南京市华聪职业培训学校 李阳艳   210000

摘要：压力容器是可以承受一定的压力的密闭设备，在石化企业、工厂等领域有着非常重要的作用，它可以盛装有毒有害液体、气体以及固体等材料，而且可以保证在存储中的稳定性，它可以适用于传热、传质等反应工作中，但是对于现阶段的压力容器来说，它在扩大应用范围的同时，对于容器的质量也有着更高的需求，需要保证焊接的有效性。本篇文章通过压力容器检验工作的内容进行阐述，分析无损检测技术在压力容器焊接中的具体应用，从而探讨加强无损检测技术应用的具体措施。
关键词：无损检测技术；压力容器；焊接；
        引言
        无损检测是指不破坏原有组织结构的基础上，对检测对象的缺陷位置以及结构尺寸等内容进行检验的过程，它具有一定的整体性，属于现代化的检测手段。对于压力容器来说，在焊接工作完成后，它已经成为一个密闭的整体，通过无损检测技术的应用，可以通过非接触、非拆卸的方式对内部以及表面的缺陷数量、分布以及变化进行检验，它是推进工业发展的主要方式。焊接是压力容器中的重要环节，与容器的质量有着密切的关系，为了提高压力容器的整体质量，需要通过无损技术的应用及时发现存在的问题，降低在应用中的风险，有关人员可以就此进行具体的研究。
        1、压力容器焊接的检验内容
        1.1外部检查
        在压力容器完成焊接工作后，有关人员需要对它的表面进行详细的检查工作，对焊接缝进行观察，明确表面是否存在裂缝以及变形等问题，对表面的零部件进行试验，包括螺栓等部件，做好拧紧工作，提高压力容器的灵敏性和可靠性。其次，需要对压力容器进行基础检查，是否存在倾斜以及下沉等操作，在水平以及竖直方向上是否满足技术规范的需求。另外，压力容易的防腐层有着非常重要的作用，工作人员应该对外表的防腐层进行查看，明确其中的异常现象，同时制定相应的管理体系，由工作人员进行报备。
        1.2内部检查
        压力容器焊接工作中，它也可以实现内部的零部件安装工作，在内部的检查中，需要用肉眼或者放大镜的方法，对焊接缝进行全面的观测，明确它的内部质量，同时对壁厚进行测量，是否满足在强度方面的需求。另外，在内部检查中，它的结构有着不同的类型和特点，需要做好耐压试验工作，对相关的技术参数进行调节，确定在应用中的合理性。
        2、无损检测技术在压力容器焊接中的应用
        2.1射线检测技术的应用
        对于当前的压力容器来说，它朝着大规模和高强度的方向发展，焊接技术以及工艺手段和过去有着明显的不同，在射线检测技术的应用中，可以通过X射线和Y射线的方式进行透射，它的穿透厚度范围较大，可以适用于压力容器的内部检测中，而且透射时间较长，可以及时发现存在的缺陷问题。另外一方面来说，在射线检测技术的应用过程中，它还可以直接的对缺陷进行成像工作，有关人员对相关的影像进行分析后，可以明确缺陷的位置、数量以及尺寸结构等特性，从而为后续的工作提供一定的参考依据。但是在射线检测技术的应用过程中，工作人员也需要注意摄像机的角度，尽量满足接焊缝的需求，对接头进行全方位的检测。
        2.2磁粉检测技术的应用
        在铁磁性材料的压力容器检测中，磁粉技术的应用可以有效的检测出容器在焊接缝上存在的缺陷问题，并且通过对磁痕的观察准确的对缺陷位置和形状进行了解。磁粉检测技术在压力容器焊接中的应用具有一定的全面性，如图1所示，在荧光磁粉的应用下，就会直观的显示出缺陷的状态。磁粉检测技术造价成本较低，具有一定的灵敏度，在应用中可以分为干法和湿法两种类型，需要工作人员根据压力容器的特点以及环境条件等进行综合选择。但是在磁粉的应用中，工作人员需要提前对压力容器的表面进行清洁，保证符合检测要求。

图1磁粉检测
        2.3渗透检测技术
        渗透检测技术也是对压力容器焊接表面进行检查的无损技术，它是以毛细管作为检测原理，将有色燃料与渗透液融合到一起，附着在压力容器的焊接缝周围，如果出现缺陷问题，会通过不同的颜色检测出缺陷的分布情况，具有放大的特点。对于渗透检测技术的应用来说，它的缺陷检测范围较广，包括裂缝、气孔以及疏松等不同的类型，而且可以清晰的显示出缺陷的性状，比较适用于压力容器的检测中。
        3、加强无损检测技术应用的措施
        3.1加强技术应用中的监管工作
        对于无损检测技术来说，为了强化它在压力容器焊接中的应用效果，有关人员需要加强过程中的监督工作，严格按照技术规范进行操作。首先，工作人员需要对压力容器焊接的表面进行处理工作，使其满足技术在应用中的需求。其次，在无损技术的应用过程中，有关人员需要根据它的类型以及特点进行监督管理，及时发现在操作中存在的隐患问题，采取措施解决。另外，在完成无损技术检测后，工作人员需要对结果的精确度进行保障，将信息传递给相关的部门，共同进行后续的分析和研究。同时，还可以完善现场的管理体系，落实岗位责任制度，确保无损检测工作的有序展开。
        3.2提高检测人员的素质
        在无损检测技术的应用中，检测人员有着非常重要的作用，在科学技术的发展下，无损检测技术的应用模式也在不断更新，检测人员需要加强对于新知识的学习，更好的应用相关的设备，可以提高检测结果的准确性。同时，检测人员还应该加强在技术类型上的对比，从质量、经济以及安全等多个方面进行选择，充分发挥无损检测技术的作用。
        4、结语
        综上所述，压力容器的焊接质量与它的应用安全有着直接的关系，通过磁粉、射线以及渗透等检测技术的应用，可以直观的发现在压力容器内部和外部存在的缺陷问题，包括位置、数量以及分布等情况，为后续的工作提供一定的数据和信息，有关人员也应该加强现场监管，提高检测人员的素质，从而提高检测结果的准确性。
参考文献：
[1]张琦.压力容器焊接无损检测技术进展[J].百科论坛电子杂志,2020,000(004):794.
[2]秦建秀.热壁加氢反应器的无损检测技术[J].设备管理与维修,2020,No.478(16):129-130.
[3]程康.压力容器检验常用无损检测技术分析[J].中国化工贸易,2020,012(004):68-69.