李万君、谢元立、郭立明、张晓峰
中国中车长春轨道客车股份有限公司 吉林省长春市130062
摘要：近年来随着我国制造业的快速发展，金属材料焊接得到广泛的应用，而且承担越来越重要的角色，尤其在高铁生产行业、汽车制造行业、航空航天行业、船舶制造行业、桥梁制造行业、石油化工行业等行业，得到广泛应用，金属材料焊接时采用的二氧化碳气体保护焊，是生产效率最高的焊接方法，但是焊接时经常出现气孔缺陷，直接关系到产品质量及使用安全和行业的发展。
关键词：气体流量；气孔；熔池；焊枪喷嘴
引言：在制造业的金属材料焊接上，二氧化碳气体保护焊，具有明弧焊接、无渣、焊接质量好、生产效率高等特点，被广泛地应用在焊接低碳钢、低合金高强钢、不锈钢、铝合金、耐热钢等金属材料焊接上。由于操作不正确，经常出现焊缝表面或焊缝内部产生气孔，给检查及返修带来困难，严重影响产品焊质量，为此根据多年来在焊接操作中的经验，总结编制二氧化碳气体保护焊避免产生气孔的正确操作法，为焊工操作人员提供一些借鉴。
1、二氧化碳气体保护焊，焊接时保护气体流量过小，造成保护气体对熔池无法有效保护，而产生焊缝密集型气孔。正确操作气体流量是18-20L/min。
2，焊枪大喷嘴与熔池间距过大，造成气体保护不好，形成密集型气孔。正确操作焊枪喷嘴与熔池距离为焊丝直径的10到15倍。
3，从保护气体的压力瓶上的减压阀到焊枪大喷嘴之间的送气软管，连接不好，有漏气地方，会将空气带入焊缝熔池中而形成的气孔。正确操作是将送丝压紧手柄打开，用手将大喷嘴堵住，勾动焊接开关，处于焊接状态，看看减压阀的气体流量计有气体流出，如果有证明连接软管有漏气应进一步检查并修复。
4，焊接时，作业现场有流动气流过大，造成的，密集型气孔，正确操作应远离车间大门口、电风扇，等空气流通地方，并在焊接时设有屏风等挡风装置。
5，大喷嘴保护气体流量过大，在焊接时，保护气体对熔池进行保护时形成涡流，将空气卷入熔池中而形成的密集型气孔。正确操作应按工艺要求将流量调整为18-20L/min。
6，焊缝内有油、锈、水、氧化物杂质等未清理干净，焊接时造成大个大焊缝气孔或联排气孔。正确操作应该在焊接前对焊缝区域进行杂质清理，并打磨出金属光泽后再进行焊接。
7，二氧化碳气体保护焊，焊丝受潮，也会造成焊缝单个大气孔。正确操作是库房的焊丝先进的先使用，避免打开包装后的焊丝长时间存放在现场，造成焊丝受潮生锈。
8，焊接飞溅粘满焊枪大喷嘴，造成保护气体流量过小，使焊缝产生密集型气孔。正确操作是及时清理焊枪大喷嘴，清理后的焊枪大喷嘴应沾一下防止飞溅粘连油。
9，焊接时，焊枪导电嘴与焊枪大喷嘴不同心，偏心太大，造成保护气体偏吹，使焊保护气体无法对熔池进行正常保护，产生焊缝密集型气孔。正确操作是进行检查焊枪大喷嘴与导电嘴是否同心，不同心的应及时调整，使用焊枪时应轻拿轻放，不能随意乱扔，造成嘴与导电嘴偏心。
10，焊接时焊枪与焊缝角度偏差过大，造成气体偏吹，对熔池保护不好，使焊缝产生密集型气孔。正确操作是焊枪大喷嘴尽量垂直焊接熔池，使保护气体充分对熔池进行保护。
11，保护气体不纯，也会使焊缝产生气孔。正确操作应及时对保护气体进行检测，对不合格的气体应及时更换。
12，集中送气的管道内有冷凝水，随着保护气体进入熔池内，造成焊缝气孔。正确操作进行对送气管道进行排水处理，定期清理管道，保证送气管道干净畅通。