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道路与桥梁混凝土施工陈红兵

发表时间：2021/6/16 来源：《建筑科技》2021年5月下作者：陈红兵

[导读] 混凝土是广泛用于各种建筑项目中的建筑材料。通常将水泥用作胶凝材料，并加入沙子和砾石，并按一定比例与水混合，然后用混合机混合。混凝土建筑技术是一种根据建筑规范和混凝土材料性能来配置，混合，运输，浇筑和维修混凝土的建筑技术，它具有很高的抗压性能，材料种类繁多，在实际的建筑施工中是经济的，优异的性能和较低的维护成本，高起重能力和高稳定性。

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摘要：混凝土是广泛用于各种建筑项目中的建筑材料。通常将水泥用作胶凝材料，并加入沙子和砾石，并按一定比例与水混合，然后用混合机混合。混凝土建筑技术是一种根据建筑规范和混凝土材料性能来配置，混合，运输，浇筑和维修混凝土的建筑技术，它具有很高的抗压性能，材料种类繁多，在实际的建筑施工中是经济的，优异的性能和较低的维护成本，高起重能力和高稳定性。
关键词：道路桥梁，混凝土，施工，技术
        1施工前混凝土的准备和搅拌
        1.1建材的准备和储存
        混凝土路面施工所需材料的准备直接决定了施工时间和路面质量。因此，控制拟议材料的管理和验收以确保进料符合要求非常重要。（1）沥青的制备和储存：作为最重要的材料，在监督工程师的监督下，沥青应按照相关的测试程序以及渗透点，延展性和软化点进行严格的取样和检查。沥青必须仔细检查，需要注意的是，沥青必须存放在专用的储存容器中。（2）碎石的制备和储存：碎石是混凝土路面的主要支撑材料，因此有必要根据工程及相关规范检查相应的指标，如碎石率，污物含量，耐磨性等。同时，有必要检查碎石的特性，主要在两个方面：一是-根据表层的等级类型确定最大值；二是根据表面层的等级确定最大值。另一种是确定碎石各种特性的分类。另外，为了提高生产率并确保沥青混合料的质量始终如一，应以整齐有序的方式放置材料，并具有清晰的特征和图案，原产地以及指定的负责人。（3）精细材料的准备和储存。
        1.2沥青混合料的比例
        沥青配料工作主要分为以下三个阶段：第一，目标配料的发展。根据项目的实际需求，计算出适当比例的矿物成分。确定沥青用量，根据矿物质的分类和沥青用量确定目标配合比，复核后送有关部门审查转发。之后，调试生产混合物的比例。第二，设计生产要素。为了确保批次混合站对样本进行采样和分选时每个热箱中物料的比例，必须在第二次筛选后对每个热箱中的物料进行采样。同时，进行了反复的调整，以最终达到供需平衡，明确生产组合的最佳沥青用量，并在相关部门的审查和批准后开始进行路面测试。第三，检查生产率。根据在测试现场采集的路面，沥青混合料和岩心样品的测试情况，进行马歇尔测试并确定生产的标准混合比，并解释生产控制和质量控制标准的基础。
        2施工技术的应用分析
        2.1混合沥青混合料
        （1）搅拌区及设备。这次使用分批搅拌机将沥青混合料混合。为了确保从搅拌站到施工现场的混合物温度在规定范围内，综合考虑了交通拥堵的可能性；避免在运输过程中因不均匀引起的混合。隔离后，从工厂到施工现场的道路被夷为平地。同时，定期检查混合设备的各种传感器，并配备环保的集尘设备。（2）检查，测量和调整沥青混合料。在生产沥青混凝土混合料时，实验室会不时检查油石比和矿物质比，并及时更改不符合标准要求的比值。在混合过程中，必须考虑温度，油石比和材料等级。应当注意，分类控制是两阶段的。首先，首先控制制冷料斗出料仓门和皮带速度，然后将输送带和升降机与振动筛混合以进行筛分。振动筛的尺寸与规格要求的筛孔相对应。
        2.2运输沥青混合料
        首先，车辆必须是重型车辆，但不能超载，当车辆到达摊铺现场时，轮胎必须清洁。其次，在车辆装载时，必须不断地移动车辆的位置，平衡负载并减少装载期间的偏析。运输过程中要保暖，避免温度过高，车辆到达现场后，铺设路面时必须暴露绝缘纤维。最后，将混合物运输到现场时，必须进行良好的检查。

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        2.3混凝土摊铺过程
        摊铺前，请检查底漆和摊铺机的整理剂是否正常工作。基层质量控制部门应针对容易发生大团聚体的区域采取适当的处理方法。常用的加工方法是：如果松动严重，则应更换新的基材并压成规定的压实度；如果有点松散，请剥开松散的部分，然后将油和粘性材料倒入层中。在这种情况下，手动填充沥青混凝土混合物，用压路机压实，沥青摊铺机用于一级铺设。在启动摊铺机摊铺机之前0.5到1个小时，应预热摊铺机的熨平板，并检查熨平板的伸缩缝是否对齐，如果每个摊铺机部件和振动装置的组件中有任何遗漏。摊铺机安全可靠，可确保摊铺平整，无明显痕迹以及路面的高初始压实度。
        2.4铺设混凝土路面
        骑行时，请注意滚动速度，请勿根据需要改变速度或改变滚动路线和方向，并缓慢而均匀地行驶，以免沥青混合料移动。在施工过程中，必须吸收混凝土的结构温度，在没有剪切和裂缝的情况下，必须在高温下进行初始压力，再压缩和最终压力。摊铺后应立即施加初始压力，并及时压实表面以避免热量流失。在最初的压实阶段，使用钢制滚轮1-2次静压，在滚动过程中，确保滚轮的驱动轮从外向内滚动时朝向摊铺机。施加初始压力后，检查路脊的平整度和状况，并纠正所有缺陷，立即压抑时不要随意停止。为避免不同零件的压实不均匀，滚轮设计为在整个宽度上滚动。在最后的压实中，在重新压缩后，使用双鼓轮继续滚动2?4次，最后不会出现明显的轮痕。
        2.5混凝土路面结构调查
        首先，它正在检查材料和设备。一方面，在开始建造之前必须检查材料的来源和质量。所有材料必须根据确认书进行选择和测试，并且可以在质量批准后订购订单；另一方面，是沥青混合料厂。要调试摊铺机，压路机和其他设备，请仔细检查并校准设备的规格和操作条件。其次，必须在定义路面的平整度，密实度等方面做好工作。确保混凝土的物理机械性能和功能特性以及路面特性符合设计要求。最后，我们要做好质量管理和传动验收验证。整条线应在1公里至3公里之间作为评估区间，并应随机选择测量点进行测试，以确保路面的平整度，没有明显的车轮痕迹和偏析，接头紧实，平滑，笔直，无跳动，结构温度符合规格要求。
        2.6技术质量控制
        混凝土施工的主要环节是浇筑和振动，因为浇筑和振动不仅直接影响工程进度，而且影响工程质量，特别是在筑路和桥梁施工中，良好的浇筑和振动尤为重要。（1）浇筑混凝土。首先，严格控制浇筑材料的纯度，这是绝对禁止在浇筑过程中将混合的混凝土材料与其他材料混合，以免后期因杂质而出现质量问题。其次，估计浇注时间是合理的。在道路和桥梁的施工中，应在底层硬化之前及时浇筑，以使顶层和底层完全融合在一起，以防止浇筑后以及浇筑后的交叉分层。减少潜在的安全隐患；第三，必须严格按照设计方案进行施工缝的加工，无论是安装施工缝还是维修施工缝，都必须有一定的实施基础，以确保施工的均匀性。结构的路面。（2）混凝土振动。首先，在浇筑过程中必须同时进行混凝土的振动工作，以便更好地放置和填充混凝土。其次，必须严格按照建筑标准控制混凝土的振动频率和气泡的数量；其次，在混凝土振动过程中必须遵守“分层振动”的原理。目的是确保混凝土与顶层和底层可以很好地集成在一起，以确保施工路面的平整度和项目质量。
        结语
        因此，混凝土施工技术在路桥施工中的应用直接影响到路桥施工的最终质量，质量的高低决定了路桥工人的进一步使用。在施工过程中，应注意控制混凝土的浇筑和运输。在项目建设的后期，重点是混凝土的维修和保养。严格控制具体天气情况和实际情况，确保工程建设质量。
参考文献
[1]道路桥梁工程的混凝土施工技术要点分析[J].李志超.四川水泥.2020(03)
[2]论桥梁承台混凝土工程施工技术要点[J].高理想.建材与装饰.2020(04)
[3]道路桥梁工程的混凝土施工技术要点分析[J].邵继有.智能城市.2019(24)
[4]混凝土桥梁施工中的技术要点分析[J].王洪昆.建筑技术开发.2018(23)