锅炉制造生产中焊接质量控制和管理

发表时间:2021/6/16   来源:《中国电气工程学报》2021年2期   作者:木合特江·阿不力孜,马凌波
[导读] 焊接技术的持续发展是对当今社会工业发展的一个重要支持,因此焊接工作的圆满完成对于工业发展可以说是十分重要的。
        木合特江·阿不力孜,马凌波
        新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 新疆 乌鲁木齐 830011
        摘要:焊接技术的持续发展是对当今社会工业发展的一个重要支持,因此焊接工作的圆满完成对于工业发展可以说是十分重要的。但是因为各种原因,焊接的最终产品结果有好有坏,所以企业或者是工厂的管理者需要在一开始就关注焊接工作人员的选择,以及后面对于焊接过程当中的各类规定。锅炉制造过程涉及多个行业和学科,但受产业结构调整、人力成本上升、优秀焊工短缺等因素影响,行业整体竞争力下降严重,如何结合制造提升锅炉制造水平和竞争力已成为一个急需解决的行业难题,而作为锅炉制造过程中最重要的焊接步骤更是必须首先解决的问题。
        关键词:锅炉制造;焊接质量;控制;管理
        引言
        为了减少因为焊接错误对锅炉造成的影响,我们需要发现在焊接过程中会出现的问题,以及后面为了解决这些问题所要采取的措施。首先就是各种原材料的检查和存储,其次就是焊接工作人员的合理选择,工作人员的经验和技术都是为焊接产品的质量打下基础,最后就是对于器材的检查,在有技术的同时,器材的完好也是十分重要的,这些都对焊接产品的最终结果有十分重要的影响。
        1.锅炉制造生产焊接概述
        焊接是一个复杂的物理化学过程,不同焊接方法的焊接效率和适用范围也有较大差异,锅炉本体材料是影响其制造过程的首要因素,对焊接工艺的选择乃至焊接质量都有较大影响,按企业为单位,对焊接方法的应用比例和持特种设备焊接作业人员证的焊工比例进行统计,焊接方法比例最高的为SMAW,MAG/MIG最低,焊工比例最高的为SMAW,PAW最低。SMAW设备简单、操作灵活,常用于定位焊或组合焊,作为一种基础的焊接方法仍具有不可替代的地位;SAW对直径1m以上筒体的对接焊缝或厚度8mm以上平直焊缝具有较大优势,是企业首选的主要焊接方法,90%以上企业使用普通埋弧焊机,也有少量企业使用窄间隙埋弧焊机,可以不开坡口或开小角度坡口焊接,拓宽了SAW的应用范围。GTAW的使用率较低,一般用在密封打底焊、不锈钢和有色金属的焊接,具有较好的焊接质量,但焊接效率不高。CO2气体保护焊以机器焊和半自动焊机为主,适合全位置自动化焊接,主要用于碳钢类低级别容器焊接,当采用药芯焊丝时也可用于不锈钢材料的焊接,但仍存在着焊缝成形不够美观、碳钢时飞溅大,而且一些客户对采用该方法焊接的设备接受度差。PAW具有电弧能量密度高、对弧长变化不敏感等优点,主要用来进行厚度10mm以下的不锈钢板不开坡口焊接,可以单面焊接双面成形,但PAW焊枪结构比较复杂笨重,并且多为水平焊位置,限制了其应用范围。
        2.锅炉制造生产中焊接质量的影响
        焊接的好坏可以认为是将锅炉的出厂质量直接地表现了出来,并且这些锅炉的质量还会间接的影响到之后的使用人员的安全。根据数据统计,因为质量不过关的原因,有很多人受到一定的意外伤害,严重的还会引起工作人员的严重受伤以至于死亡等现象。自动化的焊接技术让锅炉的质量保持在稳定的范围之内,减少了因为技术人员的不当操作而造成质量降低的可能性。但是自动化的焊接技术虽然具有种种好处,但是工作人员不能因此忽视了对于锅炉焊接技术的深入探索,需要不断地提升锅炉焊接技术,做到出厂的锅炉质量和数量都能大大提升。
        3.锅炉制造生产中焊接质量控制注意的问题
        3.1焊接时出现凹槽
        因为原材料的不当使用极有可能造成锅炉焊接的位置出现凹槽,出现了这种问题不仅仅是锅炉的外在形象产生不好的影响,也会让锅炉受到的压力集中于凹槽处,让焊接的锅炉所受到的压力分散的并不均匀,最后因为凹槽处压力过大导致了锅炉的损坏,若是没有注意到,还极有可能对周围的工作人员造成一定的伤害。


        3.2焊接时出现内部气孔
        当工作人员在焊接的时候没有对焊接处进行一定的检查清理又或者是工作人员的焊接技术不到位的时候,极有可能造成锅炉的焊接处出现气孔,虽然在锅炉焊接的时候出现气孔是一个十分正常的现象,但是一旦在接缝处出现气孔,就会对锅炉的正常安全运行造成潜在的影响,这些气孔会让锅炉接缝处的承受力下降,所能承受的重量也不能达到出厂的规定,若是超出承受能力一段时间之后可能会对周围的工作人员同样造成影响。
        4.锅炉制造生产中焊接质量控制和管理
        4.1焊接之前的注意事项
        (1)原材料的检查。作为锅炉焊接的原材料一旦出现问题,从源头开始就会产生影响,不仅会对使用锅炉的工作人员造成影响,也会对后面对锅炉进行焊接的工作人员造成一定的影响。所以在使用之前一定要对锅炉的制造原材料进行检查,包括证明、厚度等等。
        (2)焊条的各项检测。焊条是为了锅炉的焊接做准备的,是不能缺少的原材料之一,为了保证锅炉的出厂质量没有任何问题,这一原材料的质量也必须是经过严密的检查的。首先就是观察焊条本身是否存在问题,其次就是对焊条的外观材质进行检查,是否存在外皮剥落、厚薄不均等现象,最后就是要对焊条的存储地进行检查,若是焊条质量较好,但是存储地出现问题的话,最后使用的焊条也有可能会出现问题,因此要对存储地的温度、湿度以及太阳光照的时间都要进行检查,避免因为长期的存储对焊条造成不可挽回的影响。
        (3)如何进行焊接。在焊接的时候,工作人员的经验是一个十分重要的受到影响的地方,因为使用厚焊板的焊接难度比较大,因此工作人员在面对不同的焊接材料需要针对性地选择不同的材料保证焊接的结果使出厂质量过关。
        (4)对于工作人员的观察。虽然我国现在的焊接工作人员很多,但是焊接的技术确实有高有低的。焊接工作人员的技术对于最后的焊接结果是十分重要的,因此一些对于焊接产品的要求很高的产业需要对于应聘焊接工作人员的人们进行一定的检测,保证焊接工作人员是有真正的技术存在的,同时在应聘成功之后还是要定期对焊接的工作人员进行检测,确保每一个人都是熟悉这一至关重要的环节的工作的,并且定期也要对工厂里面的焊接工作人员进行培训,不断提高焊接工作人员的水平。
        (5)对于焊接器材的检查。除了对焊接工作人员的定期检查,对于焊接所使用的设施也要进行定期的检查,这是对焊接工作人员的负责,也是对最后出厂的焊接产品的负责。工厂需要专门的焊接设备的检修人员,确保每一个焊接设备都是可以良好使用的,一旦发现任何微小的问题都要及时地进行解决,确保每一个焊接设备都是没有任何问题的。
        4.2焊接过程当中的管理
        焊接的工作人员在焊接的时候有很多需要特别注意的地方,例如焊接过程当中工作人员的操作是否符合国家制定的各种标准,在焊接的过程当中有没有定时检查焊接产品的最终质量。在工作人员进行焊接的时候按照国家的规定合法进行是一个十分重要的行为,在每一个焊接的环节都是及时地登记并确认,确保自己的每一个流程都是合法科学的。还有一点就是在焊接的过程当中要对焊接样品的检测合格之后才能正式进行下面的操作,因此在样品检测的过程当中,焊接人员必须耐心等待结果,不能自己随意焊接产品,造成不必要的损失。
        结语
        工业的进步不能缺少焊接技术的支持,因此确保每一个焊接工作的完美完成是一個十分重要的环节。但是当今社会的焊接技术工作人员的技能高低不平,需要经过一定的学习和进步才能做到真正达标的焊接产品,随着焊接技术的不断提升,未来会为工业的进步作出突出的贡献并带来社会经济的提升。
        参考文献
        [1]秦国梁,陈蓉,矫恒杰,郭怀力.锅炉锅炉焊接工艺及设备的发展现状[J].金属加工(热加工),2019(04):17-24.
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