机械设备管理的现状与应对

发表时间:2021/6/16   来源:《探索科学》2021年5月   作者:武世强
[导读] 随着当前我国经济的不断发展,机械设备数量也在不断增多,加强机械设备管理工作的有效开展,不仅能够有效减少建筑工程机械设备日常运行管理过程当中的各种故障和隐患,还可以有效延长机械设备的连续使用寿命,提高企业经济效益。

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摘要:随着当前我国经济的不断发展,机械设备数量也在不断增多,加强机械设备管理工作的有效开展,不仅能够有效减少建筑工程机械设备日常运行管理过程当中的各种故障和隐患,还可以有效延长机械设备的连续使用寿命,提高企业经济效益。因此,在实际设备管理工作中,相关技术人员一定要根据各项工程的实际运行情况,采取科学有效和针对性的设备维护管理措施,加强各项工程机械相关设备的维护管理。
关键词:机械设备管理; 现状; 应对措施
        1引言
        随着我国机械自动化水平的不断提高,机械设备得到了较为广泛的应用,对社会经济水平的提高以及日常的生产生活有着至关重要的作用。但其所带来的机械设备管理问题逐渐凸显出来,如果不加以控制将会严重影响生产的正常运行,甚至还会威胁到人们的生命安全。
        2机械设备管理现状
        2.1管理制度不健全
        目前很多生产制造企业内部由于缺乏科学完善的机器设备管理体系和相关采购制度,使得机械设备在采购、生产、运营、维护等各个环节都表现出一定的劣势,无法充分有效地发挥机械设备的真正作用。机械设备的使用台账以及相关资格证书不全,日常维护保养数据不清晰,责任机制不健全,管理采购服务各项工作无章可循、管理无序,有的大型施工设备企业甚至在多次决定购买了新型的机械设备后,没有及时或根本不及时采购入账,造成机械设备采购管理工作相当被动,很多机械设备的浪费现象十分明显,这给企业的经济带来了严重的损失。
        2.2设备管理资金不足
        部分大型施工机械企业为有效降低生产的运营成本,对施工机械设备制造方面的研发资金投入较少,导致这些企业的施工机械设备更新换代速度较慢,并且对机械设备的定期维护与日常保养也不十分重视,导致施工设备的机械整体使用性能明显下降。还有部分企业管理人员为大大降低机械设备的日常使用维护成本,从一些已报废的机械设备上直接拆卸一些零部件或者用来重新修补现在无法使用的机械设备,这种错误的机械设备管理与使用方法无异于雪上加霜,甚至还会造成进一步的设备恶化,直接体现是影响其所生产的产品质量,因此,必须对其引起重视。
        2.3缺乏必要的设备维护
        在目前的机械设备日常使用管理中,很多机械设备的使用都缺乏日常维护以及保养工作的开展,因此,导致其使用效率和寿命大打折扣。设备的维护保养工作通常要求专人专员处理,细化落实到个人。但现实是机械设备的维护保养工作落实不到位,甚至存在设备管理盲区,不做台账登记与数据记录而随意使用设备,最终导致机械设备的使用寿命大大缩短。在许多企业中,管理人员往往只重视眼前的部分企业利益,在生产管理中容易出现一些短期行为,只侧重维护企业的整体产值和长期利益,重机械使用轻生产管理。在机械设备使用过程中,企业管理人员为赶进度,片面追求效益,让机械设备持续超负荷运作,在操作过程中还存在着违章操作,使得机械设备的老化速度过快,在日后使用时还需耗费人力物力对设备进行维修,严重影响企业的正常生产运营。
        2.4缺乏专业性的机械管理人才
        部分企业在一味地努力追求前期经济效益的同时,忽略了应加大对前期机械设备和工程施工人员的前期投入管理力度,导致在前期机械设备施工管理上显得杂乱无章,毫无正常秩序管理可言,致使前期建筑工程内部经常出现一人多岗的现象,直接导致前期项目规划实施的工作效率低下。而且企业机械设备相关技术人员的专业素质普遍较低,最终造成企业内部从事机械设备管理与生产的技术人员综合素质水平较差。



        3机械设备管理现状的应对措施
        3.1建立科学有效的管理制度
        企业机械设备管理人员要对机械设备管理工作全面负责,要建立一套行之有效的管理体系,明确设备使用岗位责任制度,实现定岗定人,出现设备问题可以责任到人,加强对相关管理人员的绩效考核。根据企业实际发展情况的市场环境的变化,制定管理性强、操作性强的约束机制,不断完善优化企业机械设备管理体系和制度,要做好企业设备台账和技术资料的管理工作,对企业拥有的设备实现科学合理的动态跟踪管理。同时要加强机械设备管理体系的完善,明确每个工作人员的职能和责任,要调动企业员工的工作积极性,加强设备的统筹工作,对设备的基本资料、使用情况和使用时间等进行详细的记录和备份,还要对设备进行定期维护。
        3.2加强管理人员的培训工作
        随着我国机械技术的快速发展和创新,机械设备也在不断更新,设备的安全自动化管理程度也一定会越来越高,技术含量也一定会越来越高。这对企业有关技术管理人员上岗提出了严格要求,所有新型机械设备的专业操作管理人员和技术管理人员都必须持证上岗,杜绝一切无证人员上岗或者超出有关操作人员范围上岗的现象,应严格实行岗前岗后培训考核制度,所有培训人员必须在完全掌握机械操作管理规程,熟练掌握操作机械技术之后,才能正常进行工作。企业可以通过开展参观体验学习等不同的活动形式,不断宣传和推广行业经验和技术创新,逐步提高企业所有技术人员的专业理论知识水平和实际操作技能。
        3.3做好维护保养工作
        对各类设备维修进行业务分类管理,根据各类设备功能特点和业务重要性,采用事后事故维修、预防事故维修、状态恢复维修等多种设备维修管理方式。建立和完善企业设备维修管理人员信息档案系统,包括维修设备的信息档案管理、维修设备决策信息管理等。通过对企业设备包括机械、电气等技术特点以及企业设备的各种安全故障处理和专家指导,建立企业设备安全信息管理系统,运用各种先进的安全管理技术有效改进企业设备安全管理工作方法。
        3.4加大资金投入
        机械设备及时更新换代方面,企业不能只顾眼前利益,要从企业长远利益出发,严格贯彻落实机械设备更新报废管理制度,做好企业机械设备的更新换代管理工作。在这一生产过程中,必须严格遵循大型机械更新换代的基本原则,通过定期科学质量检测,将那些磨损严重、技术性能落后、能耗高、效率低、修理费和维护费用高并且无法达到正常生产使用性能要求和安全防护要求的大型机械设备,坚决对其进行批量淘汰化和更新,以有效确保后期施工的产品质量。只有确保工程机械设备的良好生产状态,提高设备企业的技术装备制造水平,才能有效加快重大工程项目装备建设工作进度,提高企业经济效益,增强设备企业的核心竞争力,为今后企业的持续发展壮大奠定坚实的技术基础。
        4结束语
        机械设备管理在现代企业生产中有着非常重要的地位,是企业经济实力的重要体现。对大型企业生产设备的使用进行科学化的研发管理,不仅可以有效提高企业产品质量,还能有效节约企业资金,提高企业资源利用率。所以企业一定要根据实际工作情况,制定设计出最佳且适合企业发展的机械设备生产管理解决方案,为企业发展创造更大的经济利益。
参考文献
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