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厂房大面积混凝土金刚砂地坪施工质量控制分析

发表时间：2021/6/15 来源：《基层建设》2021年第6期作者：樊高才

[导读] 摘要：近年来，我国各个行业都取得了良好发展，很多大型厂房如雨后春笋般的出现，顾名思义，大型厂房的建筑面积相对比较大，为了满足厂房建筑功能的需要，室内地面应具备优越的耐磨性以及坚固性，在平整度方面也应具备高标准，而金刚砂地坪的耐磨性和抗冲击指标都非常高，同时还兼具便于施工的优质特点，因此大面积混凝土金刚砂地坪施工在厂房建设项目中的应用率非常高。

        中建一局集团第五建筑有限公司江西省赣州市 341000
        摘要：近年来，我国各个行业都取得了良好发展，很多大型厂房如雨后春笋般的出现，顾名思义，大型厂房的建筑面积相对比较大，为了满足厂房建筑功能的需要，室内地面应具备优越的耐磨性以及坚固性，在平整度方面也应具备高标准，而金刚砂地坪的耐磨性和抗冲击指标都非常高，同时还兼具便于施工的优质特点，因此大面积混凝土金刚砂地坪施工在厂房建设项目中的应用率非常高。本文主要研究分析厂房大面积混凝土金刚沙地坪施工质量控制，希望能为厂房建筑项目提供一些助益。
        关键词：厂房；大面积混凝土金刚砂地坪；施工质量控制
        引言
        当前的厂房建设项目比较多，这类建设项目对于建筑室内地面有非常严格的要求，特别是大型工业厂房，对室内地面耐磨性及平整度等各方面的要求标准都很高，而在大型厂房地面施工中实施大面积混凝土金刚砂地坪施工，可有效满足厂房建设项目的室内地面要求。大面积混凝土金刚砂地坪具有适用范围广、表面硬度高、高粘结性及经济耐久等特点，研究大面积混凝土金刚砂地坪施工质量控制要点与相关措施，有利于提高大面积混凝土金刚砂地坪施工水平，为构建高品质厂房建设项目奠定基础。
        1 混凝土地坪主要施工方法
        归纳总结，混凝土地坪主要施工方法有以下4四种：1 根据变形缝将施工分为三个阶段进行，在不同阶段设置模板，支模时要保证支模长度与分格缝一致。2 混凝土采用振动棒进行振捣，泵送方式采用汽车泵送，采用振动梁进行找平。3 要通过人机结合的方法对金刚砂骨料面层进行抹平。4 对分格缝施工时，应采用切割机进行并通过养护液进行养护。
        2大面积无缝混凝土的施工质量控制
        随着我国经济的不断发展，以及工业化的不断进步，厂房建设的标准和要求越来越高，通过对某厂进行混凝土金刚砂地坪施工进行追踪分析。本厂房为了解决大面积混凝土地坪的温度变形问题，采用一系列技术进行革新，最终地坪的光洁度和耐磨度以及平整度都得到了较好的控制。
        2.1 高程控制点的精确度控制
        为了实现高程控制点的精确度，本厂房在进行施工过程中，测量部门从室外高程控制点精确引入到室内的各个结构柱上，并依据高程控制点，将建筑1.0米辐射到厂房各个结构柱上，然后对已测标高点进行反复测量和调整，控制误差在一毫米范围内，以实现高程控制点的精确度。
        2.2 金刚砂地面硬化剂要求
        金刚砂地面硬化剂通常由特殊水泥以及金刚砂掺入外加剂和掺和料共同组成。通过在基层混凝土表面将金刚砂地面硬化剂进行均匀的铺设来实现地面硬化目标。该技术的主要内容是保证金刚砂地面硬化剂与基层混凝土之间不会产生额外的反应或冲突，这是金刚砂地面硬化剂能否成功的重要内容。当前在金刚砂地面硬化剂的市场上存在较多不同类型的品种，甚至不少专业建筑公司具备自己生产金刚砂地面印花机的能力。有些公司甚至将这个产品做到了其他省份，这些公司在配比过程中使用了不同的技术参数，因此对于原材料的类型以及质量和数量都无法得到详细的清单。该行业当前仍然缺乏行业标准，且没有监督部门对其进行监督与检验，使得该产品的质量无法得到简单的辨别。因此采用金刚砂地面硬化剂出现问题之后，往往无法确定是金刚砂地面硬化剂的问题还是混凝土的问题。为了解决这种情况，应当在进行金刚砂地面硬化剂施工时，注意以下几个问题：首先是在进行硬化剂产品选择时，尽量选择本地材料生产的硬化剂，要保证硬化剂中添加的水泥与混凝土中采用的水泥是相同体质的，最好是同一个水泥厂生产的同批次水泥。其次在硬化剂中所选用的外加剂，应当与混凝土中的外加剂保持一致，防止出现外加剂排斥现象，引发开裂。再次因为硬化剂中含有水泥，使得硬化剂存放时间较短，通常不会高于三个月，因此应安排好施工计划。一边施工一边生产，防止硬化剂失效。最后，进行硬化剂生产过程中要严格遵守配比方案，严禁随意更改配比。

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        2.3 金刚砂骨料耐磨面层施工
        金刚砂骨料耐磨面层施工应当注意以下几点：首先在铺设金刚砂骨料耐磨材料时，应当等待混凝土凝结至一半水平后，才能开始金刚砂施工，首次铺设量不应超过一半，铺设顺序应先对混凝土水分蒸发较快的部位进行施工，这些部位包括墙壁边缘，以及安放设备的基础位置。在铺设的过程中应当保持金刚刷的均匀性，其次在完成首次铺设后应进行压平和抹面工作，该使用过程应当选择人机结合的办法进行，抹光机应当从一角开始进行施工，跟随撒料过程逐步推进。在进行初次铺设后两小时左右，将剩余的一半或1/3金刚砂骨料进行二次铺设，铺设前应检查上一次铺设效果，保证其光洁度和平整度。当完成二次铺设后，要对表面进行抹压工作，在地坪表面凝固施压后产生轻微凹陷时进行再次抹压，这时应当调节磨光机的参数，磨光过程应当分别按照横竖两个方向进行不低于三次的抹压过程，对于磨光机无法磨压的墙壁边缘以及转角处，应当采用抹板进行处理，在完成第2次复制过程后，地平平整度应当低于2mm/2m的施工要求。
        2.4 液态固化剂施工质量控制
        当金刚砂地坪施工至20d时。应进行完整的清洁工作，洗净地坪表面的尘土，等到地坪干燥后喷涂液态固化剂，其原理是将液态固化剂渗透至金刚砂内部使得混凝土进入的时候与固化剂发生反应，形成密封层。再次进行清洁工作后，一小时通过树脂磨片进行打磨，打磨过程中需要不断加水，打磨完毕后，需要再次进行清洁工作，待地坪干燥，进行二次液态固化剂的施工工作。通过调整树脂磨片的精度，对地坪进行精磨，抛光后完成地坪施工。
        2.5 成品保护
        金刚砂地坪施工完成后，要对其进行成品保护工作，总结归纳以下几点：在完成金刚砂骨料耐磨地坪施工后应通过专人对施工现场进行打围或安装警示标志，防止不相关人员进入施工现场。其次在进行其他施工工作的过程中，要注意对金刚地坪的保护，防止其他工程对金砖地区造成破坏。其次在进行侧模拆除时要注意在拆除过程中不得影响金刚地平的边角，防止其出现缺损。然后在进行非支模矫正过程中要对已完成浇筑的部分采取保护措施，避免产生现污染的情况。
        2.6 平整度、光洁度控制措施
        为保证金刚砂骨料地坪的平整度，对地面的平整度进行监测。通过每10秒的激光扫描监测地面，以此来保证浇筑的地面的平整度和水平度。浇筑完成后，及时使用抹光机对地地坪表面进行磨光，对于墙壁边缘和转弯角等机器无法行进到的位置，要通过人工磨光和找平，在施工过程中如需要踩踏地坪应保证施工人员穿着平底软底鞋或者在施工地坪上铺设瓦楞纸板来保护地坪不受到污染。
        3 厂房大面积混凝土金刚砂地坪施工质量管理策略
        通过运用精细化施工管理策略对厂房地坪进行施工过程中，最终获得了较好的质量控制，对于可能出现的开裂和空鼓情况得到了有效的遏制，混凝土金刚砂打磨地坪，在施工过程中应严格的遵守精细化施工管理以提高地坪施工质量。
        结束语
        总之对于大型厂房建设项目而言，室内地面施工是至关重要的施工环节，而在室内地面施工中实施大面积混凝土金刚砂地坪施工，可有效满足大型厂房建设项目对室内地面的要求标准，所以相关人员应充分加强对大面积混凝土金刚砂地坪施工质量控制的分析探讨，并在具体施工中对整个施工过程进行精细化管理，以便尽可能的优化大面积混凝土金刚砂地坪施工质量。
        参考文献：
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        [3]陈琪.浅析厂房大面积混凝土金刚砂地坪施工质量控制[J].福建建材，2019（06）：80-81.
        [4]施耘，陈旭.大面积配筋混凝土耐磨地坪施工技术[J].建筑技术，2015，46（01）：13-16.