张媛，安娜
中车唐山机车车辆有限公司，河北省唐山市 063035
摘要：我国高速动车取得进一步发展，而当前随着我国智能化技术的进一步应用，使得高速动车组的车体需要不断的应用智能制造新模式才能够满足实际需要。因此本文将通过分析高速动车组车体智能制造新模式，从而探讨如何有效将智能制造新模式应用到高速动车组的车体研究之中，从而促进高速动车组工作的进一步发展，旨在促进我国高速动车行业的快速发展。
关键词：高速动车组 智能制造 新模式
引言
我国目前已经进入信息化时代，各行各业都在不断的利用信息技术以及智能技术，提高自身的工作效率，保证各个方面的稳步进行。而当前高速动车组在实际应用过程中，通过运用智能制造模式，能够增强其收集、分析大数据的能力。并且通过有效的数据支持，能够不断地提升高速动车组车体智能制造的研发水平，不断的从传统模式过渡到新的模式，增强自己的管理能力，使得高速动车组的研究朝着数字化信息化方向发展，提升高速动车组的业务运转效率，不断的加强高速动车组车体生产线的生产水平。
一、高速动车组车体智能制造新模式探究
当前，高速动车组在发展过程中，通过运用关键的工艺和技术，在现有的条件之下，实现高速动车组车体智能制造作业，从而使得我国高速动车组不断朝着数字化、智能化、信息化方向发展，优化当前的高速动车组车体制造模式，加大对高速动车组的成本控制力度，使得高速动车组的车体制造水平不断提升，保障高速动车组的工作质量符合实际发展需求。
1.1数字化研发
首先，在高速动车组车体研发过程中，相关人员可以通过以目前的制造工艺为中心，考虑到各个车体的技术参数、工艺装备性能，利用现有的信息化技术，不断的完善工艺设计系统，加大数字化研发的力度。除此之外，相关人员可以利用我国的信息平台，收集各个方面的数据，从而能够在高速动车组车体制造过程中提供准确的数据，有效地提升高速动车组车体制造效率，缩短制造周期，为相关单位赢得时间，实现经济利益最大化。。
1.2数字化制造过程管理体系
其次，相关人员需要不断的完善数字化制造过程管理体系，从而能够有效保障高速动车组车体智能化生产。在当前，相关人员可以利用信息化技术不断的组建管理系统，从而能够在高速动车组车体制造过程中，通过数字化管理系统调度各个设备，加强生产管理，结合智能技术，不断的提高高速动车组车体的制造水平。通过利用数字化技术和可视化技术，实行高速动车组智能制造全过程闭环管理，加速提高制造效率。
1.3制造装备、技术智能化
再者，目前我国制造装备与技术朝着智能化方向发展，使得我国高速动车组车体制造进一步提升。在高速动车组车体制造过程中，通过明确关键工艺，选取有效的智能化设备，掌握好每一个环节的生产数据设计数据，从而使得制造人员之间能够利用有效数据加强高速动车组车体制造。在高速动车组车体智能制造过程中，需要有关人员不断明确现有的实际需求，从而能够在最短时间内完成加工、打磨、测量等等工作，有效地提高高速动车组车体智能制造的水平，减少不良产品的数量。
1.4绿色智能制造单元
最后，相关人员还需要利用绿色智能制造单元，从而能够推动高速动车组车体智能制造朝着绿色方向发展，满足可持续发展战略，为建设两型社会奠定坚实基础。
在高速动车组车体智能制造过程中，相关人员需要根据实际情况选择有效参数，了解高速动车组车体的制造实际需求，选择有效技术，从而保证高速动车组智能制造过程中有效地减少不良产品的概率，保障高速动车组车体制造的效率，提升产品质量。
二、高速动车组车体智能制造新模式应用
目前，为了促进高速动车组车体制造的进一步发展，有关人员需要不断的根据现有的形式调整工作进度，才能够提升我国高速动车组车体智能制造水平。在当前信息化时代背景之下，我国有关人员应该要借鉴过往经验，结合现代的数据以及有关技术，密切关注高速动车组车体智能制造的进度，从而能够确保数字化水平与当前智能制造的进度相符合，提升工作绩效率。
2.1智能机器人在高速动车组车体中的应用
首先，相关人员可以将智能机器人运用到高速动车组车体智能制造过程中。在高速动车组车体智能制造生产过程中，会涉及到诸多内容，并且工作量较大。为了能够保障高速动车组车体智能制造顺利进行，在生产过程中可以运用智能机器人加强对各条生产线的监督，从而能够使得生产作业在智能机器人的监督之下，满足相关规定要求，使得高速动车组车体智能制造能够符合实际需要。在应用智能机器人过程中，要求有关人员需要根据机器人的实际情况，选择合理的机器人代替人工作业，从而能够有效提高高速动车组车体制造的效率。在运用智能机器人过程中，要求有关人员必须要做好管理工作，利用网络平台及时了解智能机器人的工作情况。另外，对于数字化投影定位机器人、测量机器人等等，需要相关人员通过传感器了解具体的焊接位置，从而能够让机器人根据高速动车组车体制造的工艺需求，准确的判断出需要焊接的位置，明确焊接轨迹，使得高速动车组车体制造过程中的焊接效率进一步提升，有效保障焊接工作的质量。
2.2 高精度测量传感装备在高速动车组车体中的应用
其次，在高速动车组车体智能制造过程中，相关人员还可以利用高精度测量传感装备，保障高速动车组车体智能制造的顺利进行。在高速动车组车体生产过程中，通过运用高精度的测量传感装备，能够突破现有条件的限制，对各个环节进行相应检测。同时，有关人员可以利用数字模拟装备，根据实际的需要测量高速动车组车体的尺寸，并且利用现有的改进工艺，借助丰富直观的数据查询功能，提升自己的数据处理能力。在高速动车组车体智能制造过程中，通过对各类数据的调取输出观察，能够明确高速动车组车体制造的情况，使得高速动车组车体制造产生的误差能够在许可范围之内，使得高速动车组车体的生产线工作朝着智能化方向发展。此外，有关人员可以利用高精度测量传感设备获取有关数据，从而能够加强对高速动车组车体智能制造生产过程的监控能力，使得相应的数据设备能够在有关人员的监控之下做出及时反应，快速处理故障，使得高速动车组车体智能制造处于半自动手工状态，不断朝着精益化，高效化方向发展，提升我国高速动车组车体制造水平。
三、小结
综上所述，目前我国高速动车行业快速发展，高速动车组车体制造朝着智能化方向发展是时代所趋。所以有关单位必须要积极将智能技术和信息技术应用到高速动车组车体制造过程中，不断的加强有关单位对于高速动车组车体智能制造生产的监控力度，控制好自己的生产成本，从而能够扩大自己的经济利益。此外，为了能够有效的提升自己的核心竞争力，相关单位必须要改变传统的管理理念，利用现有的技术构建管理平台，创新当前高速动车组车体制造模式，使得其在赢得市场的同时，又能够保障高速动车组车体的作业质量。此外，有关单位也可以利用互联网平台明确自己的业务流程和业务内容，不断的打造绿色生产环境，利用信息技术提升自己的高速动车组车体制造效率，利用现有的智能技术不断的提升高速动车组的智能制造水平，实时收集每一个生产环节所产生的数据，加大对数据的整合力度，根据反馈的信息及时进行相应调整，不断的优化自己的产品，使得自己能够在新的时代之下赢得竞争优势。
参考文献
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