苯乙烯装置产生聚合物的预防措施

发表时间:2021/6/15   来源:《基层建设》2021年第7期   作者:李彦坤
[导读] 摘要:在苯乙烯装置的运行期间,因为会产生很多的热量,所以苯乙烯会出现很多新的自由基,从而发生新的聚合反应,产生苯乙烯聚合。
        大庆石化公司化工三厂苯乙烯联合车间
        摘要:在苯乙烯装置的运行期间,因为会产生很多的热量,所以苯乙烯会出现很多新的自由基,从而发生新的聚合反应,产生苯乙烯聚合。本文据此提出了一些解决措施,给有关企业提供相应的参考和帮助。
        关键词:苯乙烯;聚合物;产生与预防
        1苯乙烯简介
        苯乙烯是一种很关键的化工生产原料,大多数情况下都是用来生产聚苯乙烯以及丁苯橡胶等,在医学方面以及纺织方面的运用比较普及。其会刺激人的上呼吸道黏膜以及眼睛,同时也会造成出现慢性病,严重的话还会污染土壤和空气等。苯乙烯单体的性质是比较活泼的,就算在常温条件下也能够产生聚合变化,同时随着温度越来越高,聚合的程度也会显著增加,这在很大程度上给工业生产的稳定性带来了不好的影响。这个问题对于苯乙烯装置在运行期间来说没有办法避免,同时也会威胁到产品的质量,干扰生产设备的正常运行。所以,对于苯乙烯装置聚合物的产生及其预防措施正在不断的探索当中,现阶段主要用到的方法有强化乙苯的纯度还有减小温度等。
        2 苯乙烯聚合机理和原因
        2.1 苯乙烯聚合机理
        在引发剂没有加入的条件下,苯乙烯单体处于室温状态的时候出现聚合的速度是比较慢的。但是随着温度的不断增加,苯乙烯聚合的速度也会越来越快,所以,热能是促使乙烯基单体向双自由基转化的关键原因。
        2.2 苯乙烯聚合的原因
        苯乙烯的分子结构是比较特别的,所以在进行生产的时候,很容易出现聚合。但是在聚合的时候,产生的热能会让苯乙烯出现新的自由基,使得发生新的聚合反应。首先,苯乙烯出现聚合反应是由于温度,反应的温度对于苯乙烯聚合来说很大的影响,在温度变大的时候,苯乙烯聚合的速度相应也会增加,而在温度大于120摄氏度的时候,其聚合的速度会有一个飞速的提高。其次是停留的时间,温度比较高的情况下,苯乙烯聚合物的分子数量会不断的增加,所以其粘性也会不断的增加,这样就会导致流动的速度减小。在空冷路口管线的地方设置积液包,这样在液体的位置满足一定的高度之后,就会排入到油水分离罐当中,苯乙烯单体在停留了一段比较长的时间以后,就会产生聚合物,从而堵塞管线。第三是原料的纯度,其对于苯乙烯产生聚合物来说有着很密切的联系。如果原料中存在杂质,所产生的聚合物就能够更好的附着,这在一定程度上给聚合物的产生提供了帮助。
        3苯乙烯装置聚合物的预防手段
        3.1加入精馏阻聚剂
        在卸车泵的运输过程中,配置罐里面加入了阻聚剂,同时根据浓度的标准规范计算出20%~40%的乙苯作备份。接着利用循环系统将乙苯和阻聚剂完全的融合起来。接着把融合好的溶液运输到粗苯乙烯塔或者是脱氢凝液罐里面,同时按照负荷的力度来确定运输量的多少。阻聚剂的主要功能是避免苯乙烯在精馏期间出现融合的现象。要是在精馏的过程中,没有加入阻聚剂,单体苯乙烯就很容易出现聚合反应,精馏单元的管线也很容易被聚合物堵塞,从而阻碍生产的顺利实施。
        3.2 严格控制阻聚剂的加入量
        在对苯乙烯装置中添加相应的阻聚剂TBC的时候,是没有具体添加标准的,是需要根据实际的生产状况进行判断添加阻聚剂的量,同时也要看具体的质量要求,如果要求质量较高可以适当的增加添加剂的量。

另一方面,添加剂的量与季节气温也有较大的关系,如果是夏天气温较高时需要增加添加剂的量,如果是冬天气温较低则需要适当减少添加剂的量,同时要定期对阻聚剂的含量进行分析,如果阻聚剂含量无法达到所要求的标准则需要进行适当补充。在阻聚剂使用的时候,要先使苯乙烯冷却,然后再将其按照一定的比例充分融合加入TBC配制罐中,再通过使用输送泵注入到乙烃成品冷却器,并且要注意严格控制出口的浓度。
        3.3 加强对于聚合管线的管理
        对于苯乙烯装置来说,它的脱氢单元中没有添加阻聚剂,如果不加强对于聚合管线的管理,采取科学合理的处理方法,很容易导致其发生堵塞。为了解决此类问题,可以通过定期使用流动循环乙苯原料对氢单元空冷入口进行处理。另一方面,由于长时间的生产工作,需要定期对苯乙烯装置进行清洗,去除其中由于乙烃长时间放置而产生的聚合物。
        3.4 将产生的凝液外放
        对于苯乙烯装置生产过程中所产生的的凝液,可以被运用于其他生产系统的水、急冷水使用。但是如果其经过汽提后,仍然会产生一些芳烃,这类型的芳烃经过一段时间的运行会很容易形成聚合物,导致堵塞现在的出现,因此,可以将产生的凝液注入到外循环水场,内部的水进而转化成蒸汽凝水。
        3.5 改进工艺
        为了防止苯乙烯装置聚合物的大量产生,首先要制定科学合理的苯乙烯装置操作方案与相应的各项温度标准,保障操作的工作人员可以按照具体指标科学控制苯乙烯分离系统中各个塔的温度,并且保持塔釜液位处于标准位置,保障整个生产过程中每个环节可以顺利进行下去。
        3.6 合理控制填料的更新时间
        由于苯乙烯结构比较特殊,因此它在很多种环境中都可以发生聚合反应,如果相应的填料使用时间过长,那么就会导致聚合物出现下沉,大大增加了精馏塔的压力,影响精馏塔的分馏效果,因此在进行生产过程中要及时更新填料。
        3.7 控制储存温度
        可以通过为苯乙烯装置管线增加外保冷层,保障它的存储温度。对于外保冷层来说,要使用质量较高的,另外一些特殊的位置可以使用双层保冷。在外界温度较高时候,需要严格控制对苯乙烯的温度,保障苯乙烯的温度符合标准。
        结束语
        在苯乙烯装置进行生产期间,产生苯乙烯聚合物受不到很多外界条件的影响,比如工艺或者是温度等方面。苯乙烯在聚合的过程中会产生热量,所产生的热量能够让苯乙烯形成新的自由基,出现新的聚合。所以,在生产的过程中,需要减少苯乙烯所处环境的温度,同时增强其流动性和乙苯的纯度等,使得苯乙烯能够在一个稳定的环境中生产,提升其社会效益以及经济效益。
        参考文献:
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