化工化验设备的维护与改造方案

发表时间:2021/6/17   来源:《科学与技术》2021年第29卷6期   作者:郭建设1 绳珊英2
[导读] 科技进步和扩大市场,为化学产品提供更高的需求,化学测试设备必须满足公司的生产需求。
        郭建设1 绳珊英2
        灵宝金源晨光有色矿冶有限公司 河南省灵宝市 472500
        摘要:科技进步和扩大市场,为化学产品提供更高的需求,化学测试设备必须满足公司的生产需求。化学实验室设备的设计和生产中存在一些缺陷,将导致使用过程的损坏。因此,必须实行维护和转换科学和成本,来改善设备的效率,提高生产效率,促进经济发展。
        关键词:化工化验;设备维护;改造方案
        1化工化验设备的维修与改造的必要性
        化学实验室设备的维护和转换不仅更换部件,还采用科学技术措施来恢复设备的可靠性和耐用性,最大化效果。使用持久后,化学实验室设备将会磨损、老化、落后和其他损失问题。一种是混凝土丢失,意味着表面磨损,变形,结构累等由部件移动造成,另一种是看不见的,另一种是由于升级和升级技术而失去的设备。为了延长化学实验室设备的寿命,必须弥补设备的损失。通过维护和隐藏损失,具体损失可以通过转换来弥补。
        科学经济补偿可以延长化工实验室设备的使用寿命,降低设备故障风险,提高设备运行效率,降低企业生产成本,实现可持续发展。例如,一般情况下化学实验室设备的最终表面密封问题是与旋转轴垂直的最终表面,它承载着辅助密封和流体压力等各种力。最终曲面始终处于滑动和装配状态,以避免液体流失。两个终止曲面之间很容易出现间隙。一定的压力能在介质通过空间时产生液膜,形成阻力,有效防止介质泄漏,保证液膜润滑能长期发挥密封作用。这种改造可以提高设备性能,改善设备短缺。
        科技飞速发展、市场不断扩大的当下,对化工产品和化工化验设备提出了更高的要求。化工产品需要向精细化和多元化的方向发展,产品的更新迭代需要满足市场的要求,生产中技术和工艺的重要性十分突出,化工化验设备必须满足企业生产的需求。化工化验设备的新种类、新技术层出不穷,拥有广阔的发展空间。依据市场和科技发展前景,结合企业生产的实际情况,合理的调整生产技术,对设备进行定期的改造与升级,能够为企业的稳定生产提供重要保障,实现经济效益的最大化。
        2?化工化验设备维修与改造方案的应用
        2.1?密封问题的改造方案
        压力和温度是影响化工设备正常使用的重要因素,在压力和温度的共同作用下,会使密封程度受到一定程度影响,进而可能会导致密封失效的情况发生,影响密封零件的持续国内工作,当密封腔内的压力持续增大,就会导致密封断面的压力超过限定值,使得设备表面的液膜失效,使密封端不再具有润滑的效果,使设备产生的磨损更加剧烈,引起较高的发热温度,使密封元件更加容易产生变形,同时会导致摩擦副环的变形。通过改造能够使这种情况得到有效的改善。
        端面摩擦的情况可以通过应用其他材料的方式得以改善,使用的材料主要为Pv值比较高的,因键和销钉都是传动时候用的,能够使承载力更大且更加可靠,这样能够有效的改善密封组件的振动。由于介质作用在密封端面上的压力载荷较高会导致密封性能下降,所以可以通过应用比较强的平衡性机械密封,使这种情况可以得到有效的解决,同时使端面的摩擦情况减少,能够使介质的压力控制在<0.7MPa的范围内。密封受到影响的另一方面是温度超过150℃的情况下,端面摩擦的热量就能及时散发出去,从而就会使润滑失去效果,产生干摩擦的情况,使密封环产生发热变形的情况,同时会使机械密封失去原有的效果。
        在全面检修机械设备的过程中,会经常发现贯穿径向端面的裂纹,这种裂纹通常会出现在脆性材料商,由于这种材料的导热性能比较低,所以会容易出现受热不均匀而产生热裂纹的情况,所以在材料的选择过程中,导热性高和耐高温性好应该成为材料的选择标准,并且能够在高温条件下具有良好的硬度,能够适应高温摩擦的工作环境,使机械密封的效果达到使用要求。


        在温度>200℃的情况下,密封圈的强度会下降,使密封作用因为材料变形失去了效果,但是通过应用聚四氟乙烯可以使材料变形的情况得到改善,有效的保障密封的有效性。机械密封所选用的材料应该注重耐热性和耐腐蚀性,所以应该通过选用金属波纹管材料来满足使用要求,所以具有广泛的使用空间,能够使轴上滑动的情况得到有效的避免,可以使轴的磨损情况得到有效的控制。通过腔内热量的及时释放,能够使腔内的相关零件具有更好的工作条件,可以通过安装冷却装置,使腔内的问题得到控制。
        2.2?提高性能的维修与改造方法
        在化工化验设备的设计化制造过程中,会有一定的设计缺陷或者材料使用缺陷,使设备的稳定运行受到不利影响。在新技术和新工艺的不断应用过程中,设备技术水平就会落后于时代科技发展的水平。在化工产品的生产过程汇总,会使设备本身的缺陷不断的暴露出来,从而影响设备的使用效果。
        在应用煤气发生炉进行合成氨的操作时,由于路条机的结构和零件存在着零件强度缺陷,使得在相应的生产过程中,路条机会由于使用频率过大产生故障,而且故障的频率较高会对生产流程的稳定性产生影响,并且设备的维修需要耗费较大的人力和物力,机械传统装置的应用,能够有效的进行除渣工作,能够使碎渣得到更加高效的清理,使设备的运行更加稳定,有效的延长了设备的使用寿命,减少了故障发生的概率,使生产过程变得更加稳定,企业具有更好的收获效益的能力。
        通过应用新技术和新工艺,能够使设备的改造变得更加有效,能够使设备的性能变得更高,通过简单的改造步骤,就可以实现设备的改造目标,能够使设备的性能得到更好的改善,起到了事半功倍的效果。涉及化工化验设备性能的设备零件有很多,包括了物料输送泵壳、叶轮、轴封,通过对其结构进行改造,能够使其具有更好的工作性能,能够适应多种工作环境。在引用国外的先进装备的过程中,也会涉及到国产化改造的问题,能够通过其国产化的应用,来吸收先进的技术,使我国的设备维修技术得到有效的提高。
        2.3?节能降耗的维修改造措施
        对化工化验设备进行节能降耗方面的维修和改造能够使设备更好的为企业节能增效,能够起到可持续发展的作用。同时对使用能源的节约,能够推动降低生产过程中的耗能。通过将管道的密封做得更加有效,能够使物料的损失有效减少,使计量系统的控制功能得到更加有效的发挥。在合成氨厂的改造过程中,通过应用第二换热网路技术方案的应用,能够使合成氨反应产生的热量通过余热回收的方式转化到其他工序中,能够使其他工序的能源使用得到了有效的节约,通过变化工序的方式,能够使余热得到更加有效的回收,从而可以将这些余热有效应用在铜液的再加热工序,使能源得到了有效的节约。具体的应用方式是,在变换和精炼的工序过程中,传统的工作方式是使用蒸汽进行降温,但是这种降温方法造成了能源的浪费,通过应用新技术,可以通过水循环的方式使两种工序得到有效的降温,这样热量就可以储存在循环水当中,从而可以通过循环水的有效应用,使能源得到重复应用。
        3结语
        对化工化验设备进行科学合理的维修与改造能够弥补设备的缺陷,优化设备的性能,大大提高生产效率,为企业效益做出重要贡献。相关人员应在实践中不断学习,加强业务能力和操作技能的锻炼,同时勇于创新,探索化工化验设备维修与改造更新、更好的方案,提高生产水平、促进经济发展。
        参考文献
        [1]杨冬梅.石油化工化验设备的维修与改造方案探讨[J].炼油与化工,2018,6:47-48.
        [2]吴玮,胥天婷.化工设备维护与改造对设备的影响[J].智能城市,2018,20:163-164.
        [3]张永良.化工设备故障分析及预防维修措施分析[J].价值工程,2019,32:35-36.
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