新疆生产建设兵团第七师特种设备监督检验所 新疆奎屯市 833200
摘要：随着时代的高速发展，起重机运用自己强大的优势和特点深受工业领域人员的喜爱和广泛使用，它不但能够降低相关工作人员的劳动强度，同时，还能大幅度地提升生产的效率。根据我国所制定的行业标准，起重机已经被分成83个品种，其中的桥门式起重机运用得最广泛。基于此，本文下面将对桥门式起重机的检验方法进行进一步的分析与研究。
关键词：桥门式起重机；检验；思考探究
引言
起重机既能够在一定程度上提高生产效率和生产质量，也能够在一定程度上解放劳动者的双手，降低其工作负担。根据国家有关规范，起重机分为83种类型，其中桥门式起重机应用范围最广，但其相较于其他起重机而言，对安全性的要求会更高。在大型工业生产中出现的安全问题是致命的，而想要规避桥门式起重机使用阶段的安全问题，就必须大力开展对于该类设备的检测工作。
1桥门式起重机基本概述
桥门式起重机是横架在车间、材料厂以及储存库上方的材料运输机械设备，因为对应桥架设置在高架两侧轨道之中，同时按照纵向模式运作，因此其要全方位通过桥架空余空间对材料进行运输，减少地面对其产生的阻碍作用，适应工业生产给予材料质量的需求，为工业生产提供条件。对于实际的桥门式起重机运用期间，应该充分关注安全问题，强化起重机检测，降低其在生产期间存有的安全隐患，达到工业持续化生产目标。
2桥门式起重机检验检测的重要意义
桥门式起重机运用自身独特的优势与特点，深受工业领域相关工作人员的喜爱和青睐，同时，应用的范围也比较广泛，是我国起重机中运用程度最高的一种机械。根据实践证明，将桥门式起重机运用到工业生产过程中，不但能够降低相关工作人员的劳动强度，还能让工业企业生产的效益大幅度地提升。为了能够进一步确保桥门式起重机与国家所制定的标准相符合，不但要制定健全与完善的安全监督管理体系，而且还要加强相关工作人员的安全劳动意识。但是，在桥门式起重机具体运用的过程中，还会有一些不足和问题出现，在一定程度上影响了桥门式起重机检验的速度。对桥门式起重机进行严格、细致的检验，其目的不单单是为了能够提升工业生产的效率，更重要的是为了确保相关工作人员的生命安全。
3桥门式起重机检验过程中常见的问题
3.1安装技术水平不高
在对市面上通用的桥门式起重机进行检验可以得知，部分安装工人并没有以国家和行业领域的规范要求来完成桥门式起重机的装配工作，这很容易为后续的操作工作带来安全风险。第一，桥门式起重机的吊装工作必须在具备相应的起吊装备下进行，这既可以让起重机本身的起吊功能得到充分发挥，还可以确保起重机与安全工作的标准相符合。同时，在检验工作的开展期间还能够发现，部分安装工人并没有运用和起重机型号相契合的起吊辅助装置，这让起重机难以发挥说明书中所注明的承重力。当操作工人仍然使用该桥门式起重机来完成工作时，就有一定的几率会发生安全问题。第二，本身在使用桥门式起重机时，场地周边是要预留出一定的安全间距的，这样才能为电线的安全运行提供保障。然而，在实际的生产作业过程中却发现，部分桥门式起重机和四周建筑物的间距并不符合规范标准，并且四周也没有预留一定的安全间距。在这种状况下，如果有不知道标准要求的作业工人让起重机接触到动力电线，就有可能出现安全问题。
3.2桥门式起重机出现了啃轨问题
当桥门式起重机在工作的过程中，啃轨问题是起重机使用与检测过程中最常见、也是最普遍的问题之一。同时，这一问题在众多的起重机中都非常容易出现。在桥门式起重机的工作过程中，大小车的车轮宽度比轨道的宽度还要大，车轮在滚动时，车轮的边缘与轨道之间会有一定的空隙。因为人为原因或者是安装原因等，造成车轮偏离了原来的轨道，与轨道的侧面发生了摩擦，就会导致车轮边缘出现很严重的变形。啃轨问题不但能够减少车轮与轨道的使用寿命，同时，对厂房的基础结构也会造成不同程度的影响与制约。
3.3急停开关导致的安全问题
上文中提到，通常情况下，桥门式起重机的承重量均在二十吨及其以上。按照规范标准，这类起重机必须配置相应的重量限制工具，从而避免在正式的生产作业中发生超载问题，这有效降低了安全事故的发生概率。而与此同时，施工人员还会使用紧急切电装置和缓冲装置来完成后续的处理工作，以此来应对可能出现的紧急情况。当处在紧急情况下时，这两项装置可以将电源有效切断，对设备的性能进行保护，维护操作工人的人身安全。不过，在检验工作的开展期间，总是能发现设计人员在设计安全装置时开展的工作科学性不高，没有按照相应的标准完成安装工作，还会在功能方面出现一定的缺陷。为了妥善处理此问题，施工团队必须时刻强调起重机械安装工作的规范性，定期对机械进行调试，采取科学的调试方法去分析机械是否存在安全隐患，并在发现安全隐患之后，运用及时有效的应对方法进行处理和防护，从而保证整个系统能够正常运行。
4门式以及桥式起重机电气保护系统检验技术
4.1主隔离开关与短路保护检测
桥门式起重机电气保护系统中设备检测期间，应该基于断电形式开展，也就是说把隔离开关设置在电网和起重机电气机械之间，完成电源的切断。断开开关过程中，明确断开点，促使检查人员在工作中掌握电源运作状态，确保检测人员足够安全。空气开关和铁壳开关的断开，并不是完全的断开状态，因此一般不会运用在桥门式起重机的电气保护系统检测中。为提高检查人员安全，要优先选取主隔离开关运作状态。另外对于短路检测，桥门式起重机自身的绝缘装置若表现出问题，在很大程度上引出电气绝缘保护性能的时间少，或者处于两相短路情况下，威胁到总电源的实效性使用，所以要适当安装短路装置，促使其在电路异常现象中自主对电源体系进行切断。需要注意的是，桥门式起重机总电源短路期间，检测的内容要围绕总电源保护展开，检测对应的额定电流与动作电流。首先要明确桥门式起重机类型，记录和研究起重机额定电流的标准化；其次按照起重机设计标准设定尖峰位置上的电流数值；最后计算熔断器标准化额定电流和断路器的瞬时电流，和具体信息加以比较，将计算信息和设置信息保持一致性。在操作期间还应该注重桥门式起重机运作情况的检测。
4.2检验零位保护
在起重机中，电机控制装置一旦不能自己实现复位作业，便需要对零位保护进行设置，以免起重机电源在控制器手柄未复位时便对电源自动接通，规避了失控等一系列问题的产生。电机控制装置如果处于操作位当中的自动复位，可对质量问题进行避免。在具体应用时，可通过对按钮控制作业进行安装，对其安全性给予保障。借助电实验的形式，开展零位保护验证，使用的具体方法包括：其一，对凸轮控制器进行选择，先将总电源断开，之后实施处理，然后，对手柄进行控制，离开零位。这样总电源便不会一直处于闭合的状态；其二，借助主控制器和接触控制器开展作业的过程中，需要先将总电源断开后，调整指令控制，确保其在实际位置中，之后将总电源闭合，对起重机不再启动给予保障。
5桥门式起重机安全检验过程中常见问题的应对措施
5.1时刻关注起重机的安装和操作动态
通过对桥门式起重机的检验结果来分析，发现很多安全问题都在安装和操作这些环节中有集中体现，所以相关的管理者必须时刻保护这些工作环节，确保起重机设备能够得到有效管理。第一，在完成起重机的安装工作前，生产企业必须与专业的设计单位进行合作，制定好科学的设计方案。同时，设计人员需要对起重机的使用需求及生产环境进行考虑，保证后续的工人能够按照要求来完成安装工作。另外，在使用起重机设备时，施工团队既要遵循设备的使用规范，也要保证起重机设备能和其它机械之间相匹配，以此来保证生产工作能够安全顺利的进行。
5.2主动、积极地运用新科学技术
时代在发展，科技在进步，我国很多领域迎来了自己的发展契机，作为桥门式起重机检验部门的工作人员，不要有“闭门造车”的工作思想与态度，要主动、积极地运用新科学技术，不断地优化与革新相关的检验方法与手段。传统的检验方法中容易出现检测结果不准确，浪费大量的人力、物力等问题，伴随着科学技术的不断繁荣与发展，慢慢地改变着工业企业生产的方式，同时，让其检验的方式也逐渐地向着智能化与环保化发展。积极运用新科学技术，不断地对桥门式起重机各个方面与部分进行细致、认真的检验，还能降低起重机在工作过程当中发生故障的概率，确保起重机能够顺利、正常地进行，提升工业施工的效率与进度。
5.3第一时间对老化废旧电缆进行修复
在操作起重机时，施工团队要尽可能保证不接触所有暴露在外的电缆线，避免对于会起重机的损坏，时刻关注操作人工的工作动态。同时，施工团队的管理者需要定时对起重机相关的电缆电线进行检查，当发现保护套或者外层包裹的绝缘层裸露在外时，必须做好及时的维修和更换。除此之外，在检修起重机设备的过程中，施工团队还需要检查好与其相关的接触器和接电线等元件，确保这些元件的性能保持正常。对于起重机的安全运行来说，防护设备是十分重要的，因此施工团队必须按照要求来安装防护设备，否则会为生产企业带来巨大的盈利损失。结束语
综上所述，虽然现阶段我国的桥门式起重机在检验方面还有一些不足与问题出现，但是，相信检验工作人员一定会在平时的检验过程中不断地总结和学习，并且还要进行仔细的分析和综合的讨论，不断提升自己的检验水平，主动、积极地运用新科学技术，大幅度地提升桥门式起重机工作的效率，促进我国的工业长期、稳定、健康的发展与运行。同时，在桥门式起重机检验的过程中，还要深化对设备原材料、接地设置、线路接触器等设备的安全检测工作，促进工业项目能够安全地施工
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