身份证号码：21072419820111XXXX
摘要：精细化工工业在世界各国发展过程当中有着重要的战略地位，精细化工生产的化工产品具有技术含量高，附加值高的特点，是国民经济的一个重要支柱。如今，精细化工业的发展水平已经成为了衡量一个国家或地区化工业发展程度的重要标志。经过几十年的发展，奠定了我国精细化工行业良好的发展基础，一些精细化工企业已经初具规模，大部分的精细化学品能够满足国内市场的需要，但是，与发达国家的精细化工产业相比，我国的精细化工业在技术创新方面表现出了极大的滞后性，在国际市场上缺乏竞争力。因此必须要实现精细化学品与高新技术的融合，走技术创新道路。本文对我国经济化工生产现状进行了分析，提出了精细化工工程目前存在的技术问题，并给出了相应的优化策略，以为精细化工行业发展提供参考。
关键词：精细化工工程；技术问题；优化策略
1、前言
精细化工是对生产精细化学品工业的一个统称，在化学工业当中，精细化工产品和大宗化学品有着明确的区分，对于精细化工的界定，主要包括所生产的化学品具有比较高的附加值，采用了密集的技术以及复杂的合成工艺，同时精细化工产品还具有小产量以及商品性强的特点。相对于精细化工产品来说，大宗化学品的应用范围更为广泛，需求量也比较大。自上个世纪八十年代起，我国在传统精细化工产业基础上，进一步开拓了精细化工领域，精细化工品的种类也越来越丰富。
2、对精细化工的定义
各个国家都有精细化工业，但是在不同的国家对其的称呼不同，我们一般将精细化工称为精细化学品。尤其是那些产量比较少的化学品，经过精细化加工之后，就称之为精细化学品。但是欧洲的一些国家，也将这一类的化学品称为专用化学品。[1]在日常生活当中，精细化学品的发展潜质是非常大的，精细化工工程就是生产精细化学品的工业，为了使其能够以商品化的形态进入市场，就必须要达到精细化学品的商品化标准，因此在精细化工生产过程当中，必须要引入高新科学技术提升其产品的技术含量。[2]上个世纪八十年代，我国将一些还没有形成产业化形态的精细化工称为新领域精细化工，这些新领域的精细化学品主要包括一些食品添加剂，皮革制品等等。从精细化工发展的情况来看，目前我国精细化学品的产量已经在国际上排名前列，但是和一些发达国家相比，我国的精细化工业在技术方面还比较落后。高新技术的融入是精细化工产业，朝向商品化的方向发展的基础，以市场需求作为导向，精细化工生产呈现出产品生产量小、品种多样化、附加值比较高等特点。
3、现阶段我国精细化工行业中存在的问题
要促进我国精细化工工程的发展，就必须要正视现阶段我国精细化工行业存在的问题，主要表现在以下几个方面：
3.1高档精细化学品类比较少，且精细化率低下，产品附加值有待提升
新精细化工工程在我国虽然已经有了几十年的发展历史，并且在现代化科学技术的融入下，信息化水平也得到了提升，但是和发达国家相比，我国精细化工工程整体水平有待提升。在我国精细化学品中，低档次的产品所占的比例比较大，而一些具有专用功能的高档产品则占据了比较小的比例，并且产品的附加值还有待提升。[3]比如硅胶，我国生产的90%以上的国家产品，主要被运用于猫砂和干燥剂的生产，但是在发达国家，有50%以上的精细化工产品，被应用于一些更高附加值的，例如色谱分析硅胶以及微粉等的生产当中。
3.2精细化工工程技术水平低下
近年来，我国科学技术水平得到了快速的发展，但是和发达国家相比还存在一定的差距，在科技水平的局限下，我国精细化工工程技术水平整体偏低，但目前为止，还存在很多的作坊式生产加工单位，在一些局部操作和产品后续处理方面的工艺水平，依然停留在初期发展阶段，在国际市场上竞争力严重不足。并且，我国精细化工工程的自动化水平也比较低，大部分的精细化工生产企业并没有实现DC S控制，一些企业甚至依然主要依赖于手工操作。许多高水平技术发展滞后，甚至有一些技术还处于空白状态。
3.3我国精细化工企业的发展规模比较小
从整体上来说，我国精细化工生产企业发展到一定规模的非常的少，大型精细化工企业更是屈指可数。现阶段，我国有上万家企业经营精细化学品的生产，从整体规模来看，我国精细化学品生产规模偏小且产品比较单一。[4]所以，精细化工业在资源整合利用、技术研发调控等方面的水平都非常的低，还没有足够的能力参与国际市场竞争。最为突出的就是当前我国精细化工产业出现的重复建设，造成了过大的生产能力剩余，使得精细化学品的市场竞争陷入恶性循环，并且不利于企业经济效益的提升，有一些小中型的精细化工企业对自身的认识不够，盲目引进新技术来制作精细化学品，生产出来的产品滞销，货物大量积压，既导致了资源的大量浪费，又损害了企业的利益。
3.4目前精细化工产业技术创新还属于初级阶段
要推动我国信息化工程的发展，就必须实现与高新技术的融合，技术创新之路是精细化工产业的必经之路，但是目前我国精细化工产业技术创新还处于初级的起步阶段。有很多精细化工生产企业对技术创新改良缺乏正确的认识，宏观方面没有认识到精细化工产业从经济发展脱节的弊端。我国的很多科技资源主要集中于高等院校，或者一些独立科研机构中，和企业之间没有建立起高效的衔接，所以，很多高新科技成果没有实现在实际生产中的转化。[5]据相关研究表明，我国高新科技成果的企业生产的转化率只有百分之十，远远的低于发达国家。企业自身缺乏技术创新能力，尤其是一些中小型精细化工企业，没有建立起专门的技术研发组织，也没有建立起与时俱进的技术创新机制，在技术研发方面的投入远远不够，对于市场营销缺乏关注，阻碍了我国精细化工产业的发展。
3.5精细化工生产带来严重的环境污染
在可持续发展战略背景下，工业生产纷纷转变发展理念，走绿色发展的道路，目前我国精细化工生产的环境污染情况依然十分严重，许多精细化工企业对于环保的重视程度不高。精细化工生产规模比较小，并且厂点相对比较分散，在生产过程当中会排放大量的废水废气，有的，治理难度比较大。[6]建立三废治理装置，需要较大的资金投入，要采用符合环保理念的生产设备和生产工艺，一方面，对技术的要求比较大，另一方面，要提高企业的生产成本，而我国许多精细化工企业不具备环保治理的能力，在三废治理方面不能够达标，使精细化学品生产对环境造成极大的负面影响。在可持续发展战略下，我国在环境保护方面制定了更加全面严格的法律法规，对企业提出了更加严格的要求，如果精细化企业不能够处理好环境污染的问题，那么会制约企业的可持续战略执行，从而就会对行业的长远稳定发展造成影响。
4、我国精细化工工程的技术优化策略
4.1探索精细化工产业的内在发展规律、重视市场调研工作
在精细化工工程的发展过程当中，企业必须要重视探索精细化工产业的内在发展规律，以分子设计思路作为精细化工工程的根本出发点，在此基础之上，加强对精细化工技术的研发，使精细化学品能够同技术开发的内在规律相适应，精细化工合成技术同应用技术、分离精制技术等有效结合在一起，从而实现精细化工工程的技术创新，提高产品的科技含量。[7]此外，精细化工企业还必须重视市场调研工作，只有生产出来的产品同市场需求相适应时才可能使产品具有良好的销路，否则，盲目扩大生产导致产品滞销囤积，严重影响企业的资金流通。
精细化工产品的目的必须要以提高附加值为基础，因为它是一种为其它行业服务的行业，它能够为其他行业的发展提供各种功能材料，所以，精细化工企业必须关注它所服务的各行业的发展变化和实际需求。[8]精细化工企业的研发人员需要深入应用领域了解服务行业的发展前景以及市场对于产品的实际需要，以此对现有产品进行改良，不能够盲目的引进新技术、开发新产品，而是要遵从市场的实际需要。
4.2加强精细化学品的应用研究，开辟国内外市场
精细化工产品的应用研究和国内外市场开拓是实现精细化学品商业化的重要工作，因此，精细化产品生产企业应该从应用单位加强合作，从产品合成到加工应用的整个过程，实现联合开发，以保证产品的商品化。从精细化学品的合成到加工应用实行系列开发，有利于合成企业根据市场用户的实际需求，研发相关的应用技术，为用户提供更加多元化的产品和高质量的服务，从而最大程度上发挥精细化工产品的各种功能和作用。要想推动精细化工行业的长远发展，不仅要关注到国内市场，也要关注到国外市场。精细化工生产企业要把握中国入世契机，不断扩大对外交流合作。[9]虽然在中国加入世界贸易组织以后，国外产品一定程度上对我国形成了冲击，但是，这种冲击主要集中于高端市场，企业要把握住我国在中低端产品的市场优势，此外，也要利用市场开放新优势加强同国际同行的交流合作，引进高新尖端技术，不断提高我国精细化工产品在国际高端市场的影响力。总之，企业要加强和国际精细化工企业之间的协作，以便实现资源的高效配置利用，引进先进的生产技术，推动国内外市场的共同进步。在精细化学品的应用研究中，企业应该发展专用化学品的关键技术，提高对复配技术的内容，以实现降本增效的目的。
4.3加强精细化工生产成套技术研发
在以市场为导向的背景下，精细化工产业新技术研发程序必须朝着科学化的方向发展，以技术创新作为研发宗旨，以实现工业化和商业化作为技术研发目标，通过不断提高应用基础研究水平来实现精细化工生产的成套技术研发。利用程序研发出来的系列成套生产技术是精细化工企业走向工业化和商业化的必经道路，同时也是精细化工产业提高市场竞争力的一个砝码。精细化工生产对于高新科技成果的应用，体现了高新科技成果在生产力中的转化。精细化工产业要加大技术研发投资，精细化工行业的竞争主要是集中于技术上的竞争，而技术又来源于研发，所以企业不能够进行研发成本，应该为技术研发创造有利的物质和人力资源条件，打造专业的技术研发队伍。[10]在精细化工产品中，有70%的价值都来源于原材料，而剩下的30%的价值则体现在技术方面，而对于刚刚投放于市场的新产品来说，技术创造的价值占到了2/3以上的比例，产品的技术含量高，其附加值也就相应会提高，可见，技术对于精细化工产业的发展确实有着不可替代的重要作用。现阶段我国精细化工产业主要集中在中低档市场，在高档精细化工产品市场上，我国精细化工产业的竞争力严重不足，有极大部分的高档精细化工产品都依赖于进口，所以，精细化工产业必须要抓住时机，引入高新科学技术，有针对性的进行高端精细化工产品的开发，尤其是要加大对市场前景好、需求量比较大的高档产品的研发，提升我国精细化工产业在国内外市场的竞争力，为企业创造更大的盈利空间。
4.4引进更多的专业技术人才，系统推进精细化工技术研发的开展
目前，我国精细化工产业方面的专业技术人才十分匮乏，为了研发出精细化工产业的成套技术，应该首先打造技术水平过硬的研发队伍，保证项目研发人员的综合技术水平。因此，企业必须要重视专业对技术人才的培养力度，可以和地方高校展开合作，为精细化产业的技术研发培养更多的高素质专业技术人才，满足精细化工产业的长远发展需要。此外，还需要系统的推进精细化工技术研发工作的开展。企业可以将解决国民经济的重难点问题作为服务的中心，选择开发成熟的、精细化工成套技术，加强试点推广，研发出具有明确指向性的精细化工产品成套技术，以科技为导向，实现精细化工产业的发展，并凸显其在国民经济建设中的重要作用。除此以外，由于我国在精细化工生产方面的技术还比较滞后，所以需要引进和吸收国外先进的精细化工生产尖端技术，实现产学研结合，对其进行吸收与改良，形成具有我国发展特色的精细化工技术研发模式。
4.5加快引进大型石化产业，进入精细化工业
在我国的化学工业中，以石化产业的发展规模最大，科研力量最强。和其它的化学产业相比，石化产业与国外同行之间的差距比较小，所以，如果能够加快引进大型石化产业进入精细化工业，能够使精细化工业利用石化产业的原料、资金以及科研等方面的优势，既有利于提高石化企业的资产利润空间，又能够提升精细化工行业的科研水平并不断拓展精细化工产业的市场领域，推动我国精细化工业的规模化发展。
4.6推动精细化工企业的规模化、集团化建设，研发多样化的精细化学品
目前，从整体上来看，我国精细化工企业虽然数量比较多，但是大部分都属于中小型企业，并没有呈现出规模化的发展，且分布比较分散，难以实现集群化发展。此外，产品比较单一也是制约我国精细化工企业规模化发展的一个主要因素。市场对于精细化工行业产品的品种需求比较多，而对单一品种的精细化学品需求数量是有限的，且精细化学品的生命周期比较短，产品更新也比较快。这就需要精细化工企业在研发与市场营销方面加大投入，但是目前我国精细化工企业的规模太小，没有形成技术研发和市场营销所需要的规模化经济，受到市场限制的影响，单一产品的产量也难以增长，所以，当前我国精细化工企业需要借助产品多系列研发和产品品种的多样化，实现生产总量的扩大，以实现大规模的经济效益。
5、结束语
综上所述，精细化工作为一种高新技术产业，对国家经济建设具有非常重要的意义，在高科技发展迅速的二十一世纪，精细化工企业急需进行技术创新，实现与高新科学技术的融合。精细化工行业本身就属于高科技创新型行业，所以在科学技术发展的新时期，精细化工行业也必须坚持走技术创新和产品创新的道路，加大技术研发投入，组建专门的技术研发团队，尤其是要促进精细化工产业核心生产技术的发展进步。我国精细化工企业应该加强技术创新与市场调研工作，打造具有国际知名度的精细化工产品品牌，扩大生产规模，提高国际影响力和竞争力。推动我国精细化工产业走上一个新的台阶。
参考文献：
[1]何松柏.精细化工过程控制技术及其发展趋势[J].现代盐化工，2020（16）.
[2]徐莲.浅析基于可持续发展的精细化工技术关键点[J].四川化工，2020（06）
[3]孙福元.绿色化工技术在精细化工中的应用[J].化工管理，2020（34）.
[4]于方伟.精细化工中绿色化工技术的应用进展[J].化工管理，2019（33）.
[5]梅永安.精细化工过程控制技术的发展动向[J].化工管理，2020（35）.
[6]张新坤.精细化工过程控制技术及其发展趋势[J].化工设计通讯，2020（03）.
[7]屠焕泳.精细化工设备现代防腐技术初探[J].化工管理，2020（01）.
[8]刘建国.精细化工废水处理技术及控制对策分析[J].化工管理，2020（08）
[9]于方伟.精细化工中废水处理技术及控制对策分析[J].化工管理，2019（05）.
[10]许青梅.精细化工生产过程的若干安全系统工程技术问题探讨[J].冶金管理，2019（01）.