秋应兵 张波
大金机电设备（西安）有限公司 陕西西安710075
摘要：基于某种商用空调压缩机，当处于不一样频率的条件下，对相应的工作噪声开展测试，同时对噪声特性进行分析。根据具体安装的条件，明确有关的噪声控制方案，通过声学测试比较，选择柔性PVC以及PET纤维当作隔声罩主体。通过试验得知，测点2、3以及4的平均降噪大概达到6dB，测点1介于1dB至4dB之间，由此可以得知，通过吸隔声复合隔声罩，可以很好降低噪声。
关键词：空调压缩机；噪声特性；隔声罩；声学
引言：伴随空调不断的进步，再加上生活概念明显的提高，商用空调凭借其优势，逐步替代了传统空调的位置。与室内空调进行对比，室外机有着更大的噪声，通常能够达到50dB（安培），由此针对室外机，需要不断提高其噪声水平。室外机系统包含着多个成分，例如蒸发器以及压缩机等，空调器有着较多的噪声源，其中压缩机较为突出，由于其振动以及噪声和空调的有着很大的联系，故而对于空调噪声控制来讲，其属于一项关键的项目。
1.噪声特性测试
文章所选择的中央空调，属于一种变频多联机组，可运用于多种场所中，例如家居环境。对于测试环境而言，属于半消音室，采用GRAS的测试传感器，测试精度处于上下1dB的范围。在距离机组中心一米的地方设4个测试点，依次用S1至S4来表示，测点高度达到1.3米。S2与压缩机的距离最近，故而基于这一点的测试结果进一步来开展分析。当实际进行测试时，面板处于封闭的状态，并且对于压缩机来讲，没有开展噪声控制处理。为了获得噪声特征，进行了这样的工况设置；在运行频率方面，风扇设为35赫兹，而压缩机基于45赫兹至100赫兹的范围，按照每一赫兹为步进递增。
对S2开展了深入的分析，在有效处理数值之后，针对不一样的运行频率，得到了相应的噪声分布图，详情见图1，其中Y轴表示工作频率，X轴表示噪声频率，对于右边的柱状而言，其表示声压的级别。结合图中所含信息可以得知，伴随频率的增加，声压等级随之提高，在运行频率超过80赫兹的情况下，低频噪声较为明显，峰值超过60dB；与此同时，对于斜状线条和转速而言，两者有着线性的关系，由此可以得知，当处于不一样的工况，压缩机有着突出的阶次噪声，而对于能量较高的频率来讲，其有着很大的分布范围。
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图1 测点噪声频谱图
2.噪声控制方案执行
2.1隔声罩材料选型
对于压缩机的散热来讲，主要是借助内部的冷媒，故而在对隔声罩进行设置时，不存在散热的要求，当对其进行选型时，往往需要加以考虑声学特性。一般对于以往的吸声材料而言，主要包含两种，一种是共振吸声结构，另一种就是多孔材料，前者通常指穿孔板结构，在中低频的条件下，存在相对理想的吸声表现。而对于后一种材料来讲，是因为声波进到孔隙之后，产生一定的纤维振动，同时形成相应的摩擦，促使声能得到进一步的转化，从而变成热能消耗。在高频的情况下，这一类材料有着相对可观的吸声效果，这样的多孔材料有很多，例如较为常见的毛毡。文章选择一样规格的三种材料，也就是毛毡、PU泡沫以及PET纤维，将它们当作吸声层材料，按照有关的标准，并通过对阻抗管的使用，来开展吸声性能测试，图2所示为吸声系数比较。
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图2 吸声系数比较
结合图2中所含信息可以得知，即便规格一样的吸声材料，在声学性能方面也存在很大的不同，这往往和材料结构有关。当具体应用时，由于PET材料相对蓬松，故而能够促使大量的声音透射至内部，因此会吸收较多的声能。显而易见，基于不同的频率，与毛毡以及PU泡沫进行比较，PET有着更好的吸声性能。在隔声材料这一方面，对于压缩机来讲，需对其开展包裹处理，故而应当最大程度选取柔软的材料，通常情况下，可供选用的柔性隔声材有很多，例如较为常见的PVC。基于一些材质均匀的材料，针对面密度和隔声性能而言，两者的对数有着理想的线性关系，这一点和质量法则的趋势一样。综合考虑降噪的实际需要，对于材料面密度，将其最小限值设为900克每平方米，根据施工的要求，选取有关的隔声材料开展测试，图3所示，为不同材料的隔声量比较，结合图中所含信息可以得知，相比于其余两种隔声材料，PVC有着更为理想的隔声量，在频率不超过500赫兹的情况下，有着最佳的隔声量，都超过了6dB。
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图3 隔声量比较
2.2实施效果评估
结合声学性能的比较，并考虑实际的安装需要，文章选择了两种材料，一种是柔性聚氯乙烯，另一种就是塑料纤维，将前者当作隔声层，后者当作吸声层，从而形成一种复合材料。结合压缩机的大小，对隔声罩进行设置，在具体进行施工时，先通过对该材料的使用，把其盖在压缩机上，然后采取两端粘合手段，以便能够产生隔声罩，而且是处于封闭状态的，在结束安装作业之后，开展相应的评价试验。设计这样的试验工况：针对风扇而言，将其频率设成35赫兹，而对于压缩机，将其运行频率设为65赫兹至95赫兹的范围，一共有七组运行频率，每两个频率之间的差值都为5，就测点设计来讲，与噪声特性的是类似的。由此基于隔声罩加入前后，获得了多个测点位置的声压级比较，详情如表1所示。结合表中所含信息可以得知，基于所设计的工况，隔声罩都可以很好降低噪声，在测点2、3以及4的地方，有着最为突出的降噪效果，从整体上来看，平均大概能够达到6dB，在这几个测点安装隔声罩，能够获得最高的降噪量，依次达到8dB、7dB以及7dB。而对于测点1而言，其降噪效果处于1dB至4dB的范围，从总体上来分析，噪声控制效果较为理想。
表1 降噪量比较/dB（安）
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结论：
综上所述，伴随运行频率的变大，声压级别随之提高，在运行频率超过80赫兹的情况下，低频噪声较为显著，有着突出的阶次噪声，而对于能量较高的频率来讲，其有着很大的分布范围；通过吸隔声复合隔声罩，可以很好降低噪声，在测点2、3以及4的位置（也就是机组的左方、右方以及后方），平均降噪大概达到6dB，从最高降噪量来看，测点2为8dB，测点3和测点4都为7dB，而对于机组正前方（也就是测点1）而言，其降噪量处于1dB至4dB的范围。
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