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摘要：现如今，随着经济的发展和科技的进步，我国在制造业方面有了新的突破进展，而机械加工作为机械制造业的基础，其质量是否过关直接决定着机械加工行业的发展情况。本文简要介绍了机械加工质量的重要性，机械加工质量的影响因素以及有效提高机械加工质量的对策。
关键词：机械加工；加工质量；影响因素；控制对策
一、强调机械加工质量的重要性
当前我国经济正处在不断高速发展的阶段，机械制造业也因此处在一个关键的发展时期。但是虽然目前我国机械制造业在数控机床方面有了较大的突破，但是究极根本在零部件的制造方面还依然依赖着欧美等发达国家进口。因此，如何提高我国机械制造业的加工水平，使零部件的质量达到一个质的飞跃，成为了当前需要讨论的问题。同时，提高机械加工产品质量还可以加大我国产品出口量，使我国经济效益得到进一步的提高，对树立我国产品国际形象起到重要意义。
二、影响机械加工质量的因素
1.工艺系统因素
由于机械加工是一套系统性的流程，在操作过程当中具有一定的规范性，一旦其中某一个环节出现了问题，则会对整体的质量产生影响。机械加工的工业系统包括机床刀具，工件和夹具几个方面。从机床角度来讲，由于机床本身容易产生一些故障和精准度问题，在机床作业的过程当中，便会对刀具等相对位置造成影响，从而使加工质量下滑，影响整体的质量水平。
从刀具和夹具的本身来讲，由于每件物品都具有一定的使用期限，使用时间过久的工具便会本身存在一定的错误率，因此在刀具达到一定的使用时间后，便应该对其进行维修，避免由于刀具变钝而导致的精准度下降问题。同时对于夹具来讲夹具的基准面如果出现一定的问题，同样会影响到整体的加工质量。
2.工艺方案因素
工艺方案是机械加工的基础，只有制定出适合当前作业的工艺方案，才能使机械加工成果达到最好的质量标准。但是在工艺方案制定过程当中，具有很强的人为因素。如果公益人员在对产品的粗细加工定位上把握不正确就会出现工艺方案制定错误的事情发生，从而导致质量问题不过关。而在选定工艺方案时，由于同一种机械加工可能会同时具有很多种制作方案，如果没有进行认真的思考，选择了错误的一种，就会对机械加工质量产生不良影响。
3.人员因素
尽管目前我国制造业正在稳定发展，但是在真正的制造过程当中，还并不能真正把智能化发挥到实处，因此在实际制造过程当中还需要人力的帮助。但是就目前我国制造行业而言，在制造一线进行工作的制造工作人员往往专业素质不高，常常会出现一些细节上的错误，而这些细节上的错误恰恰是导致机械加工质量无法从本质得到提升的原因。
4.检验因素
由于机械加工工作本身的复杂性，在进行工作的过程当中常常会存在很多工序。
因此如果想要追求高质量的机械加工产品，必不可少的就是对每一个生产环节都进行严格的把关。在确保每一环节的质量都过关之后才能进入下一个流程。但是由于检查的过程会耗费许多时间与人力，所以在实践过程当中常常会忽略掉这些检验的步骤，为了追求效率而忽视了质量。除此之外，检验人员本身细致程度很可能会影响到检验结果。如果检验人员在检验过程当中不认真，或是由于专业素养不够等原因，对检验环节敷衍了事，都会导致最终质量出现问题。
三、有效提高机械加工质量的对策
1.加强设备的维护管理和升级换代
在机械加工工具被使用的过程当中，十分容易由于使用时间过长等问题造成一定的劳损，长此以往，便会对机械加工质量造成影响。因此对于长期使用的设备要及时进行维护管理和更新换代。定期对机械进行检修，检测他们的精确度是否有所变化，对于那些严重影响精确的设备要及时进行淘汰。同时，随着现如今对产品精确度的要求越来越高，机械加工设备在原有精确度的基础上还有及时进行升级，不能等到设备已经出现损坏才进行维修和管理，要防患于未然，在产品质量出现问题的起初就及时解决问题，避免质量问题的产生。
2.优化机械加工的工艺水平
工艺水平作为机械加工的直接呈现方式，直接体现了机械加工质量的好坏，有了优秀良好的工艺水平可以更好地推动机械加工的质量水平达到新的阶段，实现质的飞跃。因此，在进行工艺设计时，就应该认真思考当前选择的工艺是否符合自身工艺水平，即当前的能力是否足以支撑机械加工单位选择这样的工艺方案，避免由于选择了过高难度的工艺而导致质量无法保证的情况发生。
3.采用误差补偿策略
在实践过程当中，就算将质量放在首位，并对没一个环节都认真把控与检查，误差都仍是不可避免的，但误差却是导致机械加工工程质量下降的一大原因，因此，对误差进行尽可能地减小是必不可少的工作。首先，便是要对误差产生的原因和具体误差情况进行有效地分析，如果是由于机械本身具有问题，则应及时对机械进行检修，误差过大的要及时更新换代。同时，可以采用对自动化加工进行检测的方法，在加工的过程当中及时监控，并根据检测当中提供的数据对加工情况进行及时的控制，针对那些误差情况进行弥补和及时的整理总结，从而提升加工质量。
4.加强人员管理
对于机械加工而言，许多环节都还采用着人工的方式，没有大面积展开机械化和自动化。因此在机械加工的过程当中，要及时对有关人员进行岗位培训，使在机械加工一线工作的员工都能够具有较高的职业素养，从而对加工情况有准确的认知，培养他们的责任意识，从根本上解决质量无法提高的问题。
总结
机械制造业是我国目前发展状况十分良好的产业之一，因此，对于提高加工质量应该以认真和严肃的态度去对待。机械加工制造的质量水平是一个国家制造业发展情况的鉴证，对我国当前树立出口形象有着重要意义。本文简要介绍了强调机械加工质量的重要性，并分析了影响机械加工质量的因素主要有工艺系统因素、工艺方案因素、人员因素和检验因素等，并针对在这些因素当中存在的问题提出了相应的对策。在提高机械加工质量的过程当中要注意及时对设备进行维护管理和升级换代，同时要优化机械加工的工艺水平，采取正确的方式进行方案选择，对于加工中无可避免的误差情况，可以采用误差补偿的策略，同时还应该加强人员管理，提高机械加工人员的综合素质，从本质上提高机械加工质量水平。
参考文献
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