食品加工中机电一体化的探讨

发表时间:2021/6/17   来源:《科学与技术》2021年第29卷6期   作者:邵嘉伟
[导读] 机电一体化技术的应用,为人们的生产生活带来了诸多便利。能够为工业生产提供有效需求,机电一体化在食品生产中发挥着极其重要的作用,
        邵嘉伟
        秦皇岛正大有限公司

        摘要:机电一体化技术的应用,为人们的生产生活带来了诸多便利。能够为工业生产提供有效需求,机电一体化在食品生产中发挥着极其重要的作用,在很大程度上,使生产方式发生改变,生产出来的食品质量更好,生产数量不断提升,节约生产的成本。机电一体化技术代替了人工生产,避免在生产过程中,出现的一些人为差错,强化了食品生产的精准度,不断提升食品加工企业的经济效益。

        关键词:食品加工;机电一体化;应用探讨

1.机电一体化概述
        机电一体化顾名思义,是将机械设备、电子信息技术等各种前沿科学技术综合运用到实际生产工作中的一种先进技术。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。机电一体化及其自动控制技术在食品加工技术中得到了普遍的应用,食品加工技术的发展在一定程度上依赖于机电一体化及其自动控制技术的普及,同时机电一体化技术在食品加工中的应用能够有效地提高食品的生产总值,一定程度上改善食品加工的生产环境,有效提高了食品的质量。因此。食品加工技术在未来的发展中,机电一体化技术会有更加深入的应用。

2.食品加工应用机电一体化的意义
        机电一体化在食品工业中的应用不仅有效提高了食品生产的效率、改善了食品深层环境、提升了食品加工质量,而且也促进了机械加工、信息技术、传感器技术等多学科先进技术与食品工业的融合,推动力产业革新发展。食品加工过程是一个十分复杂的生产过程,其中包括原料检测、食品化学成分分析、食品的灌装密封等许多重要环节,在这些环节中应用机电一体化技术,能够在提升食品加工效率、降低劳动量的同时,还能够更好地保障食品加工质量。以肉禽类食品为例,作为饮食结构重要组成部分的肉食品及其加工产品的安全问题就被列为重点监管对象。一些肉类食品加工,往往需要在无菌、卫生的环境中持续开展作业,这是手工作业不能实现的,机电一体化技术能够贯穿整个食品加工流程,从原料准备到加工完成,都能够保质保量完成。

3.食品加工中机电一体化的应用探讨
        3.1在食品加工设备上的应用
        机电一体化及其自动控制在食品加工设备上的应用具有很多优势。①机电一体化及其自动控制技术能够更加准确地控制加工工艺过程中的重要参数,例如杀菌设备中,机电一体化及自动控制技术能够精确地控制杀菌温度,提高食品质量。②机电一体化及其自动控制技术能够严格地控制进风、排风温度,使生产环境更加稳定。③机电一体化及其自动控制技术能够有效地控制水流量以及高压灭菌锅内的压强,维持设备中压强的稳定。④机电一体化及其自动控制技术能够有效提高产品质量,节约能耗,降低机械磨损,延长设备的使用寿命。
        3.2在食品灭菌操作中的应用
        食品在加工过程中,为了能够有效地保障食品加工的质量,保障消费者生命健康,灭菌工作是一个十分重要的环节。近年来,许多食品加工的行业都利用机电一体化技术进行灭菌工作,机电一体化技术是一种全新的灭菌手段。在灭菌过程中,机电一体化能够使食品在高达100~1000MPa的压强作用下,维持一定的时长,利用这种高压的形式,使食品中存在的细菌失去活性,将灭菌工作贯彻到底。机电一体化技术的设备,在使用期间,不会对食品再加更高的温度,所以,机电一体化技术在提升食品质量的同时,有效规避了在高温作用下,食品营养成分的流失,在膨化食品生产中,不影响膨化食品的口感。

在食品生产过程中,自动控制的有效作用,使得仪器在进行非正常运作时,如果压强达到了127Mpa,安全阀就会自动弹跳起来,确保操作人员的安全,使设备不受损害,延长了设备的使用寿命。
        3.3在食品生产流程中的应用
        在传统的生产操作中,食品加工企业的生产流程和使用设备都比较粗糙。为了达到生产的相关要求,使用的设备不先进,操作起来电机的转速调节非常不灵活。比如,在利用挡板对风速进行控制的时候,通过阀门对压强进行调控,进而使控制工作产生影响,控制的效果不够理想。挡板和阀门在工作过程中,消耗了大量能源,给企业造成了严重的经济负担。人力操作总是会出现失误,在生产过程中,没有办法对工艺参数进行精准控制,使食品的合格率大大降低。机电一体化技术的应用,可以对这些问题进行逐一解决,控制精度,提升生产效率。
        3.4在食品安全检测中应用
        食品安全检测能够促进中小食品企业的管理水平有一定程度的提高。现在在大中型城市中,加工食品所用的原料依然还是主要依赖于散户生产,所以易在源头就被污染,因此需要提高内部的监控。将食品安全检测技术普及到相关食品生产部门有利于食品安全的保证,像农药、兽药、有毒化学物质、致病微生物的检测是在食品进入市场前不可缺少的检测项目,一项遗漏将会有不可磨灭的危害。中小企业受到检测技术的教育有利于它们在之后生产过程中严于律己,为食品安全提供保障。
        机电一体化使食品检测能够在短时间检测食品的安全,及早检测出有危险的食品。一些机电一体化在检测中可以快速地检测,但是由于一些产品本身的限制性可能在进一步检测中就需要花费更多的时间,如能够检测出食品所存在的问题也是对大家安全的一种责任。现在有快速检测技术的出现,这一技术出现为一些保质期短的食品如蔬菜、水果、奶制品等提供了检测,可以减少食品的浪费,降低工厂损失。
        3.5在食品包装中的应用
        随着食品加工工艺的提高和包装样式不断增多,传统光电控制、气动控制等控制技术随着加工设备复杂化,逐步凸显出使用和维护方面的缺陷,机电一体化设备采用信息控制技术、传感技术和传动技术取代原来的电气控制柜和驱动装置,使零部件数量剧减,结构大为简化,操作更为智能便捷。在食品包装机电一体化设备中,工艺自动化程度加大,每个机械手均由单独的电脑控制,基于摄像机监控的包装动作能并将操作信息反馈到电脑以调整动作幅度,保证包装的高质量;同时现代机电一体化设备对包装材质及厚度具有自动识别功能,再由计算机管理系统控制机械加工生产动作,达到“自适应”状态,保证系统在最优状态下工作,从而提高生产效率,降低工艺流程成本,最大限度地满足了生产要求。

结 语:
        随着人们生活水平的不断提高,高品质、多样化、健康型食品成为当下人们追逐的目标,也促进食品加工行业朝着愈加精细化和标准化方向发展,间接推动了机电一体化技术的发展。一方面,越来越多的机电一体化设备在食品加工中得以广泛应用,机电一体化技术的出现让食品加工在性能、结构等方面带来质的改变,促进食品附加值的提高进而创造出更高的经济效益,也间接提升了我国加工食品的国际竞争力,例如食品安全检测仪和农药残留检测仪在食品加工中的应用能从源头上杜绝食品安全问题;另一方面,机电一体化技术在食品加工中的应用也有助于规范我国食品加工工艺,食品加工企业MIS、CRM、ERP等管理系统的应用,机电一体化设备的应用能让生产和销售、管理相结合,促进整个食品加工流程科学、环保运行,实现生产过程中灭菌、灌装、仓储的自动化。

参考文献:
[1]陈灿志.食品加工中机电一体化的探讨[J].中国设备工程,2021.
[2]李土春.食品加工中机电一体化[J].现代食品,2016.
[3]杨彬.机电一体化系统在食品安全检测设备中的应用[J].设备管理与维修,2019.
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