唐旋
中国石油哈尔滨石化分公司 黑龙江哈尔滨 150056
摘要：科技的发展，各领域的技术水平逐渐提高，信息技术应用更加广泛的今天，自动化仪表是在工业生产当中不可缺少的重要元素之一。通过其自动化的优势，在工业生产当中可以对生产工艺过程进行自动的检测调节与控制等，从而使整个生产过程自动化，这对于工业生产的效率具有非常大的提高作用。
关键词：自动化仪表；原理；故障维护
引言
在现阶段的工业生产活动中，自动化仪表总是会不可避免的出现一定的故障性问题，对于相关工作的顺利开展产生了一定的限制性作用。由此可见：研究自动化仪表的故障维护措施具有积极的社会意义。
1自动化仪表的原理
自动化仪表是由许多自动化元件所构成的一种自动化技术工具，其中通过传感器、变速器和显示器等元件能够实现测量记录，显示控制等功能。即由于安装方便，操作简单，且在精度与清晰度上，都有着较大的优势，因此在工业领域受到了众多企业的青睐，能够有效的提高工作效率。自动化仪表在工业领域当中的应用主要是有温度仪表，压力仪表，物件仪表，流量仪表等一些过程分析仪表。而在自动化仪表当中所应用的自动化元件难免会出现故障问题，而由于自动化仪表当中的各个元件以及控制线路等在结构方面都较为复杂，因此对其进行维修时就会较为困难。那么其在工业领域当中的应用，对自动化仪表的原理进行研究，对其故障原因进行分析，从而进行故障的排查以及日常维护工作是非常重要的，这样才能够降低自动化仪表出现故障的概率，保证工业企业在生产过程当中的正常运行。
2自动化仪表的故障维护
2.1加强对仪表器件的定期检查
从仪表故障问题发生的原因来看，元器件的老化和线路的连接松动是产生这种现象的主要原因。为此，在今后的工作中，相关的管理人员需要加强对仪表的定期检查和维修。在此过程中，如果出现了一定的问题，管理人员能够对其进行及时的解决，从而有效的避免一些不必要故障问题的发生。为了加强具体的管理制度，管理人员需要结合具体的管理制度和管理体系中所规定的内容，开展具体的管理工作。在此过程中，还需要对仪表检查的频率、项目和相关的操作规范等方面的内容进行规定。另外，还需要结合具体的工作状况，对仪表进行全面化、系统化的全过程管理。具体的检查工作应该从仪表的运行中和运行结束后的操作两个方面的内容进行规定。对此，管理人员需要能够对仪表的运行状况有着全面的了解，着重的加强对元件老化、线路连接等方面内容的检查。如果在此过程中出现了一定的故障问题，需要立即的上报给上级部门，并做好相应的维护和处理工作，保障仪表的正常运行。
2.2温度仪表故障的预防与应对措施
针对温度仪表日常运行中出现的诸多故障，需要我们在生产工程中，切实加强对其的预防和处理。就常见的故障处理而言，主要是结合故障的现象，找到其根源，并采取针对性的措施加强对其的应用。比如由于设备老化、软件和传感器故障导致温度仪表发生故障时，应采取针对性的措施进行维修或更换外，还要从源头上加强对其的预防，确保仪表设备运行的状态得到及时掌握，并结合出现的异常，针对性地加强对其的改进和优化。同时还要严格按照设备巡检制度做好巡检工作，定期做好对其的检测，确保系统软件得到及时地维护，从而确保温度仪表的应用故障有效减少，使得整个设备的运行更加顺畅，生产成效得到有效提升。
2.3信号检测
信号检测是在基础检测阶段，对设备运行状况进行深入分析，确定调试设备的方法。信号测量需要拥有丰富工作经验以及较强专业能力的工作者进行，采用信号测量查看仪表运行状态。
信号测量以逻辑笔为主要的工具，自动化仪表操作故障检测阶段，使用逻辑笔分析自动化仪表运行状态，结合仪表故障表征，确定故障所在区域并进行小范围测试，确定设备故障点。
2.4实现对自动化仪表的控制和故障的处理
通过自动化仪表可以进一步使生产效果得到加快，同时还可以有效地提高生产的安全性。尤其是自动化仪表中的人机界面技术，在仪表安全控制中发挥很重要的作用。目前，我国的社会经济和科技水平正在高速的发展，自动化仪表已经由之前的一对一逐渐向多个装置控制转变，并且通过LCD显示屏、键盘和鼠标作为操作工具和专用屏幕有效地将生产的全过程实时的显示在LCD显示屏上，在此操作的过程中人机界面和自动化控制紧密联系在一起。所以，自动化仪表采用人机界面技术可以得到一定程度的提升，而且在生产的时候，就可以得到很好的安全保障。而且在自动化仪表的维护过程中，通过系统的自我诊断和故障修复技术，可以有效地对自动化仪表运行中存在的故障及时地给予有效的探讨，从而很快地找到出现故障的原因，并及时地完成自动化调试，更好的优化系统的运行。
2.5压力仪表故障的预防与应对措施
压力仪表故障的出现带来的危害较大，为加强对其的预防和应对，需要定期做好压力仪表管线的检查，确保管道中存在的杂物能得到及时地疏通，对于密封件的性能做好对其的定期检修与维护，为压力仪表的安全可靠运行奠定基础。而在此基础上，需要想方设法的加强对其故障的预防，加强对操作人员的专业技术培训，切实强化对其的安全教育，切实掌握压力仪表的运行状态，并对各项运维职责的落实情况进行检查，以确保压力仪表始终处于正常运行状态。此外，还要加强应急预案的制定，确保所制定的预案具有较强的科学性，日常做好技术练兵和预案预演，这样才能强化现场的应急管控能力。
2.6电力自动化仪表的维护管理工作
自动化仪表处在复杂运行环境中，环境影响因素较多，导致不可靠因素增加，对防振动、防污染等技术要求更高。因此，需加强仪表运行期间维护管路工作，保证仪表处于较可靠运行状态。其维护管理应从优化技术和管路两方面着手，就技术层面而言，技术人员要具备全面分析仪表故障及故障处理技术能力，要想确保能够及时处理仪表故障，技术团应具备快速制定针对性的故障处理方案及全面排查仪表故障能力，提高自动化仪表应用可靠性。仪表检修及维护中技术人员应通过深入分析仪表各项参数波动情况，结合观察法、敲击法及相关设备快速分析、判断仪表故障位置及原因，如进行多层面、多时段DCS系统拉曲线分析，判断仪表压力等参数是否正常，然后采取及时、合理处理，保证仪表后续可靠运行。要检修时需准确记录参数曲线变化，检修完毕应及时更新信检修电子记录，如记录更换元件的型号、运行状况等内容，以便后续能全面调度检修记录，更及时发现、预测仪表可能出现磨损、老化等问题，从而提升其维护技术水平，保障可靠运行。另外，仪表维护管理还涉及对仪表运行环境管理，若仪表处于温度高、潮湿等环境下，需加装保护设备，避免仪表出现漏电、高温损坏等问题，保证仪器稳定、可靠运行。
结语
综上所述，自动化仪表在当前工业企业当中的应用是非常普遍的，也是非常重要的。那么对其仪表的故障维护，也就有着非常重要的意义。企业需要制定相关的仪表日常维护管理制度，来提高仪表的使用年限，降低仪表故障发生的概率，从而提高自动化在企业生产当中的推进。
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