孙晶晶
浙江同协机电科技有限公司 浙江杭州 310000
摘要：在城市轨道交通高速发展的背景下，重视轨道机电安装工艺技术的革新就极为关键。在地铁机电安装中，冷水机房是核心区域，其进度与总体工期有着紧密的联系，通过对机房空凋管道的优化及预配，可促进冷水机房整体安装进度的提高。本文主要围绕地铁机电安装装配式冷水机房空调管道优化及预配方法进行了探讨、分析，以供参考。
关键词：地铁机电安装；装配式冷水机房；空调管道；优化；预配方法
针对地铁机电安装而言，车站大多为地下站，施工场地具有面积小、综合管线密集等特点，加之工期紧张等因素的影响，就在一定程度上提高了安装施工的难度。而冷水机房设备管路施工主要是基于施工平面图纸的前提下进行，传统的安装方式作业具备一定的危险性，加之管道安装顺序缺乏合理规划，这就会直接阻碍施工的顺利进行，故就需落实对冷水机房空调管道的优化，采用合适的预配方法，以为施工的高效、安全展开提供保障。
1、冷水机房空调管道优化及预配方法实施的必要性
一般而言，冷水机房内的设备及阀门较多，图纸难以直接的将设备、阀门实际尺寸反映处理，从而就会导致安装空间不足问题的发生，增加了返工的可能性。通过对冷水机房空调管道的优化，预配方法的落实，则能实现施工工期的缩短，经精准定位，可规避后期拆改，这在促进机电安装整体施工进度方面也发挥着积极的意义。另外，空调管道优化及预配方法属于地铁冷水机房空调水管安装领域，在此过程中可合理利用BIM模型技术，从而实现对现有方面安装空间不足问题的解决，进一步降低返工率，促进安装施工效率的提高。简单来说就是，基于3D模型的前提下，对冷水机房设备和冷水管道安装予以模拟，从而避免管道工艺顺序不合理等问题的发生，有利于促进冷水机房施工质量的提高[1]。
2、预配法和传统安装方法的比较
针对冷冻机房而言，其具有体量大、场地狭小的特点，施工存在一定的难度，尤其是大型设备冷水机房和管道布置，管道布置往往呈立体树桩分布，抑或是网状分布。传统的制冷机房施工，主要由施工人员根据图纸进行，而人工下料焊接的管道，其质量不稳定，且施工过程中还存在高污染、高能耗等劣势，施工效率难以达到理想化。而经工厂化预配，不仅能够促进管道连接品质的提高，实现现场零焊接，且通过对数控相贯线等离子切割机、先进测控技术及自动焊接机的应用，还可为制作安装的精度提供保障，这在促进安装质量改善方面发挥着积极的意义[2]。同时，经预配法改进后，在实际的施工中，能够准确的定位冷水机房空调水管道主材、管件、阀门空间，与精准的进行对接，这就直接降低了施工现场的污染程度，满足了低能耗、高效率的要求。另外，通过优化及预配方法的实施，也提高了速度，常规机房施工工期往往在25天左右，而近优化后每站的现场安装任务往往只需1天就能完成。此外，考虑到机房具有封闭狭小的特点，常规施工往往会导致烟尘四处飘散，且噪音明显，作业环境非常恶劣，而装配化施工则可规避此问题，可实现无烟尘、无噪音，拼装作业在顶面可完成，且机房管道还能整体机械化抬升，这就规避了高空作业的风险性，且对于管道安装位置的精确性也提供了保障[3]。总之，预配法工艺充分的考虑到设计施工规范、人体工程学、节能降耗等，促使机房兼具人性化及智能化等特点。
有很多业内专家表示，合理的运用预配法技术及机械设备投入，在促进施工效率提高的同时，还可在一定程度上减少焊接作业，为作业人员的安全提供了保障，此技术属于一次理念创新，也是技术革新的体现，在推动建筑行业可持续发展方面发挥着积极的意义
3、冷水机房空调管道优化及预配方法的实施
（1）现场空间实际测量
在施工前，要对冷水机房层高、结构支撑柱空间间距进行测量，基于施工图纸的前提下，仔细核对墙、梁、板、柱，对核对数据予以分析，明确影响设备安装与空调管道安装的因素，从而为后期翻模优化数据提供支撑，并明确允许误差，尽可能的规避对后期3D翻模的影响。
（2）管件、阀门、设备建立组库
从阀门管件厂家处，进一步对阀门的各种管件、阀门设备外观尺寸等进行掌握，从而构建阀门管件族群，实现相关组库的建立。
（3）3D优化翻模
在基于施工蓝图模型建立的前提下，深度优化冷水机房空调水管系统，根据设计及验收规范要求，进一步分析管道布置，合理的对管道路径予以调整，最大化的减少管道转折点，确保其与设计规范要求相符，之后重新排布管线，生成最终3D模型。
（4）间距标准，管段排序
基于最终3D空调水管管道模型的前提下，螺丝对预配每节管道制作安装顺序的序号排序，从而对管道管件阀门空间坐标予以明确，并在现场以可视化模型为基础，实现边制作边安装。
（5）生成下料清单，现场制作安装
通过3D模型预配图，实现各种材料归类及数量的生成，之后基于下料清单、3D预配模型的前提下，边制作边安装。
4、地铁机电安装装配式冷水机房空调管道优化及预配方法需注意的事项
一方面，强化质量管理。施工前期完善各项准备工作，对机电安装所需设备、材料标准等进行明确，避免施工设计不合理情况的发生。同时，还需加强前期协调沟通力度，攻克施工疑点、难点，以不断促进施工质量的提升。同时，还需对安装流程的标准性及专业性进行强化，严格的检验施工所需材料，避免材料不达标情况的发生，且还需协调冷水机房空调管道与地铁整体机电安装，对相关管理机制予以完善，以为工程管理质量提供保障[4]。值得注意的是，地铁机电安装装配式冷水机房空调管道施工后期，还需落实验收工作，加强度质量验收检查流程的管理，如若发现不合标准的情况，就需及时予以针对性处理，以避免不必要浪费情况的发生，抑或是影响工程进度。另一方面，地铁工程施工单位需加强对冷水机房空调管道施工的安全管理，完善安全管理机制，不断提高安全管理水平，并在基于政府宏观调节作用的前提下，对施工安全标准予以强化，落实的工程安全性的检查，实施奖惩制度，如若发现安全不达标的情况，就要及时的予以整治处理，可经强制性方法来达到促进安全管理水平提高的目的。同时，施工单位还需定期展开安全方面的培训，不断增强人员的责任及安全防范意识，有针对性的制定安全标准，并定期的开展安全系统检查及排查。另外，还需强化社会监督能力，这主要是因为地铁工程冷水机房空调管道施工安全管理还包含后期应用安全，通过对施工单位综合水平的强化，可为地铁工程机电安装的高质量、高效率完成提供保障。
5、结语
综上所述，本次预配方法主要是利用了BMI模型技术，实现了对地铁冷水机房空调管道的优化及预配，在基于施工图纸及地铁冷水机房3D翻模的前提下，予以了深度优化，包括管道不具、制作安装，有效的改善了冷水机房空间的运用，这也在一定程度上减少了机房空调管道与挂件材料的用量，促进了冷水积分整体视觉美化的提高，缩短了施工周期，促使施工方法更具合理性。同时，与原施工蓝图检修相比，其空间更加车工组，为操作观测以及运营后期设备的维护检修提供了方便。
参考文献
[1]卢艳军.浅析地铁机电设备安装中管线布置综合平衡技术及综合支吊架的合理设计与应用.2018（5）：286-286.
[2]李海龙.地铁机电设备安装偏差出现原因及预防探讨[J].产业与科技论坛，2018，10（07）：12-13.
[3]龚全力.地铁机电安装综合管线施工管理与技术指引[J].工程建设与设计，2019，21（S1）：59-60.
[4]彭少柯.浅谈地铁机电安装工程质量控制[J].中国新技术新产品，2018，13（14）：29-30.