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摘要：近年来，伴随我国建筑工程技术的不断发展，工程项目的建设也在逐渐向大型化和结构复杂化方向发展，这就对工程的基坑施工提出了更高的要求。建筑基坑支护技术的目的在于保障基坑挖掘环节以及工程主体构架组织的安全性，同时做好对建筑周边环境的保护工程。由此可见，深基坑支护作业对于保障建筑施工的安全与整体质量而言发挥着重要作用。鉴于此，文章对建筑工程深基坑支护技术的应用以及施工管理措施进行了研究，以供参考。
关键词：建筑施工；深基坑支护；施工管理
1深基坑支护存在的问题与分析
基于深基坑支护的特点及施工的复杂因素，导致深基坑支护工程存在诸多问题，以下从四个方面总结这些存在的问题并进行原因分析：（1）深基坑支护工程存在一定的不确定性。近年来，由于城市建筑群密集，支护场地狭窄、支护深度深，加上施工周边环境的复杂，工地施工条件苛刻，为施工带来较大难度，经常使深基坑支护出现不可预测的问题，从而容易引发工程事故。（2）深基坑支护工程存在一定的区域性。由于深基坑支护工程和土层及地下水关系密切，有时即使是一个区域，也存在土层结构的不同和差异。所以，岩土工程勘察阶段尤为重要，勘察结果要详细、准确，才能进行深基坑支护工程的设计与施工。（3）深基坑支护工程存在施工和设计的结果差异问题。在岩土工程勘察阶段，勘察数据具有离散性，不能完全代表所有的土层情况，导致设计数据存在不准确的情况。而基坑支护的一部分构件是在土层内完成，加上施工时周边建筑物与道路、管线等障碍物的约束及设计方案的实施困难，导致深基坑支护时施工与设计产生脱节现象。（4）深基坑支护工程存在施工质量不可靠的问题。在实际施工中，为节约成本，增加局部效益，很多建筑工程承包公司将深基坑支护工程委托给专业性不高的单位和技术人员进行施工。而这些技术不强的工程单位并不具备岩土施工的能力，甚至偷减材料，甚至有个别没有资质的个体负责深基坑支护工程，从而出现施工技术水平低和质量强度不可靠的问题。
2建筑工程深基坑支护施工技术分析
2.1排桩支护技术
深基坑排桩支护技术也属于深基坑支护施工技术的重要一种，排桩支护技术主要是借助钢筋混凝土进行施工操作，排桩支护技术具有多种形式，可以根据自己的需求选择最为适合的排桩支护形式，主要常见的支护形式有柱列式、排桩支护和连续式排桩支护等等。为了能够保证深基坑排桩支护技术的正常应用，需要了解身体健康和排桩支护的主要步骤，首先需要派遣工作人员，精准地测量深基坑，以此保证测量结果的精准度，根据所测量的结果以及实际情况，设计出最佳合理的排桩支护方案，刚确定设计方案之后，可以准确的规划说明施工过程中施工的位置；其次再利用专门的施工设备进行钻孔以及挖孔，钻孔工作完成之后可以将自己已经准备好的钢筋混凝土注入已经剪好的钢扎当中；最后是基坑排桩支护结构具有极大的抗压能力以及除噪声能力，因此深基坑排桩支护技术能够得到极其广泛的应用。
2.2土层锚杆施工技术
该施工技术中运用到的锚杆主要分为螺母、垫板、止浆塞、锚头四部分，利用垫板对锚杆施加外力，用于提高锚杆的稳固性，防范深基坑周围土体的塌陷问题，起到支护作用。具体来说，在运用土层锚杆施工技术时主要包含以下四道工艺流程：（1）钻孔施工，结合深基坑施工现场实际情况进行钻孔深度、速度的调节，通常钻孔施工主要包含以下两种方法：干作业模式，可有效规避别钻问题的发生；湿作业模式，能够实现钻孔速度的有效控制，依靠清水冲洗帮助钻孔降温、提高成孔质量，其钻孔速度通常保持在35cm/min左右。
（2）预应力筋的安装，将呈笔直状态的锚杆与注浆管放入成孔内，倘若在此过程中出现孔壁坍塌问题，需在完成成孔清理后继续放入锚杆。（3）注浆作业，结合工程具体要求进行浆液配比、注浆压力的设计，待成孔开始向外流出浆液后，立即将套管拔出，等待一段时间后进行二次注浆。（4）张拉锁定，在完成注浆作业后进行锚固强度检验，应确保其达到设计强度的75%以上，随后运用跳张法进行张拉施工，防止在施工过程中对相邻锚杆造成影响，保障整体施工质量。
2.3地下连续墙支护技术
作为建筑工程的基础，深基坑工程的稳定性至关重要，采用地下连续墙施工技术能够确保深基坑稳定性。在开展施工时，要注意如下工作：第一，对导流墙厚度进行科学合理的设计。现代建筑墙体大部分为钢筋混凝土结构，设计人员需要合理设计导墙来将连续墙施工质量提升。同时，设计人员需要对泥浆进行合理设计从而保证液面能够和挖沟施工平整度要求相符合，降低发生地表涌水的不良现象。第二，严格按照标准要求配置泥浆。泥浆作为连续墙护壁施工中的重要材料直接关系着施工质量，为此，需要准确地控制材料配比，将连续墙的防水性能提高，避免出现管壁剥落、地下渗水等不良现象，将泥浆护壁的稳定性提升。第三，根据地质条件合理设计施工深度。根据地质条件和设计深度合理完成渡槽施工作业，确保冲击钻、导板抓取设施、旋切多头钻的数量、规格等方面都能够符合工程要求，将施工质量提升。此外，应当在完成作业后四小时内保存好泥浆并且泥浆比例不得超过1.3。第四，应用导管法。可以采用管道法浇筑混凝土结构，避免混凝土中掺入泥浆。在浇筑前首先需要将管道放置在指定位置，用压力挤出管道内的浆液将其排入沉淀池进行处理，达标后方可排放到环境中，避免污染当地环境。为了保证混凝土整体性要尽量保证连续浇筑，在槽段顶部完成混凝土成型，确保混凝土整体稳定性和强度达标。
2.4、SMW工法桩技术
在SMW工法桩的实际应用中，需采用多轴型钻掘搅拌机对现场原位土体进行切削。在开挖施工中，当达到一定深度后，即可喷出深度水泥强化剂，水泥强化剂可与现场地基土进行充分混合，然后再应用重叠搭接施工方式。在水泥土混合体没有凝固前，随即插入H型钢，当水泥凝固后，即可形成强度较大的地下墙体。根据实际施工研究发现，在SMW工法桩的实际应用中，需采用多种机械设备作为辅助，根据施工场地土质条件选择适宜的钻杆以及其他设备。其中，三轴型钻孔搅拌机比较常见，在搅拌桩旌工完成后，在28天龄期内要求其无侧限抗压强度应达到0．5MPa以上。在施工材料选用方面，可采用普通硅酸盐水泥，并根据施工区域土质实际情况以及机械设备性能进行配合比设计。通过将SMW工法桩应用于建筑工程深基坑施工中，能够有效提升施工强度以及止水效果，并且施工方式快速便捷，有利于降低建筑工程施工成本。
结语
通过对全文的分析总结可以得出以下结论，在建筑施工过程中，深基坑支护作业质量直接影响着整个工程建设的质量与安全。所以，相关施工人员需要对相关的技术要点进行深入研究，并结合具有针对性的施工质量管理措施，强化深基坑支护作业现场管理。只有从多方面入手实施动态化管理，才能有效提升深基坑施工质量，进而为工程项目的顺利开展打下坚实基础。
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