高层建筑框架结构施工技术研究--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

高层建筑框架结构施工技术研究

发表时间：2021/6/16 来源：《建筑科技》2020年11月上作者：朱潇潇

[导读] 框架结构在建筑中被广泛的应用，框架结构中的梁柱以及混凝土结构是主要的受力构件，其施工的好坏对整个建筑工程的施工质量有着直接的影响。

陕西省西安市泽星建筑工程有限公司朱潇潇 710000

摘要：框架结构在建筑中被广泛的应用，框架结构中的梁柱以及混凝土结构是主要的受力构件，其施工的好坏对整个建筑工程的施工质量有着直接的影响。在实际的施工过程中，建筑框架结构施工中还存在着一定的问题，比如建筑中部的钢筋绑扎问题，混凝土浇筑的烂根问题等。这些施工问题往往会给工程的质量留下一定的安全隐患，所以还要不断的加强对框架结构施工的质量控制。
关键词：高层建筑；框架结构；施工技术
        框架结构是高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。文章对现浇框架钢筋混凝土施工技术的应用过程进行了相应的探讨，以期提高建筑工程的质量。
        1框架结构施工前的准备工作
        1.1接受技术交底
        框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：工程概况和特点，混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等，施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等，混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
        1.2材料、机具的准备
        检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要；检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行；灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
        1.3钢筋及水电管线的检查
        1.3.1模板检查
        模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。
        1.3.2钢筋的检查
        钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求铺垫。绑扎成型后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查发现的问题应及时要求钢筋工处理。检查后应填写隐蔽工程验收记录。
        2施工工艺流程
        抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核 →制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。
        3框架结构混凝土的浇筑
        全现浇框架结构混凝土的浇筑顺序：在一个施工段内，应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件。
        3.1柱子混凝土的浇筑
        柱子混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，先浇筑一层5 ~10㎝厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再分段分层灌注混凝土。当柱高不超过3m ，混凝土可用小车由柱模顶直接倒入柱模。当柱高超过3m时，必须用一串筒挂入送料。一般浇入混凝土料深40～50㎝时，即可用插入式指示器插入振捣。根部可在柱子中部开的“门子板”处插入振捣。待浇筑至“门子板”口下 10㎝时，把“门子板”封死，振捣器移至柱顶处，这时柱内的串筒也可以拿走，在上部边江筑边振捣。一般柱高小于3m的，振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了。浇筑至梁底标高下10㎝左右，柱子第一次浇筑就算完成。如与梁板连续浇筑，那么，这时就应开始记录间歇时间。经过2h才可接着浇筑梁柱接头处的混凝土。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

如果工期许可，一般不赞成连续浇筑。一是钢筋密无法下料；二是泮由于钢筋多容易产生离析；三是振捣   不容易进行，容易发生蜂窝、麻面或孔洞等现象。
        3.2墙体混凝土的浇筑
        墙体混凝土浇筑，应遵循先边角后中部，先外墙后内墙的顺序，以保证外部墙体的垂直度。
        混凝土灌注时应分层。分层厚度：人工振捣不大于35㎝；振捣器振捣不大于 50 ㎝；轻骨料混凝土有大于30㎝。高度在3m以内的外墙和内墙，混凝土可从墙顶向板内卸料，卸料时须在墙顶安装料斗缓冲，以防混凝土产生离析。对于截面尺寸狭小且钢筋密集的墙体，则应在侧模上开门子洞，用斜溜槽投料，但高度不得大于 2m 。对于高度大于3m的任何截面的墙体，均应每隔2m开门子洞，装斜溜槽投料。
        3.3柱节点混凝土浇筑
        框架梁、柱节点处的特点：框架的梁、柱交叉的位置，称梁、柱节点，由于其受力的特殊性，主筋的连接接头的加强，以及箍筋的加密造成钢筋密集，采用一般的浇筑施工方法，混凝土难以保证其密实度。
        混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求：按施工图设计的要求，采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。
        为了防止混凝土初凝阶段，在自重作用以及模板横向变形等因素在高度方向的收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，可以停1～1.5h（不能超过2h），再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇捣完成，不得留施工缝。
        4.工缝的留置和处理
        4.1工缝的留置
        施工缝留置于结构受剪力较小、且便于施工的部位。施工缝留置的位置和处理的方法，应按技术交底的施工方法进行。框架结构的施工缝通常留在以下几个部位：
        梁：架肋形楼盖混凝土的浇筑行程大多与框架主梁垂与次梁平行，所以把施工缝留在次梁中间部位跨度的1/3范围内，对受力上是有利的。主梁不宜留设施工缝。悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，一般不宜留施工缝，必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并取有效措施。
        板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的中部跨度的1/3的范围内；双向板施工缝位置应按设计要求留设。
        柱：宜留设在梁底标高以下20～30㎜或梁、板面标高处。
        墙：宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段内；也可留在纵横剪力墙的交接处。
        4.2施工缝的处理
        对于施工缝处继续浇混凝土时，要符合已浇筑的混凝土的抗压强度达到设计要求；对已硬化的混凝土表面，要清除混凝土浮渣和松散石子、软弱混凝土层，并洒水湿润，无明水后再浇新混凝土；浇筑前接头处要先用同混凝土配合比的水泥砂浆铺垫；该处振捣要细致、密实，使结合牢固。
        5养护与拆模
        常温下宜采用喷水养护，养护时间在7d以上。当混凝土强度达到设计要求时（以等条件养护试块强度确定）方可拆模。拆模时间过早容易使墙体混凝土下坠、产生裂缝，或模板发生粘连。
        6结论
        建筑框架结构施工量大，施工工期长，施工工序比较复杂，在施工的过程中容易出现问题。所以在实际的施工过程中，要不断的加强对施工质量的控制。严格控制钢筋梁柱节点施工的质量，同时还要加强混凝土施工的质量控制。
参考文献：
[1]袁萌.建筑工程框架结构施工技术[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（01）：85-86.
[2]杨梅.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].中国科技投资，2019（14）：87.
[3]白玉龙，曹程禹.浅谈现浇框架结构钢筋混凝土施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018（15）：460.
[4]胡定.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].中国房地产业，2016（23）：157.