郑卫
金华市特种设备检测中心 浙江省金华市 321000
摘要: 随着电子科技的发展及应用，所有的机械设备在向更高水平的自动化转型。电梯起重机械作为特种设备，需要更加严格的安全监督管理。为适应电梯起重机械自动化、智能化的发展，在电梯起重机械检验中，采用检验技术实施电梯常规安全监管外，还应该引入更多的自动化监管装置，为电梯起重机械安装智能传感器，构建自动监测系统，来对电梯起重机械的运营状态进行实时的、动态的监测与分析。根据自动监测的数据结果进行针对性的维护、保养和安全检验，来提升电梯生命周期内整体的安全性。
关键词：电梯；起重机械；检验
引言
电梯的出现给人们的日常生活带来了极大便利，需高度重视其安全性。为了使电梯始终保持安全、稳定的运行状态，在电梯的使用周期内，可通过电梯检验清晰掌握设备的各项实时数据，达到消除设备安全隐患和缺陷的目的[1]。本文对实施电梯检验的流程进行具体分析，探讨如何高效实施电梯检验，从而更加合理地发挥电梯检验的作用。
1 电梯起重机械内容介绍
电梯作为特种设备，受到国家法律法规的管理与制约。开展以电梯为主体的法定检验工作，需要严格遵守相关要求。电梯法定检验工作必须由经过相关部门核准的检验机构实施，将设备性能和安全作为着重检测的内容，以检验数据为载体，以检验技术为手段，深度挖掘电梯的使用状态。一旦在检验中发现安全隐患等问题，现场开具有针对性的、具体化的整改意见通知书，待安全隐患解决后才能投入使用，以确保电梯安全运行，保障人们的乘用安全。电梯起重机械实质就是应用吊钩等物理装置，从一个地方将重物搬运或移动到另一个地方的机械设备。通常情况下，起重机械工作环节主要分四步，首先，将重物吊起；其次，在空中移动重物；然后，将重物运行到指定位置；最后，将物体运送到初始位置。起重机械在组成方面，通常包含起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构。具体而言，起升机构主要可以实现垂直升降重物的功能，这也是起重机械机构的重要部分；运行机构可以通过起重车实现重物的水平运动，依照重物的运行轨迹，可以分成无轨运行与有轨运行两种；依照机构驱动方式，可以分成牵引式与自行式两种；变幅机构只在臂架起重机中存在，可以在环形空间中实现重物的移动；回转机构则可以令重物在圆周范围内完成重物上午移动。通过上述机构的良好配合，就能完成起吊重物的作业。
2 电梯起重机械检验检测的重要性
电梯起重机械起到的作用都是不言而喻的，但是也存在众多企业，为最大程度压缩成本支出，降低人工开支，在起重机械使用和检修上，未引起足够重视，导致起重机械存在安全隐患的现象比比皆是。若施工环境复杂程度较高，就会导致起重机械设备操作起来相对困难，为作业环节带来较多不确定情况。在此情况下，不仅会影响工程施工质量，对操作人员生命安全产生直接威胁，而且也无法最大程度发挥起重机械设备的价值。基于此，有关施工人员应当从实际状况出发，对起重机械故障发生的原因进行深入分析，掌握可以促进设备运行效率提升的处理对策。与此同时，为加快处理速度，还应当和机械行业市场环境充分结合，针对性调整检测技术，达到更好的检测效果。
3电梯起重机械检验相关技术
3.1目视检验
目视检验主要用于检查一些较为明显的质量缺陷和起重机械整体质量情况，如零部件的变形、裂纹、焊接缝或缺损等问题。在电梯开启电源运行后，是否存在明显的照明异常、振动异常等。电梯运行时的电压、电流及信号传输是否正常等。以上这些发生在表面的质量缺陷，或可以直观发现的问题可以通过目视检验完成。
3.2 射线检验
在电梯安装阶段，需要对钢结构的焊接质量实施精细化的质量检验。此时可以应用射线检验。射线检验可以检测出细小的焊接缺陷，并直接精准地定位故障所在。
借助计算机管理平台，管理人员就可以观察到结构的厚度是否均匀、裂缝大小和位置及一些补零件的形态，从而确定一些难以肉眼发现的质量缺陷问题。射线检测适用于规则性的钢结构或零部件，不适用于不规则的零部件检测。为提高射线检验的质量，需要实现确定电梯起重机械各组合部分零部件的材料及组成零件，以作为故障诊断的对比资料。
3.3 电磁检验
3.3.1 裂纹检测
受电磁场影响，电梯起重机械的金属元件在磁化后会发生磁场感应变化，产生感应电流和感生磁场。借助这种原理，可以对起重机械金属元件表面的裂纹缺陷进行检验，并确定裂纹的准确位置接深度。采用裂缝检测法检测金属元件质量的精准性与检验人员的技术水平有着一定的关系。裂缝检测还需要配合金属元件的皮肤效应来综合分析磁场的波形。检验人员需要对检测数据进行分析。
3.3.2 钢丝绳检验法
对于电梯起重机械的钢丝质量检验，需要采用钢丝绳检验法。该方法需要先借助磁漏法测定钢丝绳的磨损程度，在采用探头对钢丝磁化，再检测钢丝绳磁场强度的变化情况。结合磁场强度变化及钢丝材料，综合分析钢丝绳横截面的磨损和腐蚀程度。最后根据钢丝绳横截面损失情况采取处理措施，纠正钢丝绳质量缺陷问题。
3.3.3 涡流膜层测量
电梯起重机械的钢丝绳都需要作防锈蚀处理。但在长期的运营状态下，钢丝绳会发生锈蚀问题，导致涡流膜层测量厚度变薄。当涡流膜层厚度变薄到超过电气安全检验的规定时，需要对钢丝绳重新作防腐处理。通过测量涡流膜层的厚度，就可以确定钢丝绳是否需要重新作防锈蚀处理。该方法利用了涡流检验线圈的阻抗值，来分析钢丝绳防护层的厚度。检测到厚度超过规定的厚度值时，说明防护层表面附着有较厚的杂质或灰尘，需要对其进行清理。
4电梯起重机械检验措施
4.1提升检修人员专业素质
相关单位与机构，应当对从业人员培训问题，引起足够重视，平时采取行之有效的方法，提高从业人员的专业素质。起重机械检修人员，也需要树立自己终身学习的意识和态度，掌握起重机械操作要领与注意事项，通过自主学习的方式，实现自身综合水平的提升，提高服务质量。另外，需要定期检查起重机械，落实日常的维护工作，第一时间发现并排除起重机械使用环节中的问题，有的放矢解决相关问题。如果不能提前将故障和安全隐患扼杀在摇篮中，也需要在出现起吊事故之后，及时亡羊补牢，不能放任自流，任由安全隐患积少成多，使起重机械使用性能每况愈下。
4.2 强化配套产品的研发
起重机械行业发展阶段，应重视其配套产品的研发。总体来说，应当整合当前技术力量，提升高校、设计单位、科研单位技术的利用程度，针对性开展产品的分析与研究，同时还需要适当引进技术与设备，使操作人员在掌握技术的基础上，进行自主研发。除此之外，产品配套程度越高，完善程度越强，就越能提高产品多样化程度，满足各项工程的施工需求。
结束语
通过电梯检验，检验人员能够严格、细致地开展现场检验，对电梯进行全方位的安全排查，及时消除潜在的安全隐患。要强化现场管理，提升现场检验的安全性，突出检验重点，保障检验项目的准确性，完善检验方法，改善电梯运行的稳定性。实施电梯检验是保证电梯安全运行和保障人们生命安全的必要手段。制定科学化、标准化的检验流程，对避免安全事故的发生具有重要意义。
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