井下的矿产开采工作不同于其他矿产开采工作，深井矿产的工作环境更加恶劣，更加复杂，对于开采人员的技术要求以及设备要求都是一项非常大的考验。因此只有国家不断对深井矿产资源开发设备进行研发，将相关的开采技术进行优化，才能够保证对深井矿产的开采工作可以有效的进行下去。
3.4、采选一体化技术
在采矿工作当中使用井下预选、抛尾技术能够提高采矿工作的效率。在矿石提升地面之前可以在井下进行预选以及预富集，从而抛掉矿井下大部分的废能够明显的减少矿石的提升量。采用矿浆输送的技术能够在将预选之后的矿石在井下进行破碎，并且研磨成矿浆，借助管道进行输送，从而输送到地表选矿厂。矿浆输送的技术属于一项具有发展潜力的技术，具有广阔的发展前景。与其他的运输方案进行相比，采用管道进行矿产的运输能够减少投资，更好的适应复杂的地形，不会浪费以及占用过多的土地，受外界因素的影响比较小，自动化程度也比较高，该技术比较可行。
4、未来采矿技术的具体应用
4.1、废石、尾矿混合填充技术
当前，我国的采矿技术有着明显的经济性发展趋势，提高经济价值是应用采矿技术的根本宗旨。基于此，为保证采矿工程的经济性，保证每一次开采工作都能够得到最大的回报，就需要在每一次采矿作业中都严格遵守废石不出坑的工作原则。先将充填的相关材料进行合理布置，借助技术优势减少填充的脱水时间。其次，对于一些不能够混合填充的废石以及尾矿材料，应该及时进行排放路径的安排，以此来达到废石不出坑的效果。
4.2、相关灾害预警系统的应用
近几年来，我国采矿作业过程中出现的灾害事件愈来愈多，对于我国社会发展带来极为不利的影响效果。对此，安全性成为矿产资源开采工作的核心内容，值得相关开采企业和工作人员的重视。加之，我国科学技术飞速发展，完全有能力构建安全的开采体系。而全球定位系统以及地理信息系统的应用，就能够充分凸显技术对开采安全性的影响价值。工作人员将3S技术应用于开采工作中，能够及时发现开采区域的地质情况，实现提前预警，一旦出现异样，可以及时通知工作人员离开，减少意外发生的几率。
4.3、岩层控制技术
在开展采矿工作前，需要工作人员提前对采矿区域进行勘察。只有具备相关的地理数据后，才能够落实开采工作。对此，通过岩层控制技术，就能够高效、全面地了解到开采区域的内部岩层情况，并能够及时将相关数据汇总到后台，利于工作人员根据具体情况选择出合适的采矿作业方案。
5、结束语
随着矿产资源的使用在社会中的占比越来越高，合理地有效规划开采范围、选择合适的开采手段、降低开采的影响已经成为我国矿产开发利用的关键性问题。在采矿中，现代化采矿技术具有极高的时代价值。由此可见，本文的研究也就显得十分的有意义。
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