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房屋建筑装配式混凝土结构施工技术研究马超1 胡玲玲2

发表时间：2021/6/16 来源：《建筑科技》2021年4月下作者：马超1 胡玲玲2

[导读] 当下项目方对于建筑工程的质量以及工期要求越来越严格，另外建筑工程的总体施工难度也在不断增加，这导致很多施工团队需要保证施工质量的基础上，加快施工速度，需要更有效率的施工技术作为支撑。

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摘要：当下项目方对于建筑工程的质量以及工期要求越来越严格，另外建筑工程的总体施工难度也在不断增加，这导致很多施工团队需要保证施工质量的基础上，加快施工速度，需要更有效率的施工技术作为支撑。装配式混凝土结构施工技术，在这种背景下，逐渐被挖掘并且予以重用，其具有着应用难度低，操作简洁，稳定耐用等优点，越来越多的施工团队开始应用此项技术，尤其是在施工过程中无需采用现浇工艺的，减少湿作业，节约模板，减少建筑垃圾，装配式混凝土施工结构可以将施工过程模块化，大大提高了施工的效率，优化了多个施工团队之间的协作。
关键词:房屋建筑；装配式结构；混凝土施工；关键技术
中图分类号：TU758
文献标识码：A
        引言
        装配式混凝土结构之所以能够在广大建筑工程中起到便利的效果，是因为内部大部分的结构都是在制作工厂中直接完成，然后在建设工地完成最后的拼装建设工作。为了能够保证该技术的施工质量，下文将对于重要的施工关键技术进行探析。
        1装配式建筑结构的应用优势
        1.1节能环保
        “节能减排”已经成为新时期我国的一项基本国策，在装配式混凝土施工中更加需要突出该特点。因为该建筑结构使用的都是预制材料，所以也就能够有效避免现场材料的浪费使用，为能源的节约和利用创造更多的价值，避免对于周围的环境造成破坏。同时装配式混凝土结构建筑在施工期间不会产生过多的噪音，因此能够和周围的居民实现和谐共处。
        1.2节约施工时间
        现代建筑体系往往需要在规定的时间中完成所有的工程任务，装配式结构技术需要事先将可能会应用到的材料放置于外墙一侧，和传统建筑施工中先封顶再运输材料的行为方式相比，前者能够节省大量的运输时间和准备时间，较少工程劳动力的充分投入。同时在建筑结构主体封顶之后，对于周围区域进行封闭之后能够为后续的砌墙工作提供一定的便利条件，并且在外墙粉刷的过程中支持多个工序同步进行，所以也就大大提高了劳动的效率。
        1.3创造更多经济效益
        建筑工程一方面需要能够保证基本的建筑质量，一方面还需要保证施工方能够从中获取相应的经济效益。装配式混凝土构件一般都是在加工工厂中完成，在运输到现场之后由专业的加工技术人员指导完成，又因为全部利用现代化的机器设备完成吊装，所以能够直接省略掉大量的劳动成本，减少基础劳动工人的工资支出。同时利用装配式建筑结构能够大大降低施工过程中存在的安全隐患，保证施工人员的安全。
        2房屋建筑装配式混凝土结构施工技术要点
        2.1放叠合板定位线
        基于现场各楼层控制点所处方位，采用经纬仪等依据，在梁模板上进行叠合板的定位。为确保吊装叠合板的定位准确，在施工前需与供货方进行沟通，确保叠合板预制时底部留有与控制点相符的控制线。在吊装叠合板时使用激光仪在叠合板顶部投射控制线，当控制线重合时即代表定位叠合板工作顺利完成。在具体施工时需注意以下几点：（1）应在梁内10mm的位置设置叠合板，并将300mm宽度的楼板模板设置在梁边位置。为便于叠合板楼板的吊装施工，应放样出梁边位置的叠合板。在支设完该位置的模板之后即可校核其标高，以确保模板有着相符的高度。（2）在叠合板安装前应采用弹线的方式定出其墙边1m位置处的控制线，施工时需通过激光墨线仪使地面控制线与叠合板所处位置相符。

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（3）在吊装叠合板的施工之前，需绑扎好框架梁的钢筋，并在验收合格之后即开始搭设两边模板以及吊装叠合板。
        2.2PCF板的模板安装
        PCF板的模板的安装是整个装配式混凝土结构施工之中的重点。在进行安装时，应当首先对混凝土表面进行凿毛，之后完成植筋工作，将斜模板安放在模板的顶端，达到要求的高度之后，就可以放入斜模板，浮浆就能够流入模板顶端，最终才能够保证混凝土顶端与翼缘板充分融合。当混凝土发生溢出时，说明混凝土已经浇筑完毕。在进行混凝土的浇筑过程中，应当充分的利用机械设备，正确的选择浇筑办法，尤其是要正确的选择混凝土的种类以及管道类型等，在浇筑前，要对所使用的工具进行检查，确保工具无误后才能够进行施工。浇筑混凝土一定要按照要求，达到相应的浇筑高度，避免内部气泡导致混凝土质量下降。混凝土的振捣环节，要将振动器打开后进行振捣，每次振捣时间不得超过15s，要根据不同工程类型选择不同的振捣方式，从而保证振捣能符合要求。
        2.3墙体混凝土浇筑技术
        在实施墙体混凝土浇筑工作之前，为了保证在混凝土浇筑过程中不出现漏浆的现象，要在墙体浇筑的底层铺设3～5cm的石子水泥砂浆。在浇筑混凝土的过程中，工程采用的是分层浇筑的方法，该方法能够有效避免浇筑完成后墙体出现裂缝的问题。其中，在浇筑过程中混凝土砂浆的浇筑厚度不能高于40cm，而且浇筑的时间不能过长，一定要比混凝土凝固的时间短。同时，要避免预埋件、模板在浇筑混凝土砂浆时与钢筋发生碰撞的现象。成功浇筑之后，在使墙体浇筑高度比顶板顶面高2～3cm的前提下，按照浇筑标准做好找平工作。用振动棒开展分层振捣工作，按照先慢后快的原则将振动棒插入到混凝土中，保证每层的插入深度在最佳深度50cm左右，因为过多或过少都会影响效果。如果在浇筑过程中有石子下沉或者混凝土表面有浮浆的现象，应当立即停止振捣，重新调整之后再开始。
        2.4装配施工
        在装配施工环节需要应用到的工具主要有钢梁，索具以及运输装置等。首先调运钢梁需要设置成多组对应的形式从而能够适应结构不同的间距。在构件的吊装准备工作全部就绪之后需要在底部另外安装一个限位的装置用来调节斜撑的角度。在部件之间的连接结构中必须安装传力部件，保证在临时支撑被拆除之后混凝土能够满足设计的要求标准，防止在吊装定位的时候单个预制构件单独承受外部的荷载。其次剪力墙的水平接缝，框架接头位置全部都是通过钢筋混凝土的连接，通常采取套筒结构和约束浆锚结构。在剪力墙的竖缝位置，预制梁的接头位置和节点位置，需要利用后浇筑的混凝土连接方式，即在制作结构部件的时候将表面设置成粗糙面，并且提前把内部的杂质清理完毕，在过水湿润之后，保证后浇筑施工任务能够一次成型，并且混凝土不能够出现漏浆的情况。
        2.5后期维护保养
        现场工作人员需要做好预制构件的保管以及养护工作，根据不同的类型分别选择有效的固定方式。在重要构件运输的过程中需要根据长度、宽度以及存放条件制定有效的安全保证措施，在货车底板设置垫层，避免边角位置因为长时间的颠簸出现破碎的情况。同时对于比较薄弱的结构位置，制定相应的安全套防止出现开裂的现象。
        结束语
        综上所述，在房屋建筑施工的过程中，装配式混凝土结构技术的应用能够显著提升建筑的质量，实现建筑资源的合理有效利用，提高建筑平面的稳定性，建筑施工程序的规范性，响应了国家倡导绿色发展理念的号召。因此，企业应深入探索装配式混凝土结构施工的技术应用，提升技能水平，减少企业建筑投资成本，实现建筑企业的可持续发展。
参考文献
［1］刘帅，杨万恒．探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术［J］．轻松学电脑，2019，(03):1．
［2］孙兴凯．房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析［J］．中华建设，2019，(08):157－158．
［3］付晓光，徐马成．房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析［J］．中国标准化，2019，544(8):67－68．
［4］陈东．浅谈房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术［J］．门窗，2018，(23):241．