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石油化工企业火灾危险性及处置对策分析

发表时间：2021/6/16 来源：《建筑科技》2021年3月下作者：郑俊鑫

[导读] 石油化工产品是社会经济发展的重要组成部分，是国民经济的支柱产业之一，在社会经济发展中有着不可替代的作用，但石油化工原料及产品大多有易燃、易爆、本身或燃烧产物有毒等特性，一旦发生火灾就会给人的生命和财产安全造成很大危害，给我们的应急救援工作带来了严峻的挑战。如何科学、快速、高效地处置此类灾害事故是摆在每一个消防人面前的难题。

广东珠海市消防救援支队郑俊鑫 519000

摘要：石油化工产品是社会经济发展的重要组成部分，是国民经济的支柱产业之一，在社会经济发展中有着不可替代的作用，但石油化工原料及产品大多有易燃、易爆、本身或燃烧产物有毒等特性，一旦发生火灾就会给人的生命和财产安全造成很大危害，给我们的应急救援工作带来了严峻的挑战。如何科学、快速、高效地处置此类灾害事故是摆在每一个消防人面前的难题。本文主要对石油化工企业的火灾原因、火灾危险性及处置对策三个方面进行了分析。
关键词：石油化工企业火灾危险性处置对策
        引言：
        随着我国经济的快速发展，石油化工企业在国民生产和社会发展中占有越来重要的地位。但石油化工产品大多具有易燃、易爆等特性，一旦发生火灾给国家和人民的生命财产造成巨大损失，也在社会上产生了较大影响。所以，注重石化公司的消防安全工作就显得十分重要。
        1、火灾原因
        1.1生产原料危险
        石油化工企业在具体的生产工作中运用的原料具有很大的危险性，都是易燃易爆的材料，属于甲乙类化学危险品，主要的特点就是容易引燃，容易爆炸，一旦出现空气氧化以及自行分解的情况都会出现剧烈的燃烧，最后引发爆炸。并且许多原料有强腐蚀、溶解的特性，因此容易出现泄漏问题。石油化工企业生产原料不好存放，更是易燃易爆，因此容易引发爆炸事故。
        1.2生产工艺危险
        石油化工企业生产工艺具有较大的危险性，整体工艺流程比较复杂，需要一定的高温、高流速、高压条件等，高压就容易引起气体爆炸，有些原料的配比也接近爆炸。企业还需要许多的反应容器、储存容器以及换热设备等，在生产过程中一旦出现安全事故就会引发一系列的问题，容易引发剧烈的爆炸事故。
        1.3工作人员安全意识差
        石油化工企业是火灾爆炸出现的高危单位，对于工作人员的安全意识就需要更加严格的要求，对于工作人员的具体操作也需要进行更加具体的规范。工作上出现一点疏忽就容易引发惨剧。但是，在实际情况中，石油化工企业中的工作人员安全意识还存在不足，缺乏责任意识，有可能出现违规操作的现象，最终酿成火灾爆炸事故。
        2、石油化工生产中的火灾危险性分析
        2.1温度控制以及加料失衡导致反应过度
        在石油化工企业进行生产的过程中，一旦发生对温度的控制失衡的情况，就会使得相关设备发生过热的现象，或者过多加料也会造成化学反应的速度不受控制的问题，这些现象都能在一定的程度上使一些物质发生变化，导致设备中的压力增加，甚至会因此发生爆炸的现象。
        2.2生产过程中产生新的危险物质
        石油化工企业在正常生产经营的状态下，其安全性能得到一定程度的保障，但是由于其生产的工艺以及步骤较为复杂，在生产的过程中会进入一些杂质，或者由于对各项生产指标的把控不到位而发生其他化学反应，这样的情况就会在很大的程度上提高火灾发生的概率。另外，一些化学反应会导致在设备内部产生一些新的危险物质，极大的增加了火灾的隐患。
        2.3温度过高的物料喷出
        石油化工生产的过程中需要投入很多种物料，有些物料在进行化学反应的过程中一旦发生温度到达自燃临界点的现象，在与空气接触时就会发生燃烧现象。很多原因都能造成物料喷出的现象，比如工作人员操作不当，物料投放步骤不规范等。另外，如果一些管道的位置不恰当，也会造成物料喷射出来，一旦接触到温度较高的物体都能引起火灾的发生。

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        3、石油化工企业火灾处置对策分析
        3.1生产中对温度进行合理控制
        为了避免出现火灾等危险事故，在进行石油化工生产时，需对温度进行有效的控制。温度不仅会对生产过程造成影响，还是诱发许多安全事故的源头。相关人员要对温度的范围进行合理控制，避免出现爆炸和火灾等事故。进行物理操作时，一旦温度超过预定值，就会加速液态物料的沸腾，从而产生爆炸或物料喷出的情况，还会诱发部分干燥物料产生自燃现象。如果温度比较低，在管路或设备中的物料就会逐渐凝固，对管路形成堵塞，导致设备不断膨胀和开裂。对温度进行控制时，要合理选择传热介质，进行均匀而持久的搅拌，对反应热及时进行转移，避免传热面结垢。
        3.2严格控制火源，预防静电和雷电
        石油化工类产品的生产过程中涉及到很多易燃易爆的危险物品，极易引发火灾爆炸，所以使用明火时要慎重，必须要严格控制生产现场出现的着火源，防止火源与易燃易爆物品接触形成燃烧爆炸系统，预防火灾或爆炸事故的发生。同时液体输送、沉降、喷射等生产流程均会产生静电，长时间的静电累积可导致静电位升高，引起静电放电，如果静电放电产生的能量超过了易燃物品的最小着火点就可能引发火灾事故，因此要在生产现场做好防静电措施，例如员工进入可燃可爆区一定要穿防静电的衣服和鞋子，生产设备要做好静电接地。另外，当厂房设计不合理时在雷电影响下会产生大量的热，进而引发火灾，所以石油化工生产厂房必须安装防雷装置。[2]
        3.3投料配比和速度控制
        在火灾预防中，仔细地控制不同物料之间的差异是非常有必要的。例如在环氧乙烷的生产中，如果浓度太高，就会产生爆炸的危险。并且，在化工生产中催化剂的含量也十分重要，若含量过多，就会使得反应加速，多余热量无法有效排除，产生起火的危险。所以，在操作过程中需要仔细衡量原料含量，有效把控氧化剂的添加速度与多少，若环境准许，还可以加上对应的惰性气体起到稀释的效果。在展开反应中，设备的热传量一定要超过投料的速度，这样一方面能够维持设备的温度，如果物料太多，而温度恒定，那么反应就会越来越快，从而使得温度不正常；另一方面也能防止反应过快。
        3.4对超量杂质和副反应进行严格的控制
        进行化学反应操作时，一旦工艺条件发生变化，或者在原料中融入大量的超量杂质，就会产生副反应和过反应，从而诱发爆炸或火灾。比如，采用乙炔和氯化氢合成氯乙烯时，若不能保证氯化氢中的游离氯含量得到有效控制，在游离氯含量持续超标的情况下，就会使其与乙炔产生反应，反应后所产生的四氯乙烷会诱发爆炸。因此，要加强对原料质量的控制，合理选择原料。在物料循环操作的过程中，要避免杂质积聚。要在部分反应过程中采取有效的措施，确保反应完全，一旦产生较大数量的半成品，也会诱发安全事故。
        3.5制定有效的消防应急方案
        石油化工企业要成立火灾应急预案管理小组，落实管理小组人员岗位责任，并结合企业的实际情况制定有效的、有针对性的消防应急方案，特别是针对消防安全重点部位要制定灭火应急疏散预案。消防部门也应深入石油化工企业内部，全面了解和掌握石油化工生产现场的基本情况，结合现场实际情况制定消防应急预案，并定期进行消防演练。同时对每次消防演练进行总结，及时发现漏洞，不断修正消防应急预案。
        4、结语
        综上所述，石油化工行业是国家经济发展重要的推动力，因此，国家相关部门应该对其给予高度的重视。另外，石油化工企业的相关人员应该充分意识到在生产的过程中进行消防安全管理的重要性，并根据企业生产经营的性质采取具有针对性的管理措施。通过本文对石油化工企业的火灾危险性及处置对策展开的一系列研究，希望能为提高我国石油化工企业的消防安全性提供一些有价值的参考。
参考文献：
[1]陈帆,高风贵.试论石油化工企业火灾防控难题与消防应对[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(19):60-62.
[2]陈绍元.探讨石油化工企业火灾防控难题与消防应对措施[J].企业文化(中旬刊),2019,(006):252.