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饲料加工工艺对饲料营养价值的影响研究

发表时间：2021/6/16 来源：《探索科学》2021年5月作者：夏远仲

[导读] 随着科学技术的快速发展，我国的饲料业从传统手工转向工业化生产，逐渐成为我国的支柱产业之一。饲料加工工艺对饲料的营养价值会产生重要的影响，不同的工艺和参数会改变饲料的物理结构和化学特征，直接影响饲料的营养价值。

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摘要：随着科学技术的快速发展，我国的饲料业从传统手工转向工业化生产，逐渐成为我国的支柱产业之一。饲料加工工艺对饲料的营养价值会产生重要的影响，不同的工艺和参数会改变饲料的物理结构和化学特征，直接影响饲料的营养价值。因此，合理选择加工工艺，能够改善饲料的营养价值，进而提高动物的生产性能。基于此，本文以饲料加工工艺为研究对象，首先概述饲料加工工艺，接着从四种主要的饲料加工工艺入手，阐述不同加工工艺对饲料营养价值的影响，最后对影响饲料的主要营养成分进行分析，以期相关单位提高理论参考，通过深入研究饲料加工工艺，促进我国养殖业发展。
关键词：饲料加工；工艺；营养价值；影响
        引言
        在动物生长过程中，应该补充充分的营养。使用不同的饲料加工工工艺，如粉碎、膨胀、制粒、混合等，制作出的饲料质量不同，影响饲料中营养物质的有效含量，进而使用饲料进行喂养的畜禽发育情况也不同。因此，饲料企业应综合养分消化率、动物生长情况等因素，合理选择加工工艺，促进饲料中的营养成分能够动物更好地消化吸收。提高饲料的营养价值，对于畜禽养殖业的健康可持续发展有着重要的意义，能够促进我国养殖业的长足发展。
        1.饲料加工工艺概述
        饲料加工是指对饲料原料进行处理，生产饲料产品。一般而言，饲料加工工艺包括四种，即粉碎、膨胀、制粒、混合，采用不同的加工工艺会得到不同品质的饲料。不同的饲料产品，其中的的营养成分会有很大的差别。在动物生长过程中，需要不断补充充足的营养，使用不同加工工艺生产的饲料产品来喂养，动物的生长发育情况和营养情况也会不同。此外，由于地域的差异，不同产地的饲料原料其中所含的营养成分含量也不同，采用粉碎加工、制粒加工等饲料加工方法，饲料品质也会大为不同。因此，不同地区的饲料加工企业，应该根据不同的加工工艺，结合当地饲料的营养价值，全面考虑营养成分、饲料内部质量、经济成本等因素，探索科学的饲料加工工艺，提高饲料营养价值，合理选择相应技术。
        2.不同加工工艺对饲料营养价值的影响
        2.1粉碎工艺对饲料营养价值的影响
        粉碎加工工艺是饲料加工的重要研究领域，在饲料加工生产中的占比很高，高达50%以上。粉碎工艺质量直接影响着饲料的产量和质量，并且对电耗等综合成本有直接的影响。不同种类的原料，其含水量和物理性质也有较大差异。一般而言，原料组成成分越相近，越容易混合均匀，不容易产生分级现象，有利于肠道消化吸收，便于酶或微生物作用增加，由此饲料的消化利用率就越高。饲料的粉碎粒度越小、粉碎越细，饲料的表面积越大，能够吸收空气中的水分，此时合理加强对粉碎颗粒的偏差控制，能够提高动物对其中营养成分的吸收，改善动物性能。原料含水量能够影响破碎机的功率和效率，选择优质的原材料和合适的设备，能够降低生产加工成本，对提高饲料质量有很大的作用。饲料粉碎加工能够有效地提高饲料的适口性，能够使配方中的成分有效混合。此外，粉碎颗粒的大小与生产时的电耗成正比，因此要根据粉碎度，选择一定的粉碎粒度范围，保障综合效益。
        2.2膨化工艺对饲料营养价值的影响
        膨化机的加工是目前饲料生产中重要的一种机械加工技术之一,主要指通过螺杆挤出的膨化机，对原材料经过加湿、加温、淬火等调质处理，然后再经过连续不断的膨化机加压继而降低膨化的一个过程，让其原材料的体积逐渐变大，达到膨化的目标。膨化机的加工有两种，即干膨化法和湿膨化法。在膨化的过程中，可以通过大幅度地增加饲料的含水量，来改善其适口性。膨化处理有利有弊，既因其能够促进原料细胞壁的破裂而释放出大量的脂肪，提高了动物对脂肪的消化效果，又因其处理时间短且温度和空气中的水分富集度较低，能够降低维生素损失。但是，其弊端在于，在原料营养成分脆弱的情况下，膨胀过程会破坏热敏营养素，从而降低氨基酸的有效性。因此，应该深入了解膨化过程，了解其对饲料的营养价值的影响，解决饲料短缺问题，提高饲料利用率。

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        2.3制粒工艺对饲料营养价值的影响
        饲料制粒工艺主要通过高温、高压等热处理方式进行，可以提高饲料转化率。颗粒饲料具有降低粉尘、平衡应用、适口性好等优势。制粒工艺会在一定程度上影响饲料的脂肪含量，水热处理会加速不饱和脂肪酸氧化，因此在制作过程中可以加入适量的抗氧化剂，从而避免对脂肪的破坏。制粒工艺对饲料的营养价值的影响也有正反两面，一方面制粒工艺能够改变饲料中的蛋白质结构，提高饲料产品中的蛋白质含量，增加消化酶在动物肠道中的作用，促进消化吸收，提高饲料的营养价值。此外，制粒过程会破坏原材料的纤维结构，但并不影响粗纤维含量，并且不影响微量元素和矿物质，进而能够促进动物对饲料的消化吸收。另一方面，经过水热和高温处理，会导致蛋白质及氨基酸中的氨基与还原糖中的醛基发生美拉德反应，这使得动物肠道中的消化酶难以分解其中的化合物，这在某种程度上降低了蛋白质的有效利用率。
        2.4混合工艺对饲料营养价值的影响
        混合工艺是目前饲料制备和生产中最关键的一种方式之一，在其生产的过程中应该要充分地将其混合均匀，从而有效地保证了饲料的营养价值，促进了动物在饲料中各种营养素的吸收。混合均匀性是一个关键的衡量因素，能够据此判断各种混合工艺是否得到了完善，而混合的时间也直接影响着其混合的均匀性。如果混合的时间太短，混合的均匀性就不足，导致了喂料的混合不充分。如果混合的时间太久，则可能会大大地增加了能耗且使喂料产生了分级，影响到了喂料的均匀性。此外，在进行饲料的运输工作过程中，如果一旦出现了食用分级饲料，尤其特别是添加食用剂量很少而且混合不均匀的食用剂，则可能会对这些动物的身体健康产生严重的影响，甚至可能导致这些动物的死亡。因此，要选择最适宜的混合时间，从而达到饲料最佳的均匀度。
        3.加工工艺对饲料营养成分的影响
        3.1对蛋白质营养价值的影响
        蛋白质对动物的生产性能有重要的影响，应充分补充蛋白质，促进动物生长。蛋白质在受到上述的加热、高压等作用下，会产生变性，影响蛋白质的消化率。因此，应当改进造粒性能，降低粉碎率，增加可塑性，还应避免过度加热饲料，保护蛋白质的营养价值。
        3.2对脂肪营养价值的影响
        制粒工艺和膨化工艺对饲料的脂肪成分有很大的影响，能够使饲料粒更加润滑，提高饲料的适口性和外观。饱和脂肪酸性能稳定，经过化学处理、热处理仍较稳定，但不饱和脂肪酸容易氧化，会导致饲料的营养价值降低。因此，应当在生产过程中，加入一定的抗氧化剂，防止高脂肪含量氧化。
        3.3对淀粉营养价值的影响
        淀粉是水产饲料的重要成分，不同的加工工艺影响淀粉的熟化程度。淀粉经过加热后，会产生淀粉糊化效应，温度越高，淀粉的凝胶程度也越高。例如使用制粒技术，造粒后的淀粉糊化程度高达40%。在饲料生产中。可以使用膨化装置或是压力调节器，提高淀粉的糊化程度。
        3.结语
        饲料加工工艺影响着饲料产品的营养价值，饲料是畜牧业的重要支出。加强对饲料加工工艺的研究，对于缓解饲料紧张、提高饲料营养价值、提高饲料利用率有着现实意义。应该将饲料加工工艺与营养价值紧密结合起来，优化生产流程，提高饲料的营养价值，生产更加优质、性价比更高的饲料，来促进我国养殖业的快速发展。
参考文献
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作者简介：夏远仲（1991.09），男，江苏省溧阳市人，本科学历，从事饲料机械以及饲料成套工艺工作。