火电厂锅炉节能减排的若干意见分析

发表时间:2021/6/17   来源:《科学与技术》2021年第29卷6期   作者:詹福鑫
[导读] 在我国工业技术不断发展的背景之下,工业锅炉在我国相关企业的生产过程中已经得到了极为广泛的应用
        詹福鑫
        国能铜陵发电有限公司          安微省  244000
        摘要:在我国工业技术不断发展的背景之下,工业锅炉在我国相关企业的生产过程中已经得到了极为广泛的应用,然而从实际情况来看,在进行火力发电厂的生产过程中对煤炭的消耗量较大,这种情况导致了火电厂的节能减排形势整体较为严峻。针对这种现象,本文从当前火电厂的规划、生产和相关管理等角度,探讨了火电厂锅炉节能减排的措施,以期对实际的工作形成帮助。
        关键词:锅炉;节能减排;煤炭
        引言:由于我国经济社会的快速发展推动了相关工业技术的进步,因此当前的锅炉在节能减排方面相对于以往已经得到了一定的提升,但在较为严峻的环境保护形势之下,进一步强化锅炉节能减排能力势在必行,因此相关单位在进行锅炉的使用过程中,需要充分考虑当前火电厂的生产需求,并通过对使用技术进行改良,提高锅炉的节能减排能力。
1 通过生产环节控制促进节能减排目标实现
1.1提高煤炭的燃烧质量
        在进行相关生产的过程中,火电厂需要通过自身的管理来促进煤炭燃烧质量的提升,在这种方法之下实现减少煤炭使用量,提高利用效率的方法达到节能减排目标。从实际情况来看,在火电厂的生产过程中,煤炭的使用是火电厂生产成本的主要组成部分,如果相关火电厂在进行煤炭使用的阶段,煤炭产品的质量整体偏低,则将极大地提高火电厂的生产成本,并导致生产效率下降的问题出现,与当前的节能减排需求无法充分契合,尤其是低质量的煤炭在使用过程中,将会对锅炉本身造成较大的负担,并降低锅炉和相关设备的使用寿命,这种现象的存在同样不利于节能减排目标实现。基于这一情况,相关火电厂在进行煤炭采购的阶段,需要严格控制煤炭质量,从而提高煤炭的热效率,减少对煤炭的过度使用,从而能够在降低企业的生产成本基础上,实现节能减排目标。
1.2提高锅炉燃烧效率
        提高锅炉的燃烧效率也能够有效地实现节能减排的目标,在实际的生产过程中,锅炉煤炭燃烧所产生的热量仅有一部分被用于火电厂的实际生产,而其他热量往往以排烟热的形式遭到了损失,在这种情况之下,要达到一定的生产目标,火电厂就需要使用更多的燃料,不利于节能减排目标的实现。针对这种现象,相关单位在进行生产的过程中,需要降低锅炉使用过程中的热损耗,如采用降低排烟容积、对锅炉火焰中心位置进行有效控制和避免在燃烧时产生局部高温等措施,可以比较充分地对锅炉燃烧效率进行提高,实现节能减排的目标。此外,相关单位和工作人员在日常的工作之中,也需要加强对锅炉燃烧环境的管理,如针对锅炉当前的受热面进行全面清洁,防止不清洁现象对热量造成损耗,或是加强对锅炉布局的规划和调整,加强对燃烧空气质量的有效控制,在这一系列方法之下将能够保证燃烧效率的充分提高。
1.3提高汽轮机的效率
        进行汽轮机工作效率的提高,也能够在一定程度上推动节能减排目标的实现,在实际生产之中,汽轮机的主要作用是将热能转化为机械能,这一工作方式之下,能量在转换过程中的损耗必然存在,从而将导致火电厂的生产消耗更多的燃料。针对这种现象,相关单位可以进行新技术的的引入,来提高汽轮机的效率,降低该过程中的能量损耗程度,从而达到提高生产效率,降低煤炭使用量的目标。此外,相关单位也可以在实际生产过程中进行其他相关设备使用效率的提高,例如针对煤炭运输过程中设备能量消耗大的现象进行相应的控制方案拟定,从而提高设备的使用效率,实现节能减排目标[1]。


2 加强节能减排工作的规划
2.1全面调整电源结构
        在火电厂的节能减排之中,除了通过控制煤炭的消耗量,相关单位还可以通过进行相应的规划,增强当前火电厂整体结构科学性的方式来实现节能减排目标。在这个过程中,进行电源结构的调整是相关火电厂需要首先关注的措施之一,通过对当前火电厂电源使用的整体结构进行调整,一方面能够加强对清洁能源的利用,促进能源使用的清洁性和环保性,同时也能够加强火电厂对相关设备的有效控制。整体而言,当前火电厂在生产过程中,其生产效率和在我国电力结构之中所占的比重等,相较于水电和核电等具有较大的劣势,因此相关企业在进行电力结构调整的过程中,可以对这些环保性相对较高的能源进行关注[2]。
2.2进行小容量机组的关闭
        关闭部分小容量的机组是当前火电厂进行节能减排工作规划的另一个有效手段。在当前的火电厂生产之中,进行大容量机组的利用能够保证相关生产数据能够更为准确地得到抓取和应用,同时根据精确数据的反馈,相关单位可以更加有效地进行设备技术、生产模式等的创新,从而达到降低生产过程中的燃料消耗,基于此相关火电厂在进行生产的过程中,可以从当前的生产情况、电力需求和环保需求等多个方面入手,来进行小容量机组的关闭,达到提高生产过程中能源使用效率的目标。
2.3风机节能改造
        在火电厂的实际生产过程中,风机节能改造也能够有效地提高火电厂的节能减排效果,相关单位在推进风机改造的过程中,可以通过将除尘器改造为布袋除尘器,或是进行轴流风机转子改造、采用更加高效的风机叶型增容改造等,在这些措施之下,能够比较良好地实现风机节能的目的。
3 加强生产管理,实现节能减排目标
3.1 积极进行新技术的推广和应用
        在当前的时代背景下,由于节能减排受到社会各界的广泛关注,因此相关的新技术也不断地涌现出来,在这一趋势下,相关单位需要针对当前火电厂生产之中的节能减排需求进行分析和把握,同时针对新出现的节能减排技术进行推广和应用。为了达到比较良好的节能减排目标,相关企业可以定期进行节能减排讲座,引导相关工作人员参与到这一环节之中,从而不断提高工作人员的节能减排意识和技能,保证其在生产过程中,能够对节能减排的重要性形成全面和系统的认识。此外,相关单位也需要不断地进行新技术的引入,通过加强生产过程的科技水平和环保特征,大力推广大容量机组和高参数发电技术的应用等,降低生产过程中的损耗,促进节能减排目标的实现[3]。
3.2 加强燃料管理工作
        燃料是火电厂生产的关键一环,同时也是火电厂节能减排的重要方向,为了实现节能减排的目标,相关单位在进行煤炭采购的过程中,需要建立起完善的质量控制体系,针对采购的燃料进行严格的质量控制,防止不合格燃料产品的流入,在这种方式之下能够有效地降低燃料的使用量和企业的生产成本,形成节能减排的良性循环。此外,针对相关不合格和不诚信的燃料供应商,火电厂需要针对其以次充好的行为,对其进行清退。在煤炭入库之后,相关单位需要定期对燃料进行清点和管理,避免燃料在日常的工作之中出现不必要的损耗显现,通过这一系列方法,最终能够推动企业燃料消耗的稳定和可控。
4 结束语
        综上所述,火力发电厂在我国能源体系之中具有着重要的地位,同时由于社会观念和社会需求的改变,传统火力发电厂节能减排困难的问题也对当前火力发电厂的进一步发展形成了较为严重的影响,针对这一现状,相关单位需要从技术、管理和理念等方面入手,推动节能减排目标的实现。
参考文献:
[1]牧仁, 赵根田. 基于AHP的火力发电厂节能减排评价指标研究[J]. 基建管理优化, 2020, v.32;No.123(02):3-7.
[2]崔德志. 火电厂节能减排设计的主要途径[J]. 中国战略新兴产业(理论版), 2019, 000(015):1-1.
[3]薛长智, 杨杰, 程宇航. 火力发电厂锅炉节能减排问题的解决途径解析[J]. 电站系统工程, 2020(1):79-80.
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