牛长永 鲍庆伟
山东能源新矿集团孙村煤矿
摘要：本文结合实践经验，不仅分析了煤矿机电设备管理的必要性，进而提出机电管理中存在的问题，并提出了解决对策，为机电设备管理工作者提供借鉴帮助。
关键词： 机电设备管理 问题 对策
随着我国工业产值和机械化水平不断提升，带动了煤矿生产机械化水平的提升，煤矿机电设备管理问题也日益凸显。解决煤矿机电设备管理问题，有利于优化煤矿机电设备的使用，进一步提高煤矿生产的安全水平，推动企业的健康快速发展，实现经济效益与社会效益的提升 [1] 。
1 煤矿机电设备安全管理的必要性
采矿业在我国国民经济发展中占有非常重要的地位，如今煤炭企业的生产管理高度依赖电子化机械设备。现代化煤矿的机电设备种类多，功能全，性能逐步提高，但是煤矿机电设备事故在煤矿各类事故中的占比却有逐年上升的趋势，已经成为影响煤矿安全开采的一项重要因素 [2] 。为保证企业生产的顺利有序进行，应对机电设备的管理予以高度重视。
现代煤矿生产过程呈现多部门联合作业的特征，因此生产中的机电设备相互之间大都具有关联性，一旦用于煤矿生产及其他方面的机电设备出现问题，就非常容易造成机电设备损坏，同时引发灾难性的安全事故，影响企业的正常生产秩序，并给企业带来严重的经济损失和社会效益损失 [3] 。因此，研究煤矿机电设备管理对防止机电事故、保证安全生产、维护职工健康有重要意义。
2 煤矿机电设备管理问题分析
2.1 煤矿机电设备管理制度不完善
2.1.1 意识上不够重视煤矿机电设备管理
我国是典型的发展中国家，发展早期许多煤炭生产企业总体上实行粗放式管理，煤矿机电设备管理水平落后。随着改革开放，我国经济发展呈现了快速发展态势，许多先进的生产管理理念被引入煤矿日常管理，总体上煤矿生产企业的管理由粗放走向精细，煤矿机电设备管理制度逐渐完善起来。但由于早期的“经济效益至上”思维影响，煤矿企业在意识层面上依旧不够重视机电设备的管理，做不到随着生产机械化程度的提高实时更新设备管理制度，导致我们用“老”制度管理着“新”设备。
2.1.2 煤矿机电设备管理制度落实不到位
很多时候，作业现场的生产操作人员或机电技术人员已经发现了机电设备存在问题，但由于制度的实施监管不到位，缺乏相应的惩罚考核机制，导致机电技术人员对相关问题的处理不够及时，有的小问题能拖一天是一天，甚至把很多设备的“小问题”拖成了“大问题”，给企业带来了较大的经济损失，不利于企业生产活动的顺利进行。
2.1.3 煤矿机电设备使用、监督、考核机制不完善
随着煤矿机械化程度的不断提高，企业每年都会购进相应的新设备助力企业生产。新设备虽然购置了，但如何使用设备，在设备使用过程中操作人员应该按照怎样的流程上报问题，相关问题是否得到了及时处理……这些制度却没有形成，在一定程度上造成了机电设备的使用无制度可依，给生产管理人员带来了困扰。其次，机电设备的监督考核机制不完善、监督不到位、考核机制无法激励员工，都会导致机电设备使用过程中出现问题，影响生产效率，严重的会造成人员伤亡。
2.2 煤矿机电设备相关培训有待加强
现代煤矿很重视员工的培训工作，在员工培训上投入的经费较多，各类培训会议也开了不少，但实际的培训效果却微乎其微，与机电设备的使用、维护相关的主题培训更是少之又少。
究其原因，首先是各单位都有生产任务，在生产任务的重压下开展培训，各单位往往抱着完成任务的心态去做员工培训，因此培训形式单一，培训内容枯燥乏味，工人没有兴趣听培训，难以保障培训效果。其次是培训通常不在生产现场进行，工人们都是在没使用过设备的状况下参加培训，对于培训内容感到陌生、记不住，结果就是培训后，工人依旧不会使用机器。如何加强机电设备的专题培训，如何提升培训效果，是煤矿机电设备管理工作亟待解决的问题。
2.3 机电设备管理人才的储备不足
众所周知，煤矿生产大部分作业都在地下进行，因此工作环境相对恶劣;煤矿实行倒班制，从开班前会到上井，工人的工作时间长;机电管理不属于核心生产部门，相对核心生产部门而言薪资水平不高。基于以上原因，煤矿机电管理技术人员经常流失，导致企业的机电管理技术人员得不到储备，这对于企业的长远发展而言是有百害而无一利的。
3 提升煤矿机电设备管理水平的对策
3.1 建立完善的机电设备管理制度
针对现有机电设备管理制度落实不到位的问题，究其原因还是缺乏相应的激励监督制度，应优化考核制度体系，将机电设备管理责任落实到人，同时加大对事故的处置力度，增加对优秀员工的奖励力度，改进监管方法，确保机电设备的安全运行。同时结合实际作业需求，实行机电设备巡回检查检修制度，制作各种机电设备的操作规范及注意事项，并张贴在相应机器设备上。制订设备更新计划，及时更新设备，不断报废老旧设备，确保设备正常运转，不因设备老化给生产带来问题 [4] 。
3.2 采用先进培训方式，加强机电设备管理专项培训
传统的岗位培训方法单一、内容枯燥，因此要一方面优化培训制度，坚决不做没有必要的培训，另一方面采用体验式培训方式，培训时使用专门制作的机电设备模型，让员工能在培训时就得到一定的练习，对培训内容有更为真切的体验，从而促进员工对培训内容的理解。
为解决培训内容针对性不强的问题，企业内部相关部门可让专人负责机电设备管理培训工作，进行机电设备管理专项培训，培训内容包括岗前培训和阶段性在岗培训。煤矿机电设备相关操作人员必须在岗前培训合格后方能上岗，所有上岗员工按照岗位等级进行定期的阶段培训，培训内容集中在设备的操作、维护和设备常见问题处理等方面，从培训内容上保证员工的机电设备管理知识随着机电设备的更新而更新 [5] 。
3.3 制定机电管理技术人才储备制度
针对煤矿机电设备管理技术人才频繁流失的问题，煤矿应参考管培生培养制度，建立煤矿机电设备储备干部制度，为相关人才尤其是大学生制定清晰的职业生涯规划，从入职起就有针对性的培养煤炭企业自己的机电设备管理人才，让这些高素质人才能尽快成长为煤矿机电设备管理的中流砥柱。同时对这些机电设备管理储备干部予以一定的薪酬激励，最大限度地减少人才流失 [6] 。
针对外包机电设备使用人员文化程度较低的问题，一方面鼓励外包使用高素质人才，另一方面对外包人员不能完全放任不管，外包也是为企业工作，也应进行有针对性的机电设备培训，尽可能的减少因机电设备使用不当造成的经济损失。
4 结语
综上所述，本文分析了煤矿机电设备管理过程中存在的管理制度不完善、人才储备不足等问题，并针对这些问题提出了相应地解决措施，希望这些措施能在一定程度上减少煤矿机电安全事故，保证企业高效、安全作业。
煤矿机电设备管理要从大局出发，做到“安全第一、预防为主、综合管理”，机电设备的管理力度持续不断加大，能为煤矿的安全、高效作业保驾护航。机电设备管理水平的提高能促进煤矿作业效率的提高，在提升经济效益的同时助力煤矿快速发展。
参考文献
[1]姚昊辰．加强煤矿机电设备管理的策略研究[J]．西部探矿工程，2019,31(04):188-190.
[2]赵占全．煤矿机电设备管理与维护分析[J]．机械管理开发，2016,31(01):130-132.
[3]孟广雄．煤矿机电设备管理策略研究[D]．天津工业大学，2016.
[4]张阿根，荣万中．煤矿机电设备管理与维护分析[J]．科技资讯，2008(33):98+100.
[5]刘敬伯．浅谈煤矿机电设备的管理与维修[J]．科技风，2020(11):184-184.
[6]薛国朋．探讨煤矿机电设备安全管理措施[J]．矿业装备，2020(02):88-89.