W3211工作面过F17-2断层施工方案优化设计

发表时间:2021/6/17   来源:《科学与技术》2021年第29卷6期   作者:刘怀婷
[导读] 阐述了安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿在W3211工作面过F17-2断层施工时,根据施工现场地质条件变化采取相应措施
        刘怀婷
        安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿  安徽宿州 234000
        [摘要]  阐述了安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿在W3211工作面过F17-2断层施工时,根据施工现场地质条件变化采取相应措施,进行了施工方案优化设计,既提高了施工质量,也确保了安全高效过断层施工。
        [关键词]  硬岩浅孔爆破辅助落矸 预裂辅助巷 深孔预裂钻孔 深孔预裂爆破
        前言
        W3211工作面过F17-2断层实施施工方案优化设计,在工作面揭露F17-2断层后,采取“下盘揭露断层面后起坡,破上盘煤底板”的方案,通过工作面揭露断层范围内,直接采用煤机滚筒截割过断层,提高破矸效率;坚硬岩石段,工作面内采用风锤施工浅孔爆破方式辅助落矸;采用在风巷施工预裂辅助巷,在辅助巷内及风巷施工深孔预裂钻孔,进行深孔预裂爆破的方案,达到了提高施工质量、确保生产安全高效过断层。
        一、工程概况
        (一)工作面情况:W3211工作面位于钱营孜煤矿一水平西一采区南翼,工作面走向长度1660m,倾斜宽171~242m,可采储量157万吨。工作面距揭露F17-2断层剩余3m。
        (二)断层情况(见附图):F17-2逆断层:倾向120°,倾角35~45°,落差0~16m,回采过程中预计自W3211工作面第31架开始揭露,沿断层走向向工作面内延伸长度380m,推进方向延展长度330m;断层富导水性弱。
        (三)工作面顶底板情况:老顶:细砂岩,裂隙发育;粉砂岩,局部层内有薄层煤线,发育不稳定。直接顶:泥岩,厚3.1m,致密,局部含粉砂质,局部有薄层煤线,发育不稳定。直接底:泥岩,厚1.8m,致密,块状,性硬,含粉砂质。老底:粉砂岩,薄层状,缓波状层理,坚硬,裂隙发育;泥岩,致密,均匀,泥质结构,块状,水平层理。
        (四)准备工作:备齐备足施工所需的工具、支护用品、防护用品。
        二、过断层方案优化设计
        (一)过断层方案:
        工作面揭露F17-2断层后,采取“下盘揭露断层面后起坡,破上盘煤底板”的方案。
        (二)过断层方法:
        1.工作面揭露断层范围内,直接采用煤机滚筒截割过断层,提高破矸效率。
        2.坚硬岩石段,工作面内采用风锤施工浅孔爆破方式辅助落矸。
        3.F17-2断层采用在风巷施工预裂辅助巷,在辅助巷内及风巷施工深孔预裂钻孔,进行深孔预裂爆破的方案。
        
  

        三、技术要求:
        1.衬车:倾向方向:断层范围内,自上盘往下盘截割时刹车、破上盘煤底板,尽量避免截割下盘煤顶板砂岩;刹车最大倾角控制在25°。工作面运输机允许弯曲度3°;运输机最大倾角控制在25°,在大倾角范围内采煤机采取下行割煤,上行返空刀的割煤方式;走向方向:面内刹车角度按不小于15°刹车,每刀刹车约214mm。
        2.采高:工作面上、下出口保证巷道高度不低于1.8m,人行道宽度不低于0.8m;工作面全岩段控制最低采高在2.8~3m之间。
        3.煤机速度:在断层影响段截割矸石时,牵引速度不得大于1.0m/min。
        4.爆破方法:打眼:根据施工现场的岩性确定炮眼布置方法、排数、眼距、角度、眼深。装药:串并联方式,使用煤矿三级许用水胶炸药,每眼不超过3个,使用煤矿许用毫秒延期电雷管。爆破:使用FD-200Z型发爆器一次起爆,每组起爆眼数最多不得超过50个炮眼。
        5.支护质量:液压支架必须接实顶板,初撑力不小于24Mpa;工作面内打插梁单体初撑力不低于11.5MPa。
        四、安全技术措施
        (一)顶板管理:1.割煤期间:煤机防窜矸、煤壁防窜矸;辅助移架:移架时,必须利用端头支架防倒千斤顶和基本支架的侧护板调整架型。2.人工超前管理:工作面顶板片漏,需人工超前管理,必须待顶板稳定后,方可进行作业。
        (二)人员防护:工作面大于15°时,必须在立柱间拴人员行走防倒绳,支架采取擦顶带压移架;移架时架档内漏矸,人员严禁站在2架架间下方,防止移架过程中掉矸伤人。
        (三)进刀警戒设置:采煤机到达机头、机尾20架时,机头、机尾看载波及闲杂所有作业人员必须撤到支架档内,煤机司机进入架档操作,机巷、风巷所有人员撤到超前支护以外,在上下出口大于10m位置设专人警戒。
        (四)停送电管理:1.进入运输机里侧作业前,必须停电、闭锁运输机和采煤机,并停上一级开关电源,挂停电牌,专人看护;2.超前管理时,将采煤机退出距离人工管理段不小于20架位置,对采煤机停电闭锁,并停采煤机上一级开关电源,挂停电牌,专人看护;3.放炮前,要对工作面内所有照明及机电设备停电闭锁,并挂停电牌,专人看护。
        (五)爆破管理:施工顺序:安全检查→打眼→安全检查→装药联线→警戒→爆破→安全检查
        (六)技术管理:根据岩性条件的变化,调整采煤机切割层位,采取割软不割硬的原则,并结合放炮施工,减少设备损耗,提高推进度。过断层期间,全岩段采高控制在最小范围(2.8m),减少割矸量。采煤工作面过断层期间,在与对盘煤层位置水平间距小于5m 范围内,每班需施工探煤钻孔,实时掌握对盘煤层位置,保证精准对接,误差不大于 500mm。
        (七)其它安全技术措施:加强矿压管理;加强综合防尘管理;加强工作面瓦斯管理;加强采空区防灭火管理;加强防治水管理。
        五、结论
        1、W3211工作面过F17-2断层施工过程中,在工作面揭露F17-2断层后,采取“下盘揭露断层面后起坡,破上盘煤底板”的方案。
        2、通过工作面揭露断层范围内,直接采用煤机滚筒截割过断层,提高破矸效率。坚硬岩石段,工作面内采用风锤施工浅孔爆破方式辅助落矸。
        3、采用在风巷施工预裂辅助巷,在辅助巷内及风巷施工深孔预裂钻孔,进行深孔预裂爆破的方案,达到了提高施工质量,确保安全高效过断层。
        4、通过后期对W3211工作面过F17-2断层施工的分析表明,该施工方案取得了良好的效果;对今后相同地质条件的工作面过断层提供了良好的借鉴意义。
        [参考文献]
[1] 钱鸣高,石平五.矿山压力与岩层控制. 徐州:中国矿业大学出版社,2003.
[2] 杨孟达,刘新华,王瑛,胡少祥.煤矿地质学. 北京:煤矿工业出版社,2004.
[3] 王文才,矿井通风学,北京:机械工业出版社,2015.
[4] 刘文革,煤矿瓦斯防治管理和技术,北京:煤炭工业出版社,2017.
[5] 杨尊献,煤矿安全技术操作规程,徐州:中国矿业大学出版社,2017.
[6] 作者简介:刘怀婷:(1970-)男(汉),安徽濉溪县人,采矿工程师,2007年毕业于中国矿业大学,现在安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿从事技术管理工作。

E-mail: 277523193@qq.com
        
        
        
        
        
       
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