化工工艺及化工设备适应性设计

发表时间:2021/6/17   来源:《科学与技术》2021年2月第6期   作者:宋复森
[导读] 随着行业的整体发展,人们对于化工工艺以及化工设备的要求也在不断增加,使得化工工艺以及化工设备的自身综合水平得到了强化
        宋复森
        身份证号:62042219870805****
        摘要:随着行业的整体发展,人们对于化工工艺以及化工设备的要求也在不断增加,使得化工工艺以及化工设备的自身综合水平得到了强化,需要对其适应性进行设计。并且对其中存在的问题加强管理,能够有效地推动化工行业向前发展。作为相应的工作人员,也需要在化工行业开展适应性设计时,考虑到适应性设计中所包含的一系列原则应严格地遵守,并且提高其使用的效果。
        关键词:化工工艺;化工设备;适应性;设计
        1化工工艺与化工设备的基本概念
        简单来说,化工工艺主要指的就是与化学相关的生产技术,具体指的是在石油化工企业之中通过化学反应来把相应的原材料转化为化工产品的方法和措施,其中的主要流程是原材料的处理、化学反应过程以及化工产品的精制等。
        而化工设备主要指的就是在化工生产过程中所需要的工具和设施。而化工设备不仅种类繁多,并且实际的分类方法也十分多样化。根据化工设备功能的不同,能够将化工设备分为反应器类化工设备、加热炉类化工设备、化工容器类化工设备以及其他多种专用的化工设备等。
        2化工工艺适应性
        2.1科学的参数控制
        化工工艺涉及的内容比较多,但在具体应用过程中,更多的是以实践需求为主,所以应用化工工艺的时候,要注重对参数的控制,化工生产本就是一个综合性的过程,不同的生产标准对工艺参数的要求也不一样。这里主要对重沸器加热期间的参数进行概述,重沸器在加热的时候,可以利用水蒸气的热量保持一个温度持续上升的状态,然后在出水口处通过对水蒸气流量的控制来调节温度变化系数,加热期间可以直观地看出,重沸器出口处对水蒸气的消耗量比较大,出口处的消耗量远大于入口处的水蒸气含量,如果这种偏差过大,就会造成化工产品内部损坏,无法正常生产,所以需要对这个加热过程中的参数进行严格的控制,保证重沸器加热过程中的蒸汽平衡,只有对参数进行合理的调整,才能保证化工工艺品质达标,生产的产品完整器才能得到有效的保障。
        2.2结合不同地区的天气状况进行工艺的适应性分析
        要求所有负责设备的维修管理人员以及操作人员能够准确地了解到设备的使用方式、设备的使用方向、设备所在的环境、设备在操作时操作人员的标准性都影响到了设备的使用安全,如果在设备在使用时,处于一种相对不安全的状态,其所面对的安全困境一旦出现,能否在短时间内进行解决,这些都是化工工艺适应性中的问题,应该在施工之前进行考虑。
        在化工工艺压力参数的控制中,一定要考虑到如果选择的是烧碱蒸发,一旦在整个工艺开展的过程中,出现了由于温度差过大或者是气耗不合理而产生的问题,都会直接影响到该化工工艺在实际使用时的时效性。特别是在中国不同地区进行实验时,需对该地区的气候问题进行分析,比如说在北方的冬季,会出现非常明显的温度骤降。而化工工艺会受到该地区环境的影响,一定要结合不同地区的环境状态提前做好准备。比如在温度相对较为寒冷时开展化工工艺时可以适当降低冷凝剂的循环水量。
        2.3合理优化改进工艺原料
        基于化工工艺的运行需求,在很多装置的运行中,可以适当降低工艺运行难度,简化装置原件,在原料煤油的加氢装置中,部分装置原件是可以进行优化或者简化的,根据具体的运行需求进行合理的改造。烷基苯的联合装置在化工生产中属于基础结构,对于这种装置可以进行一定的调整和优化,提高材料的性能指标。适量采用催化剂,可以有效提高工艺生产效率。对于装置的灵活优化变通,主要是根据工艺需求而定,降低操作的复杂程度。


        3化工工艺与化工设备的适应性设计
        3.1化工设备的安全性设计
        化工工艺在开展过程中,设备的适应性同样非常重要,应该首先考虑到的是设备的安全性设计,结合设备在使用过程中的使用质量,需要将安全生产作为最重要的内容,安全生产是保证我国工业不断前进的最根本点,化工工艺在选择化工设备选择过程中应该相互结合,开展综合性的考量。保证两者能够高效使用,避免化工设备在生产的过程中遇到一系列的干扰问题,在化工设备工艺选择中,首先要做到的是合理控制设备在使用时的温度、压力等,确保设备的安全运行质量得到提升,而所有的设备在接触时也需要严丝合缝,在设备使用前应该对设备进行检查,确保设备的严密性,避免由于化工设备的泄漏而引发的安全隐患。
        为了达到设备的安全使用这一目的,在化工设备使用的过程中,还需要对设备的安全性进行检查,确保在整个工艺生产时能够实现流畅、完整和实效性的特点,应该对已经确定的化工设备进行安全方案的检查,安全方案应该准备两套,才能够确保检查的效果得到提升,促使工艺的完整性、时效性特点,能够确定具体的化工设备如何开展安全的检查,增强化工设备的使用质量和使用效果,提高所有化工物料资源的管理价值。
        3.2化工设备的防腐蚀设计
        在进行化工设备的适应性设计时,相关的设计人员也需要对其进行防腐蚀的设计。因为化工产品的生产需要接触到多种不同的化学物质,这些化学物质不仅有害,而且具有较强的腐蚀性,如果不对其进行良好的把控,那么不仅会阻碍化工产品的顺利生产,还会造成极大的安全隐患。因此,这就需要相关的设计人员对其进行足够的重视,采取科学合理的措施提升化工设备的防腐蚀性。比如,在对乙烯进行裂解的过程中,往往需要对原材料进行相应的加热处理,但是此时的管道很容易受到损坏而导致原材料泄漏,这主要是因为烟气之中存在着具有腐蚀性的硫元素。针对这种情况,相关的设计人员就可以调换出料口与进料口,从而避免管道被腐蚀。
        3.3节能环保设计
        化工生产中造成的污染是比较严重的,在以前的化工生产中,很多化工企业为了节约成本预算,对化工污水、废水都没有进行处理都直接排放,给环境造成了巨大的污染。随着这几年我国大力提倡绿色发展理念,化工企业逐渐向着环保节能的方向发展,为了企业的可持续发展,化工企业也从多个方面落实了绿色环保理念。从化工工艺到化工设备,都可以融合绿色发展理念。在工艺的设计阶段,需要做好相关准备工作,考虑各个方面的影响因素,处理要考虑高温高压对设备稳定运行的影响,还要对设备进行必要的环保优化设计,实现化工设备环保生产,降低污染物的生成。在化工生产过程中,换热管存在噪声污染,可以通过调整换热管尺寸大小和结构参数,在一定程度上降低换热管的噪声幅度。在U型束弯管中,可以采用防震设计,使U型束弯管的运行更加稳定。对于化工设备的设计,尽量选择节能环保性能比较好的材料,保温性能好或者传热储热效果好的材料,利于在设备使用过程中降低热量损失。
        结论
        化工工艺与化工设备的适应性设计是一项综合性的工作,需要考虑的因素比较多,化工工艺与化工设备的适应性高低对化工生产有着较为直接的影响,较高的适应性其化工生产更稳定,要从多个方面进行考虑,做好相关环节的对接工作,保证适应性设计的合理性,通过化工工艺与化工设备的适应性设计,可以为企业带来更多的经济效益,实现可持续发展。
        参考文献:
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