机械加工工艺技术的误差原因及控制策略

发表时间:2021/6/17   来源:《科学与技术》2021年第29卷6期   作者:姜海峰
[导读] 机械加工工艺技术在真正的生产过程当中会出现一定的误差,据这一部分的误差进行具体的原因分析
        姜海峰
        南京康尼机电股份有限公司    江苏南京    210000
        摘要:机械加工工艺技术在真正的生产过程当中会出现一定的误差,据这一部分的误差进行具体的原因分析,以及误差出现之后及时进行控制。对机械加工工艺技术应用的主要情况和误差原因以及控制手段进行适当的研究,可以帮助以后的生产过程当中减少误差的发生、提高产品的质量、提高生产效率、帮助企业获取更多的经济利润。
        关键词:机械加工;工艺技术;误差;控制
        引言:
        工业化水平在国际上已经处于比较高的水平,这是由于工业发展一直以来都处于国际前列。市场对一些机械加工产品的需求量一直以来都呈现出一种上升的趋势,因此为了能够保证机械加工产品的质量能够达到标准,就需要能够减少对机械进行加工的过程中所产生的误差。通过对机械加工工艺技术进行误差分析,提高工艺技术水平,推动工业精细化的发展。
        一、机械加工工艺技术的主要误差原因分析
        (一)定位基准不统一从而出现误差
        在对一些机械类产品进行加工的过程当中,所谓的定位是指将一部分的零件在机床固定的位置上进行固定安装,能够与刀具进行紧密的结合,不会出现位置的偏移[1]。定位的精准程度体现了机械加工工艺技术水平的精准,同时也是能够提升生产效率的前提。而实际过程当中出现的定位不精准现象,主要是因为定位的时候没有达到基准重合。
        
        图一 零件图
        (二)刀具磨损出现误差
        在对机械产品进行加工的过程当中,由于刀具自身的损坏或者是在生产过程中受到了磨损,从而导致出现了刀具误差。如果是因为在生产过程中,由于操作不当,使得刀具受到了不恰当的摩擦,很容易让刀具出现不可逆转的磨损,影响到后续的生产活动。如果受到磨损之后没有及时被发现,那么就会导致在后续出现刀具误差。而用于固定好机械加工件的工具,是能够保证加工位置精准的手段,因此为了能够有效地减少误差,就需要能够更好地固定机械加工件的位置。在加工一些固定的机械加工件的时候,需要精细的合理控制,不然极其容易出现变形,从而出现更大的误差。
        二、针对机械加工工艺技术误差原因分析的主要控制措施分析
        (一)注重机械加工工艺技术在生产过程中的应用
        要进一步提升机械加工生产作业的工作效率,可以通过加强机械加工工艺技术的运用来达到。如果是因为在对机械产品进行加工的过程中,由于加工工艺技术而产生的误差,被称之为直接误差。因此在对机械产品进行加工的准备工作,仔细准备可以有效避免误差。对参与机械加工的主要工作人员,需要明白自己的主要工作流程,并且能够及时发现在生产过程中出现的误差,准备性的进行补救和修正,提出相应的措施来进行进一步的防护。采用更加先进的机械加工工艺技术,也能够减少由于技术原因而出现的误差,也能够帮助生产出质量更加优越的机械产品,提升生产效率,帮助机械企业获得更多的经济利润。同时也是一个很好的预防误差出现的主要措施,起到良好的预防效果。
        
        图二 工艺图
        (二)加强误差分组法的具体应用
        对机械产品进行加工的过程是一个动态化的加工过程,不可控性和不稳定性较高,会遇到多方面的因素对整个生产过程精确程度产生影响,是很容易会出现一些不可预估的误差,对整个机械产品的质量难以把控,这也是出现机械加工误差的主要原因之一。而想要能够从加工工艺的角度出发来减少误差的发生,需要应用更加精准的机械加工工艺,要善于利用误差分组法,也就是说对于各种原材料和半成品要进行进一步的分类处理,然后根据不同的加工工具的不同的位置,来确保良好应用机械加工工艺技术,达到更好的加工效果,以此来达到控制误差值的目的。
        (三)加强标准化建设,完善工艺环节
        除了对机械加工工艺技术本身进行完善管理之外,也可以通过加强标准化建设,规范加工工艺程序。施工工艺技术的每一个施工步骤都按照标准化执行,保证每一个施工环节都能够得到合理的技术运用和分配,并且能够独立和完善机械施工工艺的主要环节,使得每一个环节都能够达到标准化的水准,避免出现同一种机械加工工艺在不同的生产环境中出现不同效果,从而来减少误差的发生。而通过消除了工艺技术的误差,才能够更加完美发挥出机械加工工的技术的积极效果。
        (四)出现误差后的补救工作
        任何生产过程当中可能发生的时间都是不可预估的,在生产过程之前所做的万全的准备,都不可能完全覆盖实际生产过程中发生的事情,因此并不能过百分之百的消除误差。如果加工工艺技术正式运用的过程当中,出现了误差,这时候需要工作人员及时进行补救,先要找出误差发生的原因,然后根据主要原因来提出相应的解决措施,尽可能减少企业需要承担的经济损失。机械加工工艺是一个非常复杂的过程,外界环境在整个生产过程当中很有可能会产生很多不利的影响,从而导致误差问题。但是也可以通过人为制造一些误差,来抵消原始的误差所产生的不利影响,这也是对误差进行补救的主要措施。
        三、结束语
        我们可以得知在对机械产品进行加工生产的过程当中,是不可能完全消除误差的,但是我们可以通过对机械加工工艺技术进行合理的应用,来找出误差产生的原因,并且有针对性提出相应的解决措施,来消除误差带来的不利影响。因此提高机械加工工艺技术水平,提高技术的精准程度,可以帮助有效地减少误差的发生,帮助生产出更加高质量的机械产品,提升工作效率,给机械加工企业带来更高的经济利润。
        参考文献:
[1]刘晶晶.机械加工工艺技术的误差分析及策略[J].农业技术与装备,2019(03):50-51.
[2]马永丰,韩冰,王宏贇.机械加工工艺技术误差分析与控制[J].居舍,2019(02):49.
[3]杨柠嘉.论机械加工工艺中存在的技术误差问题及对策分析[J].科技风,2017(18):175.
[4]徐金华.机械加工工艺的技术误差及对策分析[J].科技传播,2016,8(19):232-233.
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