新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂 新疆维吾尔自治区阜康市 831500
摘要：随着科学技术水平的不断发展以及社会生产的需求，化工企业的数量也逐年增加。但是化工生产具有一定的特殊性，这也导致其生产过程存在一定的风险性，如不能对化工生产环节进行严格管控，则有可能引发较大的安全事故，这对于保证工作人员的人身安全以及社会稳定是十分不利的。所以，应要对化工安全管理工作引起足够重视。鉴于此，首先分析了化工企业生产安全管理环节存在的问题，然后提出了具体的优化策略。
关键词：化工企业；安全风险；隐患排查；管理措施
引言
近年来，随着社会经济的发展与科学技术的进步，中国化工企业的数量较之前相比获得大量增加。与其他企业相比，化工企业比较特殊，在生产、运行过程中会用到各种危险的原材料，且生产的产品也极具危险性，由此在生产过程中极易诱发各种安全事故，造成难以估量的生命财产安全损失，相应的会直接威胁到社会的稳定。基于此，对化工企业做好安全风险管理、及时排查各种隐患至关重要。
1化工安全管理的重要性
化工行业是我国经济持续发展以及保证人民生活水平不断进步的重要行业，近年来，伴随我国科技水平的持续提升，越来越多的新设备、新技术和新材料被广泛应用于化工生产领域，在提升化工生产效率的同时，也增加了化工生产管理工作的难度，同时，对于生产过程的安全管理工作也变得更加重要。在化工生产作业环节，其应用的原材料多具有易燃易爆特点，有些材料还具有较强的毒性，这在无形中增加了化工生产出现火灾、爆炸或人员中毒等安全隐患，如果没有对化工材料以及生产工艺进行严格管控，就容易导致安全事件的发生，严重的还会引起大规模安全事故，导致企业和国家受到巨大损害，例如天津港发生的“8.21事件”。“8.21天津滨海新区爆炸事故”是一起发生在天津市滨海新区的特别重大安全事故。2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故，事故中爆炸总能量约为450tTNT当量。此次事故造成了巨大的人员伤亡和财产损失，该事件发生的原因之一就是危险品仓库管理不到位。由此可见，化工安全管理工作对于保护工作人员人身安全以及保证企业长久稳定发展是十分重要的。
2化工企业存在的事故隐患分析
2.1化工企业的生产原料与产品隐患
化工企业在生产过程中所用到的原料、生产的产品往往极具危险性、腐蚀性，且易燃易爆，若不能采取有效措施进行合理地操作管理，极易诱发各种安全事故。如：在运输过程中这些原料或产品一旦出现泄漏，或者在生产过程中突然停水停电，都会容易引发安全事故。
2.2化工企业的生产环境隐患
在生产过程中，化工企业需要具备特定的操作环境，其生产都离不开化学、物理变化，在此期间往往都需要历经负压深冷或高温高压的环境。再加上受复杂生产工艺的影响，在这种情况下一旦不能规范操作，或者存在设备老化的情况，则诱发安全生产事故的可能性较大。
2.3安全管理制度隐患
安全管理制度缺乏合理性在一定程度上是导致化工企业安全生产事故频发的主要原因，或者不能严格有效地落实安全生产制度。如：在实际生产过程中操作不当、不能定期维修机械设备、不能认真开展安全教育工作等，都会容易出现各种类型的事故。
3化工企业安全风险管理和隐患排查管理
3.1科学评估风险等级
化工企业实现安全生产的首要任务，便是明确风险因素，并对识别出的风险因素进行评估，确定不同风险因素等级，针对不同的风险级别展开后续的安全管理工作。
化工企业涉及的风险因素内容较多、复杂性比较高，有必要结合自身企业的实际情况，针对不同的风险级别制定不同的管控策略，一方面为后续的隐患排查治理提供依据，一方面可以合理调动企业资源，差别对待不同的安全隐患。通过风险分级的方式，企业可以有条不紊地开展隐患排查工作，遵循具体的工作计划开展安全管理工作，大幅度提升工作效率，提高安全管理的质量。
3.2妥善运行风险告知机制
现阶段，大多数化工企业都已经建立风险告知机制，但是存在告知不及时或者未告知的情况，使风险告知机制未得到有效运行。通过风险辨识确定风险并登记之后，化工企业应该根据不同部门、不同岗位，实现覆盖全员的风险告知机制。企业可以采取扩大告知范围、增加告知频率的方式，保证企业上至高层管理、下至基层员工都知晓，提高企业员工整体的风险意识。化工企业一般都会涉及危险化学品，可燃、易燃易爆、有毒等，一旦发生事故后果较为严重，企业不仅要书面告知，还应定期组织培训，让员工识别这部分潜在风险，形成保护自我安全的意识。另外，还应该告知员工应急处置相关技能和措施。通过这种手段，在化工企业内部形成“三全”的管理态势。
3.3企业风险信息的采集
要想做好化工企业的风险监控工作，就必须制定、实行完备且行之有效的安全应急预案。应急预案的建立，风险监控的实施离不开对风险信息的采集与分析。首先，学术上将企业风险分为动态风险与静态风险两类，因此，在采集风险信息时也可以根据风险类型的不同采用人工数据采集与自动化数据采集两种方法。一般来说，企业往往会成立专业化的安检部门，配备专门的安检人员进行信息采集，以降低成本。这种方法可以随机地对不同种类的化工产品进行抽检、抽采，也可以分类有规律的进行化工信息采集，还可以对某一种特定的风险源进行信息收集。这样一来的自上而下的信息采集，具有真实性与有效性。可以配合自动化采集技术来进行全方位的化工产品风险信息收集。由此作为化工企业制定安全风险应急预案的基础材料与依据。
3.4企业风险的辨别与管理
风险信息采集之后，其次要做好的便是风险的辨别与管理工作。化工企业一般会安排专业人员进行风险排查，将排查信息上传至云端进行备份后继而利用计算机技术进行大数据分析。不难发现某些风险具有危险性，某些风险只是常规化的、不具有危险性。因此，工作人员要根据不同的风险属性进行逐级分类，并根据危险性级别顺序进行逐一分析，安排合理科学的解决措施。譬如，一批具有安全隐患的老旧生产设备，就属于具有危险性的一级风险，必须在发现的第一时间进行风险辨别与排查、管理，做出相适应的解决方案，如及时报废、更换等等。对企业风险进行有效科学的分类，是风险管理必不可少的重要步骤。
3.5加强生产作业安全隐患排查
强化一线生产车间的安全风险隐患排查工作质量也是保证安全管理工作效果的主要方法，隐患排查工作可以按照排查的范围及排查的频次分级进行。安全管理人员需定期对生产车间与材料仓库进行安全排查，如发现操作与管理工作漏洞要及时处理，并做好相关记录。安全管理人员还要提升自身风险识别能力，对于可能发生或以前发生过安全事故的环节要进行重点排查，发现隐患及时整改，确保生产作业安全。
结语
在社会发展过程中，化工企业缺一不可，为经济发展贡献一份力量。由于化工企业的安全与人们的生命安全、社会稳定密切相关，为此有必要认真做好安全风险管理工作，并采取一系列切实可行的措施来及时排查各种风险隐患，致力于安全事故发生率的显著降低，从而才能为化工企业的健康、可持续发展打下坚实的基础。
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