杨会平
河钢邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要：本文主要探讨热镀锌生产技术，针对热镀锌锌锅工艺参数的控制、渣带的形成原因以及处理方法做了详细的论述，从而对轧钢冷轧厂热镀锌生产线技术进行深入的研究和分析。
关键词：轧钢冷轧厂；热镀锌；生产线技术
引言：
轧钢冷轧厂普遍使用热镀锌生产线技术，这项技术的主要作用是避免金属生锈。轧钢冷轧厂充分利用热镀锌技术，可以最大力度地避免轧钢产品出现生锈的情况，从而确保轧钢产品拥有良好的金属材质。热镀锌生产线技术有着多种优良的技术手段，在漫长的历史发展中逐渐趋于完善。
1热镀锌锌锅工艺参数的控制
1.1热浸镀锌中镀层的形成
在轧钢的实施过程中会造成一定的温差，当轧钢与锌液相融合时，会产生一种热交换的效应，让轧钢的温度产生变化，它与锌液进行热能互换。轧钢与锌液产生了化学效应，并在轧钢表面生成了一定程度的厚镀层，因而轧钢与锌液的热交换导致缩小了温差。轧钢在热浸的过程中，轧钢中含有的铁元素会流入到锌液里，同时锌液的铝原子也流入到轧钢内部，所以它会覆在轧钢与锌液的表面。一旦轧钢的铁元素的含量增加，轧钢就不会热浸到锌液中去，若锌液的铁离子的浓度增加后，轧钢的表面会生成一种铁锌化合物。当轧钢不再热浸到锌液之中时，那就要擦去轧钢表层覆盖的锌液，有必要用气刀进行去除工作，这个时候的轧钢表面温度会有所下降，轧钢液态镀层的表面会产生凝结现象，在轧钢的表层生成了氧化铝薄膜，对轧钢表层起到了保护作用，再控制好水温，轧钢表面的镀层便会更加坚固[1]。
1.2严格控制带钢入锌锅的温度
一定要严格控制好轧钢放置到锌锅中的温度，确保比锌锅的温度稍微高出一点，再依照热镀锌生产线技术的标准，严加把控好轧钢表层的温度。倘若轧钢的表层温度比较高，甚至高于锌液值的时候，那么就必须及时对轧钢实施降温的方法，若要是轧钢的表层温度较低，甚至低于锌液值的时候，轧钢的表层温度太低就会导致锌液降温，会引发轧钢表层周围的锌液冷却，最终导致轧钢表层无法与锌液产生化学反应，那就会使镀锌受到很大的影响。所以，为了保障轧钢的表层温度适应热镀锌生产技术的标准，那么就要让轧钢的表层温度高于锌液的温度，只有这样才能严格把控好温差，让轧钢与锌液形成一定的温差，一定要确保轧钢与锌液之间存在相对的温差比，这一温差越高意味着镀锌的效果越好，轧钢的表层温度比较高，在与锌液融合时才能产生有效的化学反应，让轧钢中的铁离子与锌液中的铝离子产生化学效应，这就能让轧钢表层生成一种铁铝化合物，使最终的镀锌效果更好，轧钢变得更加稳固。当轧钢的温度比锌液高的时候，更有利于生成铁铝化合物，同时它还能有效阻止生成铁锌化合物。假如轧钢的表层温度太低的时候，轧钢表层中的铁离子和锌液中的铝离子不能够充分进行化学反应，那么最终不能够生成优质的轧钢镀层，所以只有在锌液的铝离子较多的时候，同一时间提升轧钢表层的温度，才能将轧钢与锌液完全融合，才能够进行有效的化学效应，以此确保轧钢能形成良好的镀层，使镀锌的效果得到提升。然而，应当严格把控好轧钢表层的温度，并非轧钢的温度越高，最终镀锌的效果就越好，只有让轧钢表层的温度稍稍高于锌液的温度值，才能进行有效的化学反应并能够生成一种锌铁化合物，倘若轧钢表层的温度太高的话，那就会加长铁元素和锌元素的反应过程，这就会导致镀锌的效果会有所下降，致使轧钢的表层不够稳固。所以，根据现实情况来看，在带钢镀锌生产过程中，一定要严格把控好轧钢表层的温度，应当尽可能保证轧钢表层温度不高于锌液温度值的两千摄氏度[2]。
1.3合理控制带钢速度
镀锌的最终效果主要取决于带钢的速度，一定要严格把控好带钢速度，它不仅会直接影响到镀锌后的反应时间，还会影响到轧钢表层的性能。假如带钢速度过快的话，那就会导致镀锌的时间大幅缩短，以至于让轧钢与锌液的反应速度变慢，这就会导致锌铁化合物无法充分反应，就不能生成轧钢表面的镀层，最终会导致镀锌效果大幅下降，轧钢的表层也不够稳固和坚韧。此外，一定要严格控制害带钢的速度，不能太快也不能太慢，如果带钢速度过快，会影响到最终不能与锌液充分进行化学反应而降低镀锌的效果，假如带钢速度过慢，就会影响到铁锌化合物的生成，更会影响轧钢的镀锌效果，最终导致轧钢的品质下降。所以，一定要严格控制好带钢速度，操作人员需要把控带钢速度，必要时需要运用热镀锌生产技术，从而确保轧钢镀层不会受到破坏，保障最终的镀锌效果。操作人员必须要谨记的是一些带钢的注意事项，倘若带钢的实施过程中出现了一系列的问题，那么就要严格按照要求来进行带钢生产，才能够控制好带钢速度以及轧钢表层的温度。此外，不同种类的带钢进行生产的时候，需要依照不同的带钢类型来进行生产时间上的调节，从而保障镀锌的最终效果，也确保了热镀锌生产技术合理化的参数。所以，操作人员不但要根据实际情况来调节热镀锌技术的相关参数，还要根据带钢速度和轧钢表层的温度进行调节，从而确保带钢的速度是合理的[3]。
2渣带的产生原因及其处理措施分析
2.1浮渣对产品质量的影响
操作人员一定要及时去除轧钢表层的浮渣，这些浮渣会严重影响到轧钢产品的质量，若这些浮渣覆在锌液的表层，就会严重影响到镀锌的最终效果，这些渣带会令轧钢产品的质量大幅下降。所以浮渣会不利于轧钢产品的生产过程，这些浮渣的表层通常有较高的金属元素，同时也含有部分的杂质，它们具有较强的粘附性，通常会覆在轧钢产品的表层，若不能够及时去除浮渣，将大大不利于轧钢产品的生产过程。
2.2渣带产生的主要原因分析
在轧钢产品的生产过程中，浮渣会严重影响到镀锌的效果，镀锌的表层会形成渣带，会影响轧钢产品的质量。通常来说，锌液的内部常伴有浮渣，这些浮渣覆在轧钢产品的表层，它们具有极强的粘附性，因而对轧钢产品的质量造成了负面的影响。所以，操作人员必须及时去除浮渣和渣带，才能避免浮渣粘附在轧钢产品的表面，若未能及时去除浮渣，会导致浮渣大面积粘附在轧钢产品的表层，这就对轧钢产品和镀锌效果造成负面的影响。
2.3渣带的处理方法
一定要严格把控好轧钢表层的温度，控制好锌锅和锌液的温度，同时控制好带钢进入锌锅时的温度，一定要确保轧钢表层的温度不高于锌液温度值的200摄氏度。操作人员要及时做好浮渣和渣带的清除工作，才能避免浮渣影响到轧钢产品的生产过程和镀锌的最终效果。除此之外，操作人员必须控制好锌液铝元素的含量，这将会直接导致浮渣增加，从而影响到轧钢产品的最终质量。
3结语
随着我国科技水平日益提升，热镀锌生产线技术也逐渐趋于成熟和完善。轧钢冷轧厂应该采取合理的热镀锌生产线技术，敢于不断更新和积极创新，从而提高我国的热镀锌生产线技术。
参考文献：
[1]李向阳. 轧钢冷轧厂热镀锌生产线技术探究[J]. 信息周刊, 2019(34):270.
[2]杨尉, 张鑫. 轧钢冷轧厂热镀锌生产线技术探究[J]. 河北企业, 2015(11):135.
[3]路清祥, 高锋. 济钢热镀锌生产线还原退火炉的技术改造[J]. 轧钢, 2011, 28(3):70-72.